Способ определения активности активированного угля, применяемого для очистки водно-спиртовых смесей в ликероводочном производстве

Способ определения активности активированного угля, применяемого для очистки водно-спиртовых смесей в ликероводочном производстве

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(б блго|е:;а Ы Б А

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сощмалнстических

Республик

< 740828 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5 I ) М. Кл. (22) Заявлено 10.01.78 (21)2568308/28-13 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 15.06,80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 18.06.80

С 12 Н 1/04

G 01,N 33/14

Государственный комитет

СССР ло делам иэобретеинй и открытий (53) УДК 663..551.42 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г, С. Кодин, Н. И. Славуцкая, B. Л. Яровенко, К. М. Бачурина и Н. Е. Николаева

Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (7() Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ AKTHBHPOBAHHCFO

УГЛЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНС1-СПИРТОВЫХ

СМЕСЕЙ В ЛИКЕРО ВОДОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности, в частности к способу определения активности активированного угля, применяемого для очистки водно-спиртовых смесей в ликеро-водочном производстве.

Известен способ определения активности активированного угля, применяемого для очистки водно-спиртовых смесей в ликероводочном производстве, предусматриваю10 ший определение разности окисляемости по Лангу между очищенной углем водкой и сортировкой. Проба Ланга в процессе очистки водки углем и органолептические качества водки значительно повышаются по сравнению с исходной сортировкой (1)

Известен также способ определения активности активированного угля, основанный на определении поверхностных кислородных соединений (окислов) активированного угля, имеюших основной характер (1)

Наиболее близким к изобретению по технической сушности является способ определения активности активированного угля, применяемого для очистки водноспиртовых смесей и ликеро-водочном производстве, предусматриваюший извле-, чение из пор активированного угля примесей, адсорбированных им из водно-спиртовых смесей, определение компонентов примесей и расчет активности угля с последующей его регенерацией (21 .

Недостатком данного способа является то, что он не дает возможности с необходимой точностью определить изменение концентрации примесей до и после регенерации угля и оценить наиболее эффективный метод регенерации.

Процесс адсорбции (основной процесс при обработке сортировки углем) является избирательным, поэтому при оценке качества отрегенерированного угля метод определения его адсорбционной способности должен быть прямым, то есть основан на определении компонентов, которые адсорбируются в процессе обработки, а

740828

4О

2ОО-1125

Ч1 2130 Юо ЩЬЪ

2ИО-685

1ОО = b8 /î

2130-Я

9 - Р О ОО = ) 9 /о

3 именно по эфирам, альдегидам и сивушному маслу.

Цель изобретения - повышение точности определения и оценка качества регенерации угля.

Цель достигается тем, что в предлагаемом способе извлечение примесей осуществляют путем термической десорбции при температуре 400«410 Ñ и охлаждения паровой фазы, содержащей примеси, с получением конденсатов, в две стадии, первую из которых проводят до регенерации угля, а вторую — после регент рации, при этом на каждой стадии в полученных конденсатах определяют общее

15 количество компонентов примесей или отдельных групп, преимущественно эфиров, альдегидов и сивушных масел и по разности величин адсорбированных компонентов расчитывают активность угля и судят о качестве регенерации по формуле м„- ч„ ОО

4 где - активность угля, %, Ч, — общее количество компонен1 тов примесей или отдельных их групп, находящихся в угле, до регенерации;

9< — общее количество компонентов ЗО

2 примесей или отдельных их групп, находящихся в угле после регенерации.

Сущность способа заключается в следующем. 35

По достижении адсорбционного равновесия (насыщения) в активированном угле отбирают анализируемую пробу угля в количестве 1.кг. Навеску загружают в баллон, герметически закрывают, на гревают баллон до 400-410 С и ведут процесс термической десорбции — отгонки.

Адсорбированные примеси отделяются от пор угля, их охлаждают и собирают в виде конденсата, Отобранную пробу кон45 денсата перемешивают и определяют в ней содержание примесей по общему объему жидкой фазы и дифференцированнсь-отдельных групп примесей общепринятыми методами технохимконтроля. Аналогичным. методом отбирают пробу отрегенерированного угля и навеску массой в 1 кг, загружают в баллон, герметически закрывают и ведут процесс, как описано выше. По разности количества при55 месей до и после регенерации угля определяют его активность, которая дает представление о качестве регенерации.

Активную способность угля определяют по формуле где — активность угля в Ъ от полной адсорбционной способности угля по данному комплексу; — общее количество компонен тов примесей или отдельных их групп, находящихся в угле до регенерации; — общее количество компю? нентов примесей или отдельных их групп находящихся в угле после регенераци и.

Пример 1. Из колонки адсорбера перед регенерацией отбирается проба угля и подвергается термической десорбции о примесей при 400 С и охлаждению с получением конденсата, который перемешивают и определяют содержание в нем примесей по общему объему жидкой фазы, аналогичным действием подвергают отрегенерированный уголь, Получают следуюшие данные: Ч

=2130 мл/кг сухого угля после регенерации влажным паром при 110 С; Чд, = о

=1725 мл/кг сухого угля после вегенерации перегретым паром при 120 С и давлении 1 кг/см, Чц =685 мл/кг

2 сухого угля после регенерации перегретым паром п ри 200+30 С и давлении

1 кг/см Чу =28 мл/кг сухого угля.

2.

Затем определяют активность — адсорбционную способность угля

- адсорбционная способность угля, обработанного и отр генерированного влажным паром; где 9g — адсорбционная способность угля, обработанного перегрео тым паром .при 120 С и давлении 1 кгlсм .

740828 где f> - адсорбционная способность угля, обработанного перегретым паром при 200+ 30 С о и давлении 1 кг/см 2 в течение 2-х ч.

Пример 2. Определение адсорбционной способности ведут по эфирам аналогично примеру 1, получая следуюшие данные

Ч вЂ” 1500 мг/n - содержание 10

91 эфиров в угле до регенерации, Ч вЂ” 1130 мг/л - содержание

2 эфиров в угле после регенерации влажным паром;

Ч вЂ” 450 мг/л — содержание эфиров в угле после регенерации перегретым паром.

Содержание эфиров определяется омылением их гидроксидом натрия после пред- верительной нейтрализации содержашихся кислот и определяется активность угля — адсорбционная способность

Э1 угля по эфирам, обработанного влажным паром

35ОО-1130

Ч 1ОО 2„ Гфо, 1

Ч - адсорбционная способность 1 угля по эфирам, обработанного перегретым паром при о 2

150 С и давлении 1 кг/см6 адсорбционн cHocoOHocTb

Olq угля по альдегидам, обработанного влажным lIQpoM

195 - Ъ,29

40О= 2,3 /о

I — адсорбционная способность

С угля по альдегидам, обработанного перегретым паром

3,95-О,47Ь

"ц= . ЮО=88%

Ъ,95

Из приведенных гримеров следует, что регенерация активированного угля влажо ным паром при 110 С малоэффективна и восстанавливает только 19-227 адсорбционной способности от полной адсорбционной способности данного угля, при регенерации же перегретым паром при

120 С восстанавливается 63-887 от полной адсорбционной способности угля.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения активности активированного угля и оценить качество регенерации угля.

Формула изобретения

Пример 3. Определение адсорбционной способности угля ведут по альдегидам, аналогично примеру 1, получая след ующи е данн ые;

Чс = 3 95 мг/л — содержание аль40

4 дегидов в угле до регенерации;

Чо = 3,29 мг/л — содержание альдегидов в угле

45 ции влажным пао. ром при 120 С

=. 0,47 6 мг/л- содержание альдегидов в угле

50 после регенерации перегретым паром

Содержание альдегидов определяют

55 колориметрическим методом с использованием фуксинсернистого реактива и определяют активность угля - адсорбционную способност ь.

Способ определения активности активированного угля, применяемого для очистки водно-спиртовых смесей в ликеро-водочном производстве, пред ус мат риваюши и и зал ечение из пор активированного угля примесей, адсорбированных им из водно-спиртовых смесей, определение компонентов примесей и расчет активности угля с последуюшей регенерацией, о т л и ч а— ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности определения активности и оценки качества регенерации угля, извлечение примесей осушествляют путем о термической десорбции при 400-410 С и охлаждения паровой фазы, содержашей примеси, с получением конденсатов, в две стадии, первую из которых проводят до регенерации угля, а вторую — после регенерации, при этом «а каждой стадии в полученных конденсатах определяют обшее количество компонентов примесей или отдельных групп, преим у!пес твенно эфиров, альдегидов и сивушных масел, и по разности величин адсорб!ированных компонентов рассчить!вак!т lктHBI ость

7 - 740828

yt ля и судят о качестве регенераци по формуле

Чп ™ha

Ч - обшее количество примесей

4 или отдельных их групп, находящихся в угле до регенерации;

V - обшее количество. примесей

2 или отдельных их групп, находяшихся в угле после

per eHepaltHH, 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Инструкция по техническому кон« тролю ликеро-водочного производства, М., 1960, с. 170, 178.

2. Авторское свиДетельство СССР

% 386007, кл. С 12 Н 1/04, 1974 (прототип) .

Составитель Л, Пашинина

Редактор Ю. Петрушко Техред М. Петко Корректор М. Вигула

Заказ 3292/3 Тираж 522 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4