Патент ссср 74056
Иллюстрации
Реферат
Класс 24е, Зва № 74056
СССР
ОПИСАНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЛОРИЙНОГО
ГАЗА ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТОПЛИВА
Заявлено 25 июня 1948 г. за № 380652 в Гостехнику СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 16 за 1964 г.
Известны генераторы для производства высококалорийного газа из мелкозернистого топлива при подводе тепла для процесса с циркулирующим твердым теплоносителем.
В предлагаемом, в отличие от известных, генераторе топливо вводится в пневмотрубу, где и перемешивается с твердым теплоносителем, шлаки отделяются по удельному весу и крупности от циркулирующего теплоносителя в смесителе транспорта, а смола (или фракция смолы) пиролизуется над мелкозернистым твердым теплоносителем при транспортировке последнего водяным паром, подаваемым для распыления смолы.
На фиг. 1 изображен генератор, разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А.
Мелкозернистое топливо из бункера 1 подается шнеком 2 к пневмотрубе 8. Здесь оно подхватывается парогазовым потоком, несущим раскаленный мелкозернистый теплоноситель, и при дальнейшей транспортировке перемешивается с ним. Струя парогазовой смеси, несущая твердый теплоноситель и топливо, входит в газификатор 4, верхняя часть которого выполнена в виде инерционного пылеуловителя. Газы и пары выводятся через штуцер 5. На пути осаждения мелкие частицы топлива подвергаются полукоксованию. Топливо, смешанное с теплоносителем и высадившееся из потока, подвергается сухой перегонке в нижней части газификатора.
Осевший теплоноситель вместе с коксовым остатком движется самотеком по стоку б. в топку 7. Топка представляет собой цилиндрическую шахту, конусную в нижней части и снабженную плоской колосниковой решеткой 8. Под решетку подается дутье в количествах, вызывающих кипение слоя. № 74056
Горючая часть коксового остатка зажигается воздухом, поступающим в топку. За счет тепла горения разогревается циркулирующий теплоноситель. В случае необходимости через фурмы 9 в топку подается вторичный воздух.
Разогретый в топке теплоноситель вместе со шлаком сходит по стоку 10. Для ворошения шлаков и сбрасывания их в сток 10 колосниковая решетка снабжена брусом 11, который приводится в движение приводом 12.
Из стока 10 материал поступает в смесительную камеру пневмотру bI 8. К смесительной камере подведена одна или несколько форсунок И. К форсункам подведен пар и смола. (или фракция смолы).
Пар расплавляет смолу, и эта смесь подхватывает теплоноситель, транспортируя его в газификатор. Остающиеся крупные и тяжелые частицы шлака сходят по стоку 14, а затем удаляются гидравлическим или другим способом.
При пневмотранспортировке происходят пиролиз смолы над раскаленным теплоносителем и реакция образования водяного газа. Смолу можно не вводить в пневмотрубу, используя ее для других целей, тогда в трубу поступает только пар или смесь пара и циркулирующего газа.
Предмет изобретения
Генератор для производства высококалорийного газа из мелкозернистого топлива при подводе тепла для процесса с циркулирующим твердым теплоносителем, отличающийся тем, что топливо вводится в пневмотрубу, где и перемешивается с твердым теплоносителем, шлаки отделяются по удельному весу и крупности от циркулирующего теплоносителя в смесителе, а смола (или фракция смолы) пиролизуется над мелкозернистым твердым теплоносителем при транспортировке последнего водяным паром, подаваемым для распыления смолы. № 74056
Редактор Г. М. Печоров Техред Ю. В. Баранов Корректор Н. В. Гераськина
Подл. к печ. 16/VI — 64 г. Формат бум. 70Х 108 /ы Объем 0,26 изд. л.
Заказ 1373/2 Тираж 200 Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.
Типография, пр, Сапунова, 2.