Машина для брикетирования сыпучих материалов

Машина для брикетирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Секзз Советскии

Соцмалистмческмк

Республик

ОП

H3esrexe н ия

<и 740529

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлеио06.01,78 (2! ) 2565114/29-27 (5! )М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 30 В 11/06

В 30 В 9/32

Государственный комитет

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.06.80 по делам изобретений и открытий () УДK 621.979:.621.762А.06 (088.8) А, В. Лосев, В. П. Божко, В, В. Куртасов, A. Е. Новиков, A. Г. Омельченко и В. Д. Русев (72) Авторы изобретения

Харьковский авиационный институт (7!) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении брикетов. на различных сыпучих материалов, например металлической стружки.

Известна машина для брикетирования

5 сыпучих материалов, содержащая установленные на катках неподвижного основания корпус с камерой сгорания и жестко с ним связанный стяжными колонка1О ми шабот, в котором выполнена наковальня,а также контейнер, шток с пуансоном и гидроцилиндры, связанные с контейнером 1 .

Однако эта машина не обеспечивает высокое качество получаемых брикетов.

1!ель изобретения — повышение качества брикетов.

Это достигается тем, что пуансон выполнен в виде центральной части и сек-20 тЬров, охватывающих ее и установленных с воэможностью перемещения в направлении перемещения пуансона, а в наковальне выполнена матрица в виде паза и установленного в нем с возможностью перемещения сектора, соответствующего центральной части пуансона.

На фиг. 1 показана машина в исходном положении; на фиг. 2 — машина в момент, предшествующий разделению брикетируемого материала; на фиг. 3 - машина в момент окончания брикетирования; на фиг. 4 — в момент выталкивания бри кетов; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3.

На неподвижных опорах 1 установлены катки, на которых размещен корпус

2 машины, содержащий камеру сгорания

3 с запирающим устройством 4, С корпусом 2 посредством стяжных колонн 5 жестко свчзан шабот 6 с наковальней 7 и гидроцилиндрами 8. В наковальне 7 выпол-" нен паз 9, образующий с подвижным сектором 10 матрицу. Подвижный сектор

10 перемещается в пазу пружиной 1 1.

Между шаботом и корпусом установлен контейнер 12 для брикетируемого материала 13.

74052

Формирование брикета с разделением его на части осуществляется в полости, которая образована внутренней поверхностью контейнера 12, наковальней 7 и подвижным сектором 10. В корпусе 2 размещен шток 14 с пуансоном 15 центральная часть которого имеет конфигурацию подвижного сектора 10. Секторы 16 установлены с возможностью осевого перемещения на центральной части пуансо 10 на 15 и удерживаются в исходном положении пружинами 17.

Работает машина следующим образом.

В загрузочную полость контейнера 12 засыпается сыпучий материал 13, после чего в камеру сгорания 3 подается горючая смесь, которая поджигается. При достижении заданного давления запирающее устройство 4 перепускает продукты сгорания в рабочий цилиндр под шток 14.

Под действием давления газов шток движется вправо. Одновременно с этим под действием сил реакции корпус и жестко связанный с ним шабат движутся влево. При этом в первоначальный период происходит подпрессовка и перераспределение материала по объему контейнера.

По достижении усилий прессования, пре-30 вышаюших усилия пружин 17, воздействующих на подвижные секторы 16, происходит разделение материала, а затем окончательное формирование брикетов. По окончании процесса брикетирования при 35 помощи гидроцилиндров 8, связанных с контейнером 12, возвращают в исходное положение шток 14, а также корпус машины 2. При этом под действием пружин секторы 16 и 10 сталкивают брикеты с 40 лысок пуансона и из матрицы в шаботной

9 4 части. Затем контейнер ставят в исходное положение, и машина готова к следующему циклу..

Положительный эффект достигается за счет того, что перед разделением происходит подпрессовка сыпучего материала до заданной плотности при плоских торцах пуансона и шабота. Благодаря этому и достигается равномерное распределение сыпучего материала по контейнеру. Разделение происходит уже равноплот» ного материала, поэтому и плотность полуполучаемых брикетов одинакова при одинаковом ходе подвижных секторов.

Формула изобретения

Машина для брикетирования сыпучих материалов, содержашая установленные на катках неподвижного основания корпус с камерой сгорания и жестко с ним связанный стяжными колоннами шабот, в котором выполнена наковальня, а также контейнер, шток с пуансоном, и гидроцилиндры, связанные с контейнером, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества брикетов, пуансон выполнен в виде центральной части и секторов, охватывающих ее и установленных с возможностью перемещения в направлении перемещения пуансона, а в наковальне выполнена матрица в виДе паза и установленного в нем с возможностью перемещения сектора, соответствующего центральной части пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ССС по заявке N 2448011, кл. В 30 В 11/06, 1977.

1Ф 1У 9 я 13 7 Я

740529

Составитель В. Быченко

Редактор Н. Вирко ТехрепЖ. Кастелевнч Корректор Г. Решетник

Ф

Заказ 3105/17 Тираж 747 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4