Устройство для составления смесей

Устройство для составления смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.1178 (21) 2682970/18-24 (51) М. КЛ, 2

G п5 D 11/00 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

1осударственный комитет

СССР но пелам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0680. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 1506,80 (53) УДК 621. 182.

° 261-52 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.А. Воробьев, Д.А. Гревнкн, Н. А. Зинченко, A.È.Ëèñèöûí и В.А.Славуцкий (71) Заявитель

Московский автомобильно-дорожный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области дозиравания и приготовления смесей иэ многофракционных материалов и мажет быть использовано в строительстве, горно-рудной промышленности, металлургии и т.д.

Известна устройства для дозирования, содержащее преобразователь, генератор и умнажитель сигналов, снабженный дифференциатором, связанным с реле времени, подключенным к входам усилителей, выходы которых соединены с электромагнитами питания (1).

Недостатком укаэанного устройства 15 является низкая точность доэирования многакомпонентных смесей.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для составления смесей, содержа- 20 щее дозаторы, дазирующие компоненты (фракции) материалов, поступающие из расходных бункеров, причем выходы дозаторов соединены с входами смесителя и усреднителей состава проб, вы-25 ходы которых подключены к первым входам анализаторов состава компонентов, вторые входы последних подключены к выходу анализатора состава смеси, вход которого подключен к выходу 3() задатчика состава смеси, а выходы анализаторов состава компонентов подключены к входам блока управления, выходы которого подключены к входам задатчикав уставок дозатаров (2) °

Недостатком известного устройства является то, что при коррекции состава смеси учитывается лишь среднее значение каждого компонента и не учитывается динамика изменения состава каждого компонента, Это снижает точность приготовления смесей заданного состава.

Целью изобретения является повышение точности устройства для составления смесей.

Согласно изобретению это достигается тем, что устройство для составления смесей, содержащее расходные бункеры, соединенные с первыми входами дозатаров, выходы которых подключены к смесителю и к входам пробоотбарника, эадатчик состава смеси, анализатор состава компонентов и блок управления, дополнительно содержит датчик влажности и последовательна соединенные блок статической обработки, блок настройки Коэффициентов, блок определения оптимальной весовой функции, первый блок

741242

60 умножения, интегратор, второй блок умножения, блок коррекции доз компонентов, выход которого подключен к блоку управления, а другой вход — к задатчику состава смеси, при этом выходы блока управления соединены с вторыми входами доэаторов, первые входы которых подключены к входам датчика влажности, выходом соединенного с другим входом второго блока умножения, вход анализатора состава компонентов соединен с выходом пробоотборника, первый выход — с блоком статической обработки, а второй выход — c другим входом первого блока умножения.

На чертеже представлена блок-схема устройства для составления смесей„

В расходных бункерах 1 содержатся фракции материала. Дозаторы 2 отмеряют из расходных бункеров необходимые дозы фракций и подают их в смеситель 3, который осуществляет приготовление требуемой смеси.

В .силу недостаточной точности предварительной сортировки материала в каждом бункере 1 кроме основной фракции (соответствующей данному бункеру) находятся также составляющие других фракций, причем состав фракций в силу различных поичин может изменяться.

Пробоотборник 4 последовательно отбирает пробы из каждого расходного бункера и подает их в анализатор 5 состава компонентов, который определяет процентное содержание фракций в каждом расходном бункере.

Результаты, полученные в анализаторе состава компонентов, поступают в блок

6 статистической обработки, который определяет необходимые статистические характеристики гранулометрического состава по каждому бункеру: математическое ожидание, дисперсию, авто- и взаимокорреляционные функции, По значениям статистических характеристик блок .7 настройки коэффициентов определяет и выставляет значения коэффициентов ot-тимальной весовой функции, которая вычисляется в блоке 8.

Сигнал иэ анализатора 5 поступает также на первый вход блока 9 умножения, на второй вход которого поступает сигнал,соответствующий оптимальной весовой функции. Умножение в блоке 9 сигнала, пропорционального содержанию каждой фракции в смеси, на оптимальную весовую функцию и последующее интегрирование в интеграторе 10 позволяют отфильтровать ошибку измерения и экстраполировать значения гранулометрического состава на заданное число замесов вперед, Влажность смеси изменяет гранулометрическкй состав и для достижения высокой точности составления смеси необходимо учитывать влияиие влажности каждой фракции. Датчик 11 осуществляет иэмеоение влажности материала, а блок 12 производит умножение сигнала влажности на отфильтрованный и экстраполированный сигнал гранулометрического состава, производя тем самым коррекцию сигнала на влажность. По полученным результатам блок 13 коррекции доэ компонентов определяет значения скорректированных доэ фракций иэ каждого бункера, причем требуемый грайулометрический состав задается эадатчиком 14 состава смеси. Блок 15 управления выставляет скорректированные дозы на доэагорах 2.

Taким образом, предложенное устройство учитывает текущие изменения процентного содержания фракций с учетом их влажности и экстраполирует значения гранулометрического состава смеси на последующие замесы, осуществляя тем самым динамическую коррекцию состава смеси, что повышает точность составления смесей, Формула изобретения

Устройство для составления смесей, содержащее расходные бункеры, соединенные с первыми входами доэаторов, выходы которых подключены к смесителю и к входам пробоотборника, эадат чик состава смеси, анализатор состава компонентов и блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства, оно дополнительно содержит датчик влажности и последовательно соединенные блок статистической обработки, блок настройки коэффициентов, блок определения оптимальной весовой функции, первый блок умножения, интегратор, второй блок умножения, блок коррекции доз компонентов, выход которого подключен к блоку управления, а другой вход — к эадатчику состава смеси, при этом выходы блока управления соединены с вторыми входами дозаторов, первые входы которых подключены к входам датчика влажности, выход которого соединен с другим входом второго блока умножения, вход анализатора состава компонентов соединен с выходом пробоотборника, первый выход — с блоком статистической обработки, а второй выход — с другим входом первого блока умножения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 436982, кл. G 01 F 11/00, 1972.

2 . Авторское свидетельство СССР

Р 417149, кл. В 01 F 15/04, 1972 (прототип), "41242

Сост ави тель Л. Цаллагова

Редактор T.|0p÷èêoâà Техред Ж.Кастелевич . Корректор С .Шекмар

Заказ 3203/47 Тираж 956 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4