Способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сокзэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< ?41110 (61 ) Дополнительное к а вт. свин- ву (22) Заявлено 02.09.77 (21) 2521350/25-28 (5 l ) M. Кл.

G 01 М 17/00 с присоединением заявки ¹

Гасударственный коиитет (23) Приоритет

Опубликовано 15,06.80. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 16.06.80 но делам изобретений и OTKpblTMil (53) УДК 620,196, .2(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Q. Томашов, Г. П. Чернова и И, Я. Руттен

Ордена Трудового Красного Знамени институт физической химии АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ НЕРЖАВЕЮЩИХ

СТАЛЕЙ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ

1, 5-10,0

0,15-6> 3

Нео, FeM

Изобретение относится к области коррозионных испытаний, а именно к способам определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии.

Известен способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии путем определения плотности анодного тока растворения при потенциале в области перехода от актив1О ного состояния к пассивному в электролите, содержащем 1 н. раствор хлорной кислоты с добавлением 0,1-0,5 н. раствора хлорида натрия (1) .

Известен также способ определения

15 склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии, заключающийся в том, что испытуемый образец помещают в электролит, активизируют

его катодным током в течение 1 мин, затем поляризуют, снимают анодные потенциокинематические кривые со скорос- стью 12 В/ч (в качестве электролита используют 109o раствор серной кислоты) и по ним судят о склонности стали к межкристаллитной коррозии (25.

Указанный способ является наибо— лее близким к изобретению по техничес-. кой сушности и достигаемому результату.

Недостатком указанных способов является невысокая точность из-за недостаточной агрессивности электролитов и слишком широкого- интервала потенциалов при проведении испытаний.

Белью изобретения является повышение точности способа.

Указанная цель достигается тем, что образец перед поляризацией выдерживают в электролите в течение 30-180 сек, поляризацию проводят прн возрастающем от -0,15 до +0,5 В (Х-сер. Э) потенциале со скоростью 6-24 В/ч, а электролит содержит раствор азотной кислоты хлорида железа и соляной кислоты

I при следующем соотношении компонентов,%:

7411

ИСВ 0,17-14,5

Вода Остальное

Способ, реализуется следующим образом.

Изготовляют,электролит, в котором 5 в качестве растворителя используют дистиллированную воду с рН-7, азотную кислоту плотностью Д= 1,382 в количестве 1,5-10,0% соляную кислоту плотностью Д =1,1 9 в количестве 0,1714,5% и шестиводный кристаллогидрат железа (IIX ) с т„пл. 37-С в количестве 0,15-6,3%, заливают электролит в стеклянную электрохимическую ячейку, имеющую вспомогательный платиновый электрод, хлорсеребряныи электрод сравнения и не имеющую разделения анодного и катодного пространства.

Вырезают образцы с рабочей поверхностью от 0,5 до 4,0 см зачищают

Я 20 наждачной бумагой, протирают влажной фильтровальной бумагой или тканью, затем сухой. Образцы помещают в электролит и выдерживают в нем 30-180 с.

Затем образец поляризуют и снимают анодные потенциокинетические, кривые со скоростью 6-24 В/ч от потенциала

0,15 В до +0,5В (Х=сер.Э). B указанной области потенциалов находится оснозе ванне активной анодной петли, возникающей на анодной потенциокинетической кривой прямого хода, когда образец склонен к межкристаллитной коррозии.

Формула изобретения

Способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии, заключающийся в том, что испытуемый образец помещают в электролит, выдерживают заданное время, поляризуют, снимают анодные потенциокинетические кривые и по ним судят о склонности стали к ме ккристаллитной коррозии, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности способа, образец перед поляризацией выдерживают в электролите в течение 30-180 с, поляризацию проводят при возрастающем от -0,15 до +0,5 В (Х=сер.Э) потенциале со скоростью 6-24 В/ч, а электролит содержит раствор азотной кислоты, хлорида железа (ХХТ) и соляной кислоты при следующем соотношении компонентов,%:

Азотная кислота 1,5- 10,0

Хлорид железа (111) 0,15-6,3

Соляная кислота 0,17-14,5

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

M 431429, кл. 9-01 Й 17/00, 1972.

2. Томашов Н. Д. и др. Коррозионностойкие металлические конструкционные материалы и их применение, М., "Знание", 1974, с. 129-135 (прототип).

Составитель Э. Карпиловская

Редактор Н. Аристова Техред M. Петко Корректор С. Шекмар

Заказ 3192/42 Тираж 1019 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", .r. Ужгород, ул. Проектная, 4