Способ переработки нефтяного сырья

Способ переработки нефтяного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А -"- Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Севвь Соэетскик (.ещналфктмческкд

Республик

40810

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву—

)„г (22) Заявлено 091078 (21) 2671577/23-04

С 10 G 7/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государстаеиимй комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 20. 06. 80 (53) УДК665.63 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Теляшев, P. Г. Гареев, Ф. A Apc.÷àíoâ, Е. Т. Кнтанова и Ф. Ш. Мунирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к способам переработки нефтяного сырья путем фракционирования и м. жет быть использованоо з нефте перераб атыв ающей промышленности.

Известен способ переработки нефтяного сырья путем фракционирования с использованием двух ректификационных колонн, включающий возврат остатка второй колонны в отгонную часть первой колонны. Такой прием улучшает четкость разделения продуктов (1) .

Наиболее близким пэ технической сущности является способ переработки 15 нефтяного сырья путем фракционирования последовательно в двух колоннах с отводом с верха первой паров нестабильного бензина. Отводимые пары конденсируют и используют в качестве холодного орошения этой колонны (2).

Во второй колонне при более высоком давлении отгоняют низкокипящие компоненты и получают стабильный бен зин. 25

Недостаток способа заключается в том, что в качестве орошения на верх первой колонны подают част.ь сконденсированного парового потока, который содержит ниэкокипящие фракции. При этом конденсация парового потока требует поддержания высокого давления в колонне нли низкой температуры в конденсаторе-холодильнике.

Целью изобретения является упрощение процесса конденсации.

Поставленная цель достигается описываемям способом переработки нефтяного сырья путем фракционирования последовательно в двух колоннах при подачи жидкого орошения на верх первой колонны, конденсации отводимых с верха первой колонны паров нестабильного бензина и стабилизации .их во второй колонне с получением низкокипящих компонентов и стабильного бензина, который используют в качестве жидкого орошения первой колонны..

Отличительным признаком способа является использование в качестве жидкого орошения первой колонны охлажценного стабильного бензина.

Пример. Фракционирование смеси нефтей Западно-сибирского месторождения (плотность у 4- О, 85, содержание фракций, мас.Ъ: газы 1,1 НК-85 С—

7,8, Hk-350-50), с использованием первой отбензинивающей колонны и стабилизатора бензина при давлении 4,0

740810 и 8, 1 ата, температуре 225 „124oC . внизу, 98 и 65 C вверху соответственно.

Нефть, нагретую в теплообменниках до температуры 192 С, вводят в колонну 1 по линии 2 в виде парожидкостной смеси (доля отгона составляет 8 мас.%).

В низ колонны 1 подводят тепло (горячая струя) по линии 3. Остаток колонны — частично отбензиненную нефть в количестве 93 мас.% (85 — КК) выводят по линии 4. Паровой поток колонны 1 (фракция НК, 85 С) в количестве

20,5 мас.Ъ выводят по линии 5 и после конденсации в конденсаторе-холодильнике 6 через емкость 7 насосом 8 подают в колонну 9 по линии 10, предвари- 15 тельно нагревая в теплообменнике 11 до 94 С за счет выводимого по линии

12 остатка — стабильного бензина (фракция HK-85 C) в количестве

19,5 мас. 4 В низ колонны 9 подводят 20 тепло (рибойлером) по линии 13. Газовые компоненты (сжиже нный газ) отбирают с верха колонны 9 по линии

14 в количестве 1, 0 мас. Ъ. Холодное орошение (40 С, 2, 4 Мас. Ъ ) подают по линии 15. Остаток колонны 9 после теплообменника 11 дополнительно охлаждают в холодильнике 16 до 40 С и подают в качестве жидкого орошения на верх колонны 1 в количестве

13,5 мас. Ъ по линии 17. Балансовый избыток стабильного бензина выводят в количестве 6, 0 мас, Ъ по линии 18.

Колонны 1 и 9 включают двадцать восемь и 35 ректификационных тарелок соответственно (на фиг. не указаны) с КПД 504. Отгонные части колонн включают соответственно шестнадцать и одиннадцать тарелок. Перепад давления на одну тарелку принят равным

5 мм рт.ст. 40

Сопоставительные расчеты предлагае мо го и известно го с посо бов выполнены на ЭВМ по известной методике (3).

Ниже приводятся основные результаты расчета (цифры в скобках относятся к известному способу):

Температура конденсации парового потока колонны, 1 С 70 (45)

Давление в конденсаторехолодильнике 6, кг/см 3, 5 (3, 5)

Доля газовых компонентов в паровом потоке колонны, 1, мас. В 6, 1(14,8)

Таким образом, предлагаемый способ улучшает условия конденсации парового потока первой колонны. Такой способ возможно применять в проце ссах, где используют разделение фракциЙ путем фракционирования последовательно в двух колоннах, например в процессах сернокислотного алкилирования (изобутановая и пропановая колонны), вторичной перегонки бензинов, разделения газов.

Формула изобретения

Способ переработки нефтяного сырья путем фракционирования последовательно в двух колоннах при подаче жидкого орошения на верх первой колонны, конденсации отводимых с верха первой колонны паров нестабильного бензина и стабилизации их во второй колонне с получением низкокипящих компонентов и стабильного бензина, о т л и ч а ю шийся . тем, что, с целью упрощения процесса конденсации, в качестве жидкого орошения первой колонны используют охлажденный стабильный бензин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смирнов A. С. Технология углеводородных газов, М-Л., Гостоптехиздат, 1948, с. 492.

2. Багиров И. Т. Современные установки первичной переработки нефти.

M., Химия, 1974, с. 87 (прото— тип).

3. Теляшев Г. Г. и др, Нефтепереработка и не фтехимия, M., ЦНИИТЭНЕФТЕХИИ, 1976, Р 7, с. 12.

740810

Заказ 3151/30

Тираж 545

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Королева

Редактор Т. Девятко Техред Л.Теслюк Корректор В. Бутяга