Устройство для обработки внутренних двусторонних кольцевых поверхностей

Устройство для обработки внутренних двусторонних кольцевых поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е, 74О484

ИЗОВРЕТЕН КЯ

К АВТОе СКОА4У СЕИДВТЮЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Респубики (61) Дополнительное к авт. санд-ву Ит 5887 21 (22) Заявлено 14.12.76(21) 24З0401/25 08 (51) М. Кл.

В 24 В 39/02 с присоединением заявки М 2429827/25-08 (23)йриоритет

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 16.06.80

Гееударстееевй квинтет

СССР ео делам неееретеннй н еткрмтнй (53) УД К 6 21. .9 23.77 (O88 8) (72) Авторы изобретения

Л. М. Натапов и В. Н. Чешев (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ

ДВУСТОРОННИХ КОЛЬБЕВИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области механической обработки металлов и может быть использовано для чистовой и упрочняющей обработки деталей машин пластическим деформ ированием.

По основному авт.св. М 566721, иэ5 вестно устройство, состоящее из разъемного корпуса, выполненного из двух частей, поджатых одна к другой пружинами, причем на одной части корпуса установ10 лены кронштейны.с рычагами, плечи которых контактируют,. с основанием паза, выполненным в другой части корпуса, с основанием паза, выполненным на оправке. Такая конструкпия устройства обеопечивает расширение технологических возможностей инструмента и повышение производительности за счет накатывания двух тарпов oAHGBpåìåíío с односторонним приложением усилия, 20

Недостатком этой конструкпии является различная величина усилия, приходящаяся на деформируюшяе ролики каждого ряда. Так, при равноплечих рычагах

2 усилие, а следовательно, и удельюе давление, приходящееся sa передние ролики, в пва раза больше уситжя на задний ряд mama. Уравнять величины усилий практкчесжи лево:-можно.

Белью изобретения является повышение качества обрабожи;

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве количество деформирутоших элементов в одной части корпуса превышает их число в другой части и выбирается из соотношения — = -, а диаni I пк 1Г метры дефармирующих элементов одной части корпуса отличаются от днамет ров деформирующих элементов другой части и выбираются из соотношения — "

da c где p — количество деформирующих элементов одной части корпуcaI т1 — количество дефармярующих эле2 ментов другой части корпуса;

- общая длина рычага, длина n JIB ÷à рычяга, Koнтактирующего со втсрсй частью корпуса

С1, — диаметр деформирующего элемента одной части корпуса, с — диаметр деформирующего эле2 мента во второй части корпуса,, HG фиг, 1 пОк&занО Описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — 10 вид по стрелке A нв фиг. 1; нв фиг. 3сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг, 4 — устройство с разными диаметрами деформируюших элементов, продольный разрез, на фиг. 5 — сечение В-В на фиг, 4. 15

Корпус устройства выполнен из двух частей:правой 1 и левой 2, на которых установлены опорные кольца 3 и размещенные в сепараторах 4 и 5 цеформиру1Ошие ролики б и 7, Обе части сселяиены 20 между собой винтами 8 через пружины 9, поджимак шие обе части корпуса одна к другой. На внутреннем торце части 2 корпуса закреплены кронштейны 10 с нагруженными рычагами 11. Одно плечо каждо- 25 го рычага взаимодействует с частью 1 корпуса, второе — с дном паза оправки

12. Для передачи крутящего момента»а оправке предусмотрены шпицы, взаимодействующие с соответству сщими пазами З0 обеих частей корпуса. Количество дефсрмируюших роликов 6 и 7 сепараторов 4 и 5 не одинаково, и вычислено из соотпл ношения

П P.

При равноплечих рычагах 11 (фиг,1) количество деформирующих роликов се-паратора 4 в части 2 в двв раза больше количества роликов сепаратора 5 части

1 устройства, Диаметры деформируютих +0 роликов 6 и 7 сепараторов 4 и 5 выполнены различными и удовлетворяющими соот ношени1о д1 с1д

Устройство работает слецующим обреЗОМ. л

Устройство устанавливается между обрабатывающими торцами (в сжатом состоянии размер устройства пс роликам меньше

Ъ расстояния между торцами заготовки „.

В отверстие заготовки вводится закреп- S0 ленная в шпинделе станка оправке 12, которая входит в шлицевые отверстия

746484 ф обеих частей устройства и приводит их вс вращение.

При дальнейшем продольном перемекении оправки 12 она упирается основаниями пазов в рычаги 11, которые разжимают обе части корпуса до соприкосновения роликов с обрабатываемыми торцами заготовок, Происходит накатывание одновременно двух торцов. Разное количество деформируюших роликов в обеих частях устройства, выбранное гэ приведенного выше соотношения, обес:-,.:.:чиввет создание при накатывании одинаковых удельных давлений на заготовку

I что повышает качество обработки.

Разность диаметров деформируюших роликов в обеих частях устройства, выбранная из приведенного выше соотношения, обеспечивает также создание при накатывании одинаковых удельных ll&BJIeний на заготовку и повышает качество обработки. По окончвшли обработки оправка выводится из отжрстия устройства, о6с части котсрок сжимаются пружинами

9, устройство свободно выходит из паза заготовки.

Формула изобретения

1. Устройство цля обработки внутрен1плх двусторонних кольцевых поверхностей по авт,св, М 566721, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, число деформируюших элементов в одной. части корпуса превышает их число в другой части и выби01 1 . рвется из "сстношения — = —, П где q, — количество деформируюших элементов в одной части корпуса, — количество деформирующих эле Е ментов в apyr-oA части корпуса, — общая длина р ычага — длина плеча рычага,контактирующего со второй частью корпуса.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что деформирующие элементы одной части корпуса выполнены с диаметрами, отличными от диаметр ров дефсрмируюших элементов другой части,, H выбираются из соотношения — = —, d 1

da Р где С d — диаметры деформируюших

z элементов оцнсй и другой частей корпуса.