Шихта для изготовления огнеупоров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
O Il И С А Н И Е () 740726
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2571472/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
С 04 В 33/22
С 04 В 35/10
Государственный комитет
СССР
IIo делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 15.06.80 (53) УДК 666.763..2 (088.8) 1- É Семченко, В. Т. Загоскин, Л. Д. Зобина, А. С. Лапшин, И. В. Куликов и В. Б. Евтушенко (72) Авторы изобретения
Г---Харьковский ордена Ленина политехнический инстит т ижни В. И; Ленина р„., r; и Донецкий научно-исследовательский институт черн пй Металлов !. (71) Заявители (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ
84
16
0,2 (сверх
100% шихты) Изобретение относится к области огнеупоров и предназначено для изготовления безобжиговых алюмосиликатных огнеупоров, в том числе большемерных изделий сложной конфигурации. Использовать такие изделия можно в футеровке металлургических агрегатов, коксовых печей, при скоростной разливке стали и для других целей в металлургии.
Известна шихта для изготовления литых шамотных огнеупоров следующего состава, вес.% (1):
Шамот
Этилсиликатная связка
Метилсиликонат натрия
Недостатком шихты для изготовления литых шамотных огнеупоров является недостаточная механическая прочность изделий в необожженном состоянии.
Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления огнеупоров, включающая компоненты в следующем соотношении, вес.%: (2):
Глинозем технический 12 — 40
Волокно каолиновое 3 — 17
Шамот 20 — 52
Этилсиликатная связка 13 — 38
Окись магния 0,1-0,3
МеФлсиликонат натрия 0,1-0,2
Недостатком указанной шихты является высокая температура термообработки для получения огнеупоров с повышенной прочностью и низкая термостойкость.
IO
Целью изобретения является снижение температуры термообработки при сохранении прочности и повышение термостойкости огнеупоров.;.
Указанная цель достигается тем, что шихта
15 для изготовления огнеупоров, включающая шамот, этилсиликатную связку, метилсиликонат натрия и окись Магния, дополнительно содержит крепитель универсальный синтетический прн следующем соотношении компонентов вес.%;
Шамот 77 — 85
Этилсиликатная связка 13-20
Метилсиликонат натрия 0,01 — l,0
740726 г Шихта
1 ), 2 (3
Показатель
107 135 117
165 250 180
20,3 18,6 21,0
Содержание, вес.%,в шнхте
Компонент предлагаемой прототипе
15 менее 0,06
Окись магния
52,75
0,5
0,15
0,15
0,5
33,7
16,0
0,25
Показатель редлагаемая Прототип
250
925
1000
1550
12 11,8
12,3
+и
12"
" Термообработка при 1000 С.
ФФ
Термообработка при 1550 С, Предел прочности при сжатии, кг/см (после сушки при 120 С 2 ч)
Предел прочности при сжатии, кг/ем (после термообработки)
Открытая пористость, %
Шамот фракции, мм
3 — 0,5 менее 0,5
Метилсиликонат натрия
Этилсиликатная связка
Волокно
Глинозем
Крепитель синтетический универсальный
Предел прочности, кг/см, при температуре, С
1000
Пористость, %, при 1550 С
Термостойкость, число термоциклов (1300 С вЂ” вода) термообработанных изделий
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
740726
Метилсиликонат натрия
Окись магния
Крепитель универсальный синтетический
0,01 — 1,0
0,05 — 2,0
0,03 — 0,8
Составитель Л. Гостева
Техред Я.Бирчак Корректор А. Гриценко
Редактор Е. Хорина
Заказ 3141/26
Тираж 671 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупоров, включаюцря шамот, этилсиликатную связку, метилсиликонат натрия и окись магния. о т л н ч аю ш а я с я тем, что. с целью снижения температуры термообработки при сохранении прочности и повышения термостойкости, она дополнительно содержит крепитель универсалыый синтетический при следующем соотношении ком-10 понентов, вес.%:
Шамот 77 — 85
Этнлснликатная связка 13 — 20
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Немец И. И. и др. Исследования по созданию огнеупорных композиций с использованием эфиров фторкремниевой кислоты,-"Огнеупоры", У 5, 1976, с. 44-49.
2. Авторское свидетельство СССР У 535253, кл, С 04 В 35/10, 1973 (прототип).