Механизм прижима рабочего органа окорочного станка роторного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» 740504

Соизз Советских

Социалистических

Республик

j gl (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 05. 12. 78 (21) 2692123/29-15 (51) М. Кл .

В 27 I, 1/00 с присоединением заявки ¹вЂ”

3Ъеудвретвекный комитет

СССР дв делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УЙК634.0. ,361.7 (088.8) Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 18.06.80 (72) Авторы изобретении

М. H. Симонов, Я. М. Урин и А. Н. Букин

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (7I ) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПРИЖИМА РАБОЧЕГО ОРГАНА

ОКОРОЧНОГО СТАНКА РОТОРНОГО ТИПА

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к механизму прижима рабочего органа окорочного станка роторного типа.

Известны механизмы прижима рабочих

5 органов окорочных станков роторного типа, содержащие поворотное кольцо с зубчатым венцом и соединенные с рычагами рабочих органов пружины, каждая из которых снабжена вмонтированными в нее втулками с ввернутым в них регулировочным винтом, имеющим зубчатую гоновку, взаимодействующую в процессе работы с зубчатым венцом поворотного коль, ца (if.

Известен также механизм прижима рабочего органа окорочного станка роторнО» го типа, содержащий поворотное кольцо, регулировочный винт, шарнирно соединенный с поворотным рычагом рабочего органа и с ротором станка, и расположенную соосно с регулировочным винтом пружину, размвптеннуто между упорными втулками 2) 2

Известные механизмы прижима не обеспечивают требуемого качества окорки в связи с тем, что при копировании поверхности лесоматериалов рабочим органом возникают большие динамические нагрузки и силы трения в результате участия в колебаниях больших масс механизма прижима и переметпения их в продольных направляющих.

Uertb изобретения — снижение динамических нагрузок и уменьшение сил трения.

Птзставленная цель достигается тем, что одна из упорных втулок пружины жест ко прикреплена к поворотному кольцу и выполнена с отверстием, через которое свободно пропущен регулировочный винт, а другая упорная втулка соединена с ðåгулировочным винтом и шарнирно прикреплена к ротору при помощи дополнительного поворотного рычага. При этом один из поворотных рычагов может быть снабжен упором . а на роторе может быть установлен ограничитель для взаимодействия с этим упором.

740504 ф и- При копировании неровностей обрабатываемых бревен максимальные продольные и и поперечные отклонения имеют поворота- ные рычаги и регулировочные винты в шарнирных сопряжениях, а м асс ивные пру,жины и упорные втулки имеют минимальт- ные перемещения при отсутствии продольных направляющих, благодаря чему сводятся к минимуму силы трения и динамиУю iO ческие нагрузки, действующие на рабочий ия орган. Тем самым улучшается качество егу- окорки лесоматериалов и повышается наен- дежность работы механизма прижима.

На фиг. 1 изображен механизм приж ма рабочего органа окорочного станка роторного типа, общий вид на фиг. 2

3 -возможные варианты конструкции or p ничителя.

Механизм прижима устанавливается на роторе 1 станка и содержит поворо ное кольцо 2, поворотный рычаг 3 раб чего органа 4, регулировочный винт 5 упорную втулку 6, жестко прикрепленн к поворотному кольцу 2, пружину сжат

7, упорную втулку 8, соединенную с р лировочным винтом 5, свободно пропущ ным через отверстие упорной втулки 6 и шарнирно соединенным с поворотным ры- 1 чагом 3. Упорная втулка 8 шарнирно прикреплена к ротору l при помощи дополнительного поворотного рычага 9, имеющего упор 10, а на роторе установлен ограничитель 11 для взаимодействия с упором z0

10 и закреплен натяжной винт 12 для ,поворота кольца 2.

Работа механизма прижима рабочего органа осуществляется следующим образом. 25

При вращении ротора 1 рабочий орган

4 взаимодействует с торцом бревна 13 и выводится на его поверхность, а связанный с рабочим органом поворотный рычаг 3 отклоняется на тот же угол, перемещая регулировочный винт 5, упорную втулку 8 и дополнительный рычаг 9 с упором 10. Пружина 7 при этом сжимается в продольном направлении, создавая рабочее давление рабочего органа 4 на поверхность бревна 13.

Ограничитель 11 и поворотное кольцо

2 посредством упорных втулок 6 и 8 удерживают пружину 7 в сжатом состоянии. При этом ограничителем 11 можно осуществлять индивидуальную регулировку силы сжатия пружины 7 и положения рабочего органа 4, а поворотным кольцом 2 с помощью натяжного винта 12 — одновременное сжатие пружин всех рабочих 4 органов станка. Регулировка первоначального положения рабочего органа 4 осуществляется с помощью регулировочного взята 5.

Формула изобретения

1. Механизм прижима рабочего органа окорочного станка роторного типа, содержащий поворотное кольцо, регулировочный винт, шарнирно соединенный с поворотным рычагом рабочего органа и с ротором станка, и соосно расположенную с регулировочным винтом пружину, размещенную между упорными втулками, о т л и— ч а ю m и и с я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок и уменьшения сил трения, одна из упорных втулок пружины жестко прикреплена к поворотному кольцу и выполнена с отверстием, через которое свободно пропущен регулировочный винт, а другая упорная втулка соединена с регулировочным винтом и шарнирно прикреплена к ротору при помощи дополнительного поворотного рычага.

2.Механизмпоп. 1, отлич аюшийся тем, что один из поворотных рычагов снабжен упором, а на роторе установлен ограничителЬ для взаимодействия с этим упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 436740, кл. B 27, 1/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 550282, кл. B 27 . 1/00, 19 75 (прототип ) .

14дИб4

Составитель В. Захаров

Редактор Е. Хорина Техред М. Петко Корректор E. Папп

Заказ 3101/16 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4