Способ получения нефтяных фракций

Способ получения нефтяных фракций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

вСКСС Ф Вгь 4 (Щ1(,аМ, g Ë .1 ЧЕСКАЯ с е

Союз Советских

Социалнстнческкх

Республик

ОП ИСАК

ИЗОБРЕТЕНИЯ

808

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 211276 (21) 2437583/23-04 с.присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15Л680. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 20. 06. 80

Р1)М. Кл.

С 10 G 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 665. 63 (088. 8) И. А. Александров, М. Ш. Валеев, A. Ш. Дехтерман, и В. Ф. Кондратьев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный заочный политехнический институт и Новогорьковский нефтеперерабатывающий завод им. XXIV съезда КПСС (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к способам получения нефтяных фракций путем ректификации нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей про5

: ыале нности.

Известен способ получения нефтяных фракций путем ректификации сырья в колонне, имеющей нижнюю боковую отпарную секцию, при одинаковом давлении во всей системе, с подачей водяного пара в отпарную секцию, конденсацией легких фракций из отпарной секции и подачей их в жидком виде в нижнее сече ние се кции сложной колонны, расположе нной выше отбора бокового погона (1) .

Недостатками известного способа разделе ния не фти являются низкая четкость ректификации, повышенные энерге-29 тические затраты, обусловленные применением водяного пара, и обводнение продуктов, получаемых в качестве дистиллята и бокового погона.

Известен также способ получения 25 нефтяных фракций путем ректификации в сложной колонне с боковой отпарной секцией, работающей при пониженном давлении с возвратом жидкости, выводимой снизу отпарной колонны в слож- 9 ную колонну, эжекцией отпаренных фракций из отпаренной колонны водяным паром, подачей паровой смеси в сложную коло нну в среднее сече ние секции, расположенной выше тарелки бокового отбора (2) .

Недостатками способа являются повышенные энергетические затраты в связи с большим расходом водяного паря для понижения давления в отпарной колонне при эжекцин отпариваемых фракций, а также обводне ние верхнего продукта при использовании водяного пара.

Наиболее близким к изобретению является способ получения нефтяных фракций путем ре ктификации нефти в сложной колонне с получением бокового погона, отпарки его при пониженном давлении в боковой отпарной секции (31. Продукты отпарки конденсируют и получают жидкие продукты конденсации и неконденсируемые пары.

Последние эжектируют при помощи эжектирующего агента — водяного пара.

При этом получают газо-жидкостную смесь жидких продуктов и неконденсируемые пары. Последние рециркулируют на ректификацию ниже отбора бокового . погона и вниз основной колонны, 740808

Показатель агаемому ино- керосиноая вая

Содержание общей серы, В

0,01

0,05

0,07

0,02

Вязкость сСт при

20 С

1,28

1,80

Фракционный состав по Энглеру, с С

Н. К.

136

142

153

151

10

160

162

20

165

166

101

105

169

107

172

113

Недостатками способа являются высокие энергетические затраты а связи с подачей легких фракций из отпарной колонны ниже отбора бокового погона и вниз основной колонны, где паровые и жидкостные потоки содержат намного больше высококипящих компонентов, чем а легких отпаренных фракциях из отпарной колонны, повышенный расход водяного пара на эжекцию, обводнение верхнего продукта при использовании водяного пара.

Целью изобретения является повышение качества целевых продуктов, снижение энергозатрат на процесс.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения нефтяных фракций путем ректификации нефти с получением бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки с получением жидких процуктов конденсации и неконденсируемых даров, эжекции последних при помощи эжектирующего агента, в качестве которого используют жидкие продукты конденсации, с получением газо-жидкостной смеси жидких продуктов и неконденсируемых паров и ре:циркуляцией последних на ректификацию выше точки отбора бокового погона.

На чертеже дана схема предлагаемоro способа.

Сырье в паро-жидкостном виде по линии 1 подают в сложную колонну 2.

Отходящие сверху колонны пары конденсируют в конденсаторе 3 и направляют в емкость 4, откуда насосом 5 часть сконденсированного продукта подают на орошение колонны 2, другую часть по линии б выводят с установки. Часть жидкости, уходящей снизу колонны 2, испаряют в кипятильнике 7 и возвращают а колонну, оставшуюся часть по линии 8 выводят с установки. Жид5 !

О

21

40 кость с промежуточного сечения колонны выше ввода сырья через дроссель 9 направляют в отпарную колонну 10, снизу по линии 11 отбирают боковой погон. Часть последнего испаряют в кипятильнике 12 и направляют в колонну 10. Легкие Фракции бокового погона, выводимые сверху колонны 10, конденсируют в конденсаторе 13 и направляют а емкость 14. Иэ емкости

14 насосом 15 сконденсироаанные фракции прокачивают через струйный насос 16, который эжектирует неконденсируемые газы иэ емкости 10. Газожидкостную смесь после струйного насоса 16 подают в сложную колонну 2 выше отбора бокового погона.

Пример. Обессоленную, обеэвоженную и частично отбензиненную нефть (д -- 0,857, вязкость при

20 С вЂ” 9,16 сСт до 300 С выкипает

47%) нагревают до 330 С и ректифицируют в сложной колонне, получая при этом дистиллятную бензиновую фракцию, керосиновую фракцию, получаемую а виде бокового погона„ и остаток. В отпарной колонне при остаточном давлении 500 мм рт.ст., температурах верха и низа отпарной колонны, равными соответственно 50 и

200 С проводят отпарку легких фракций. Последние отводят сверху колонны, конденсируют и через струйный насос, отсасызающий неконденсируемые газы иэ емкости отпарной колонны, подают в сложную колонну выше отбора керосиновой фракции. B результате сверху сложной колонны отбирают бензиновую фракцию НК-142, 0 С, снизу — фракцию > 220сС. Керосиновую фракцию 142-220 С отбирают снизу отпарно и коло нны.

Качество целевых продуктов, полу" чаемих известным и предлагаемым способами были представлены в таблице.

740808

120

178

112

173

1г7

185

120

179

187

136

191

129

147 гоо г1о

134

204

155

139

220 г1г

227

166

219

220

К. К.

142

Формула изобретения

Из данных таблицы видно, что последний повышает четкость разделения фракций.

Таким образом, предлагаемый спосо б по з воля е т по высит ь каче ство целевых продуктов эа счет повышения четкости разделения, а также сократить эиергоэатраты на процесс, за счет использования в качестве эжектирунхаего агента жидких продуктов конденсации.

Способ получения нефтяных фрак- 35 ций путем ректификации нефти с получением бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки с получением жидких продуктов конденсации и неконденсиру- ® емых паров, эжекцин последних при поьющи эжектирующЕго агента с получением газожидкостной смеси. жидких продуктов и неконденсируемых паров и рециркуляцией последней на ректификацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества це- левых продуктов и снижения энергозатрат, в качестве эжектирункцего агента используют жидкие продукты конденсации и газожидкостную смесь рецирку» лируют на ректификацию выше точки отбора бокового погона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CtUA 9 2 32 7534, кл. 208-352, опублик. 1943.

2. Патент CIIIA 9 2073446, кл. 208-352, опублик. 1937.

3. Патент CILIA 9 2140342, кл. 208-352, опублик. 1938 (прототип).

ЦНИИПИ Заказ 3151/30

Тираж 545 Подписное

Филиал ППП Патент г.Ужгород ул.Проектная,4