Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов

Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскна

Соцкалкстических

Республик нн 740652

Ф

С ."«» (6! ) Дополнительное н ввт. cRH!1-ву (22) Заявлено 04.01. 78 (21) 56542 6/2 7-1 1 (51)/Й. Кл.

В 65 G 53/48 с присоединением заявки .%—

Государстввккый комитет (23) Приоритет—

ЕСЕР до декам изобретений и открытий

Опубликовано 15.06.80. Ьюллетень ¹ > (53) уд К621 8g7 .82 (088.8) Дата опубликовании оннсвнин 1 8.06.80

H. B. Кислов, В. И. Бекшанский, В. M. Векунов, 11. P. Дикун и В. И. Пастернак (72) Автор изобретения

Институт торфа АН Белорусской ССР и Бентрельное конструкторское бюро с опытным прои;зводствоч А11 Белорусской ССР (71) Заявители (54) ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛБ П11ЕВМОТРАНГПОРТНОЙ

УСТАНОВКИ ЙЛЯ СБ1Г1УЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к шнековым питателям пневмотранспортных установок, и может быть использовано дпя подачи сыпучих материалов, например измельченного торфа, в транспортный трубопровод пневмо5 транспортной установки.

Известен шнековый питатепь, состоящий из приемной и смесительной камер, соединенных цилиндрическим кожухом, в .

10 котором установлен шнек, приводимый во

1 вращение от электродвигателя и подающий сыпучий материал на пористую перегородку смесительной камеры, где он переходит в псевдоожиженное состояние под дей15 ствием воздуха, поступающего через пористую перегородку от воздуходувной машины. О5разовавшаяся еэросмесь уносится в трубопровод и транспортируется к месту установки системы осаждения. Прорыв воздуха из смеситепьной камеры в приемную предотвращается установкой на торце кожуха шнека обратного клепана в виде поворотной заспонки (11.

Известен шнековый питатепь пневмотренспортной установки для сыпучих материалов, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные между ссобой цилиндрическим кожухом, расположенный в кожухе приводной шнек и обратный клапан, смонтированный не внутренней стенке смесительной камеры со стороны цилиндрического кожуха (2).

В известных шнековых питателях при псступлении материала в смесительную камеру обратные клепаны, поворачиваясь относительно оси, перекрывают сечение смесительной камеры, создавая повышенное аэродинамическое сопротивление при выходе аэросмесей, что увеличивает энергоемкость процессе подачи материапе в трубопровод пневмотранспортной установки.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса подачи материала в трубопровод пневмотранспортной установки. о

Это достигается тем, что обратный клепан выполнен в виде перекрывающего полость упомянутого кожуха эластичного

065 2 .мере по кожуху 3. При вращении шнека 4 диск 6, вследствие наличия резьбы, предотвращает попадание материала в уплотнение подшипникового узла 5.

Под воздействием поступающего в кожух 3 материала лепестки 19 обратного клапана 16 отклоняются. Материал при этом поступает на пористую перегородку

10, под которую от воздуходувной машины

10 через патрубок 15 подается сжатый воздух, приводящий материал в псевдоожиженное ".îñòîÿíèå. Образовавшаяся аэросмесь выносится иэ смесительной камеры через разгрузочный патрубок 11 в трубопровод

15 и транспортируется к месту назначения..

При прекращении подачи материала шнеком лепестки клапана возвращаются в исходное положение,, Описанная конструкция шнекового питв-.

20 теля имеет по сравнению с сулпествующими конструкдиями лленьшее аэродинамическое сопротивление вследствие меньшего перекрытия клапаном смесительной камеры, что снижает энергоемкость проиесса пода25 чи материала.

30 Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов, содержмций приемную и смесительную камеры, соединенные между собой дилиндрическим кожухом, расположенный в кожухе привод35 ной шнек и обратный клапан, смонтированный на внутренней стенке смесительной камеры со стороны дилиндрического кожуха, отлич ающийся тем, что. с делью снижения энергоемкости процесса

40 подачи матер|лала в трубопровод пневмотранспортной установки, обратный клапан выполнен в виде перекрывающего полость упомянутого кожуха эластичного диска, рабочая поверхность которого имеет .радиальные разрезы.

Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 255831, кл. Б 65 5 53/48, 50 1 2. 1 2.68, 2. Авторское свидетельство СССР

No 260498, кл. Б 65 С> 53!48, 1 Э. 03. 65 (прототип ) . диска, рабочая поверхность которого имеет радиальные разрезы.

На фиг. 1 изображен шнековый питатель, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Шнековый питатель состоит из корпуса

1, имеющего приемную камеру 2 и цилиндрический кожух 3, в котором расположен шнек 4. Вал шнека опираетсч на подшипники, установленные в корпусе 5, и приводится во вращение .от электродвигателя.

Перед первым заборным витком шнека установлен диск 6, на поверхности которого выполп ен а резьба. М ежду фиандэм пилиндр ич еского кожуха 3 и е тенкой см ос ительной камеры расположен промежуточный фланед 7, толщина которого зависит от вида транспортируемого материала. К дилиндрическому кожуху 3 присоединена смесительная камера, состоящая из верхнего корпуса 8 и нижнего корпуса О„между которыми установлена пористая перегородка 1 О. Верхний корпус 8 им ест разгрузочньгй патрубок 11 и бь стросъемную крышку 12 для периодического удаления инородных включений с пористой перегородки. Прижат1ле крышки 12 осуществляется винтокл 13, установленньп.л B поворотной планке 14. Нижний корпус 9 имеет воздухоподводящий патрубок 15. На внутренней стенке смесительной камеры со стороны дилиндрического кожуха vcTBHoBлен обратный клапан 16, выполненный в виде кониентричного шнеку кольна из эластичного м ат ери ала с н аруж ныли д и аметром, равным наружному диаметру прижимного кольна, и внутренним диаметром, равным диаметру вала шнека, не занятому винталли шнека и выступающему в смеситепьчую камеру на величину, более толщины обратного клапана. Крепление обратного клапана осуществляется болтами через разрезное прижимное кольцо 17. Рабочая поверхность обратного клапана 16,лмеет радиальные разрезы 18, образующие лепестки 19. Количество разрезов 18, а следовательно, и лепестков 19 зависит

\ от вида транспортируемого материала.

Шнековый питате ль р аботает с ледующим образом.

Материал, поступающий в приемную камеру 2 лри вращении шнека 4, перемещается в направлении к смесительной каформул а изобретения

740652

Составитепь Г. Марьина

Редактор Г. Нечаева Техред М. Петко Корректор Н - Степ

Заказ 3123/23 Тираж 914 Подпис ное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4