Состав для изготовления фильтрующих изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски а
Социелистическик
Республик
< >740724 (61) Дополнительное к авт. свил-ву — (22) Заявлено 09.10.78 (21) 2714240/29-33 с присоединением заявки J%—
С 04 В 19/04
Гасударственный комитет (23) Приоритет с
1 ((53)УДк 666.972. .2 (088.8) по делам нзооретений и открытий
Опубликовано 15 0680 Бюллетень .% 22
Дата опубликования опи-ания 15.06.80 (72) Авторы изобретения
В. Т. Мальцев, В. А. Невский, И. А. Токман и В. И. Скиба (71) Заявитель
Ростовский инженерно-строительный институт (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВ; ЕНИЯ
ФИЛЬТРУ10ЩИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области строцтельства и может быть использовано для изготовления трубофильтров систем мелиорации, а также различного рода фильтрующих устройств и экранов, особенно работающих в агрессивных средах.
Известна масса для изготовления строительных изделий, включающая жидкое стекло, встту. ченный перлит, кремнефтористый натрий, глинозем и неорганические пигменты f1 1. Недоl статком ее является низкая прочность.
Известен также состав для изготовления дренажных трубофильтров (2), содержащий следующие компоненты, вес.%:
Керамзитовый гравий
Фракции 5 — 10 мм 65-75
Фракции 0 — 5 5 — 10
Тонкомолотый керамзит 7 — 13
Жидкое стекло 8 — 12
Цель изобретения — повышение стойкости к агрессивным средам и механической проч«тости.
Достигается это тем, что состав для изготовления фильтруюших изделий, включающий жидкое стекло, керамзитовый гравий и тонкомолотый наполнитель, содержит дополнительно окись кальция при следующем соотношении ковлонентов, вес.%:
Жидкое стекло 4,5 — 9,2
Той<омолотый пап олнитель 6 — 23
Окись кальция 0,5-0,8
Керамзитовый гравий Остальное
Для получения материала были подготовлены три смеси,, вес.%:
Гравий объежтого веса
800 — 900 кг/мэ 67,8 81,2 89,2
Тонкомалотый керамзит Я = 2600 см2/rp 22,6 12.2 6,6
Окись кальция 0,8 0,6 0,4
Жидкое стекло
p = 1,42 г/смэ 8,8 6,0 3,8
Окись кальция вводят в виде известкового молока. Каждую смесь перемешивают в течение трех минут. Формуют вибрированием под пригрузом, подвергают сушкс и тепловой обработке в муфельной печи по следующему режиму; подъем температуры до 940 С-2 ч, изотермическая выдержка при этой темпера740724
Состав для изготовления фильтрующих изделий, включающий жидкое стекло, керамзитовый гравий и тонкомолотый HBIloJIHMTOJIb, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к агрессивным средам и механической прочности, он содержит дополнительно окись кальция при следующем соот10 ношении компонентов, вес.%:
1 2
Объемная масса, з 948 994 976
Прочность на сжатие, кгс/см 56,6 79,2 72,3
Коэффициент фильтрации м/с.ут 1080 1260 1100
Как видно иэ приведенных данных, величины прочностных и фильтрационных характеристик зависят от количества вводимой СаО. Оптимальным является концентрация СаО 0,6%. Уве- 15 личение илн уменьшение содержания СаО в сме си по сравнению с оптимальным приводят к уменьшению прочности и фильтрационных характеристик изделий.
В зависимости от количества стеклосвяэки, 20 наполнителя и фракционного состава заполни-: теля можно получить материал различной пористости, плотности и прочности, 4,5-9,2
6 — 23
0,5-0,8
Остальное
Жидкое стекло
Тонкомолотый наполнитель
Окись кальция
Керамэитовый гравий
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
Составитель О. Моторина
Редактор 3. Шибаева Техред A.Øåïàíñêàÿ Корректор А. Гриценко
Заказ 3141/26 Тираж 671 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 туре — 2 ч и естественное остывание в муфеле ло комнатной температуры.
Техническая характеристика полученных материалов.
Формула изобретения
1. Авторское свидетельство СССР N 361155, кл. С 04 В 19/04, 1970.
2, Авторское свидетельство СССР И 233514, кл, С 04 В 21!04, 1967,