Устройство для выравнивания торцов пакета лесоматериалов

Устройство для выравнивания торцов пакета лесоматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистичесиик

Республик

О П И С А Н И Е (1, V

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21.09.77 (21) 2524981/27-11 (51) M. КЛ.

В 65 6 57/18 с присоединением заявки,%—

9Ьоударствеииый комитет (23) Приоритет— ло делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22 (53) УДК621.864 (088.8) Дата опубликования описания 18.06.80 (72) А вторн изобретения

С. С. Лебедь и М. И. Болотин

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫ РАВНИВАНИЯ TOPLIOB

ПАКЕТА ЛЕСОМАТЕРИА ЛОВ

Изобретение может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности при первичноя переработке и перевалке крут.лых лесоматериалов.

Известно устройство для выравнивания торпов пакета лесоматериалов, содержап1ее станину, на которой шарнирно установлена корытообразная рама с верхним торпующим щитом, снабженным жестко прик1О репленным грузом и нижним торгующим щитом, размещенным в направляющих, смонтированных под углом 10-20 к горизонтальной оси рамы, на которой шарнирно установлен двуплечий рычаг, одно иэ плеч

15 которого подпружинено, а другое выполнено с выступом, взаимодействующим с нижним торпующим щитом, при этом рама оборудована направляющей втулкой, в которой размещен толкатель, контактирующий с подпружиненным плечом рычага 11.

Однако это устройство не обеспечивает качественного тордования пакета бревен.

Цель изобретения — улучшение качества ториования и повышение производительности Tp äè.

Это достигается тем, что на раме шарнирно установлено управляющее коромысло, взаимодействующее с нижним торцуюптим щитом, и запорное коромысло, взаимодействующее с верхним торпующим щитом, причем управляющее и запорное коромысла соединены один с другим посредством подпружиненной тяги.

На фиг.. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — устройство в ра бочем положении.

Устройство содержит станину 1, на которой установлена опора 2, стойка Э и основание 4, и шарнирно смонтирована корытообразная рама 5, способная к повороту в вертикальной плоскости гидродилиндром 6. Для предохранения бревен от выпадании служат рычажные захваты 7, поворот которых осуществляется гидродилиндрами 8.

3 74 06;

В нftfIpaBTfBIofпих:) и 10р смонтирован алых под углом 10-20 к горизонтальной оси рамы, имеют возможность перемещать я нижний торцующий щит 11 и верхний торцую1пий щит 12 к KoTopoMy жестВ

5 ко прикреплен груз 13. Нижний торцующий щит 11 фиксируется в крайнем правом положении выступом на одно>л плече двуплечего рычага 14, другое плечо которого подпружинено пружино. 15 и контактирует с толкателем 16„размещенным в направляю|цей втулке 17, смонтированной на раме 5, и опирающемся в крайнем вертикальном положенил рамы 5 на наклонную плоскость 18.

На раме 5 шарнирно установлены управляющее коромысло 19, которое поворачи= вает вокруг его шарнирного закрепления нижний торцующий щит в процессе движения в крайнее левое положенис в верти-кальном положении рамы после того, как срабатывает двуплечий рычаг, и запорное коромыс ло 2 О, которое удержива ет в ерхний торцующий щит за ось катков в крайнем правом положении B Ttpoftecce пОВОрО- 25 та рамы. Коромысла 19 и ?0 подвижно соединены тягой 21, подпру;киненной пружиной 22,,усилие на растяжение которой выбрано достатОчным для удержания верхнего торцующего щита с грузом в верти- 5р кальном положении рамы.

Размеры коромысел, место установки управляющего коромысла 19 выбраны таким образом, что верхний торцующий щит опускается в тот момент, когда нижний торцующий щит вместе с пакетом бревен продолжает движение еще некоторый промежуток времени до удара о массивное основание; верхний торцуюший щит с грузом ударяет по правьпл торцам бревен в момент удара левых торцов пакета бревен с нижним торцующим щитом о массивное основание, так как на выступающие бревна воздействуют силы инерции, возникающие в процессе удара о массивное основание, за счет этого более эффективно происходит выравнивание торцов пакета бревен вслед= ствие одновременности действия сил инерции и сил, вызванных ударом верхнего торцующего щита с грузом, прошедшюл при этом весь путь с "îëüøîé ско— ростью, что значительно увеличило силы торцования, так как трение движения меньше статического трения, 55 которое возможно, если эти силы действуют с интервалом между собой.

Устройство работает следую 1им обра)7 ф

Пакет бревен укладывают на раму 5, которую затем поворачивают в вертикальное положение, закрыв рычажные захваты 7, торцующие щиты 11 и 12 удерживаются нри этом в крайних правых положениях, нижний торцую)пий щит 11 — двуплечим рычагом, верхний торцующий щит

12 — запорным коромыслом 20.

В вертикальном положении рамы 5 расстояние между направляющей втулкой 1 7 и наклонной плоскостью 18 уменьшается до такой степени, что переместившийся толкатель 16 поворачивает двуплечий рычаг 14, и освободившийся нижний торцующий щиток 11 вместе с пакетом бревен перемещается вниз, повернув в процессе движения управляю|нее коромысло 19 против часовой стрелки. Последнее через тягу 21 поворачивает в эту же сторону запорное коромысло 20, пружина 22 рас тягивается, верхний торцующий щит 12 освобождается и, переместившись вниз, ударяет по правому торцу пакета бревен в тот же момент, когда левый торец пакета бревен вместе с нижним торцующим щитом ударится о массивное основание 4.

Выравнивание торцов бревен происходит под действием соб твенного веса, всса верхнего торцующего щита 12 и груза 13, сил инерции. возникающих в процессе удара î массивное основание 4, и сил от удара верхнего торцующего щита и груза

13 по правым торцам бревен. Затем раму 5 поворачиваю= в горизонтальное положение, управляющее коромысло 19, а> следовательно, и запорное коромысло 20 остается при этом в крайнем положении, так как его повороту назад в исходное правое положение препятствует нижний

TopHjjþùèé щит 11, находящийся в крайнем левом положении упирающий при этом в неподвижный пакет бревен. Верхний торцующий щит 12 вследствие наклона направляющих перемещается в крайнее правое положение, пройдя над повернутым запорным коромыслом.

Отторцованный пакет бревен убирают, ссвободившийся нижний торцующий щит 11 перемещается в крайнее правое положение и зафиксируется в нем двуплечим рычагом 14. Коромысла 19 и 20 под действием пружины 22 через шарнирно соединенную с каждым из них тягу 21 занимают крайние правые положения, а запорное коромысло 20 при этом удерживает верхний торцукппий |пит 12.

Применение предлагаемого устройства

Обеспечивает высококачественное и произ5 7406 водительное выравнивание торцов пакета лесоматериалов при. невысокой энергоемкости и простой конструкции, что позволяет механизировать процесс выравнивания торцов пакета и наиболее полно загрузить подвижный состав, улучшает условия применения грейферных захватов и сокращает время погрузки вагонов, так как устраняется трудоемкая операция выравнивания торцов бревен в вагоне, а выравнивание бревен строго по одной стороне пачки позволяет применить групповую разделку на пакеты коротья.

Формула изобретения

Устройство для выравнивания торцов пакета лесоматериалов, содержащее станину, на которой шарнирно установлена корытообразная рама с верхним торцуюшим шишитом, снабженным жестко прикрепленным грузом, и нижним торцуюшим шитом, размещенным в направляющих, смонтирован° I

57 6 ных под углом 10-20 к горизонтальной оси рамы, на которой шарнирно установлен двуплечий рычаг, одно иэ плеч которого подпружинено, а другое выполнено с выступом, взаимодействующим с нижним торцующим щитом, при этом рама оборудована направляющей втулкой, в которой размещен толкатель, контактирующий с подпружиненным плечом рычага, отличающееся тем,что,с цепью улучшения и повышения производительности труда, на раме шарнирно установлено управляющее коромысло; взаимодействующее с нижним торцующим щитом, и запорное коромыспо, взаимодействующее с верхним торцующим щитом, причем управляющее и запорное коромысла соединены один с другим пос« редством подпружиненной тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2313634/11, кл. В 65 G 57/18, 1976.

Составитель Л. Трофимчук

Редактор М. Харитонова Техред М. Кузьма Корректор Н. Степ

Заказ 3 1 23/23 Тираж 914 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4