Устройство для перегрузки с одного вибрационного конвейера на другой

Устройство для перегрузки с одного вибрационного конвейера на другой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Соаетскик

Социалистических

Республик »40644

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к dRT. свил-ву— (22)Заявлено 31.10.78 (2I ) 2680284/27-03 (5l ) М. Кл.

В 65 G 47/52

В 65 G 27/34 с присоединением заявки №вЂ”

Гесударстееннын ксмктет (23) Приоритет— ко делам кзобретеннй н открытнй

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22 (53) УДК621.867 . 157 (088.8) Дата опубликования описания 18.06.80 (72) Авторы изобретения

Q» В. Голованов и Е. А. Артемьев (7!) Заявитель.

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ С ОДНОГО

ВИБРАЦИОННОГО КОНВЕЙЕРА НА ЛРУГОЙ

Изобретение относится к подьемнотранспортному машиностроению, в частности к устройствам для перегрузки материала с одного виброконвейера на другой, а именно к перегрузке пылящего горячего материала: оно может быть широко использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в химической, строительной и металлургической промышленности.

1О

Известно устройство для перегрузки с одного вибрационного конвейера на другой, включающее в себя установленные один внутри другого концевые патрубки вибрационных конвейеров, охватываемые

15 снаружи гибким рукавом, и имеющее дополнительный рукав, один конец которого прикреплен к внутренней поверхности концевого участка грузойесущего органа подающего конвейера, а другой конец свободно расположен. на грузонесущем органе принимающего конвейера fl).

Недостаток известного устройствараэрушение гибкого рукава, выполненного

m гофрированного элементе, вследствие быстрого старения резины.

Ближайшим техническим решением к данному изобретению является устройство для перегрузки с одного внбрационного конвейера на другой, содержащее разгру-. зочный патрубок, входящий в загрузочный патрубок, герметизирующий узел, выполненный из расположенных друг против

apyra фланцев, прикрепленных снаружи патрубков, и уплотнительного элемента (2).

Герметиэирующий узел в этом устройстве выполнен из желоба, заполненного жидROC T 6tO

Недостатки известного устройства -,. сложность конструкции и ограниченность температуры перегружаемого пылящего .материала.

Нелью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Бель достигается тем, что фланцы снабжены постоянными магнитами, установленными по их периметру и обращенными друг х другу разноименными полюсами, при

740644 ф

ыатериала, имеющего температуру более

100 С, встречает значительные трудности.

3

:т,>м уплотнительный элемент вь!полнен из металлических опилок, которые расположены между погпосами магнитов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит патрубок 1 раз груэки, входящий в патрубок 2 загрузки, К патрубкам 1 и 2 соответственно прик. реплены фланцы 3 и 4, На фланцах 3 и

4 по всему периметру друг против друге. закреплены постоянные магниты 5 и 6, обращенные друг к другу разноименными полюсами. Между магнитами 5 и 6 по всему периметру помещается слой металлических опилок 7, образующих между ними сплошной замкнутый слой. При работе виброконвейера расстояние между магнитами 5 и 6 будет постоянно изменяться, при этом будет изменяться тогицьна слоя опилок 7. Толщина слоя опилок

7 выбирается такой, чтобы при изменении расстояния между магнитами до максимального не происходило разгерметизации угла, Использование предлагаеклого устройства позволяет транспортировать пылялий материал, имеющий температуру до

600 С, тогда как в настоящее время из-за отсутствия простых и надежных устройств перегрузки транспортирование пылящего

5, Формул а изобретения

Устройство для перегрузки с одного вибрационного конвейера на другой, cof0 держыпее разгрузочный патрубок, входящий в загрузочный патрубок, герметизирующий узел, выполненный из расположенных друг против друга фланцев, прикрепленных снаружи патрубков, и уплотнитель ного элемента, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью угрощения конструкции, фланцы снабжены постоянными магнитами установленньп и по их периметру и обратпенньпли друг к другу разношенными полюсами, при этелг уплотнительный элемент выполнен из металлических опилок, которы е р ас положены м ежду полюс ам и магнитов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 539810, кл. В 65 5 27/00, 30. 09, 74.

gg 2. Патент ФРГ No 1801191, кл, Б 65 5 27/06, опублик. 04.09.75.

ЦНИИПИ Заказ 3123/23 Тираж 914 Подписное

Филиал ППГ! "Патент, г. Ужгород,, ул. Г!роектная, 4