Способ изготовления полюсных наконечников магнитных головок

Способ изготовления полюсных наконечников магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Реслублик ()741314 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.05.78 (21) 2616935/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

G 11 В 5/42

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 21.06.80 (53) УДК 681.84. .083.82 (088.8) по делам нзабретеиий и открытий

М. А. Апарцев, М. П. Кравченко, В. М. Лексин, А. И. Синицын, А. Г. Харивуло и Г. Ф. Шамин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ

МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области магнитной записи.

Известен способ изготовления полюсных наконечников магнитных головок путем формирования полюсных наконечников из магнитно-мягких пластин и соединения их через немагнитные прокладки рабочих зазоров (1).

Этот способ обеспечивает относительно высокую идентичность размеров рабочих зазоров магнитных головок. Недостаток известного способа состоит в малой износоустойчивости изготовленных в соответствии с ним магнитных головок.

Известен также способ изготовления полюсных наконечников магнитных головок путем формирования трапециевидного паза в первом ферритовом бруске, нанесения пленочных ограничительных выступов на второй ферритовый брусок, укладки стеклянных прутков, термического соединения стеклом первого и второго ферритовых брусков и их последующего разрезания на части (2). Этот способ обеспечивает изготовление магнитных головок, обладающих относительно высокой износоустойчивостью.

Недостаток подобного способа состоит в значительном разбросе параметров магнитных головок, изготовленных в соответствии с ним, из-за неодинаковой диффузии стекла в первый и второй ферритовые бруски при их термическом соединении.

Цель изобретения — уменьшение разброса параметров магнитных головок.

Это достигается за счет того, что укладку стеклянных прутков производят в трапециевидный паз первого ферритового бруска, а перед термическим соединением стеклом первого и второго ферритовых брусков осуществляют расплавление стеклянных прутков в трапециевидном пазу первого ферритового бруска и его обработку до получения плоской поверхности.

На фиг. 1 изображен первый ферритовый брусок после формирования трапециевидного паза; на фиг. 2 — второй ферритовый брусок после нанесения пленочных ограни- чительных выступов; на фиг. 3 — 5 — первый ферритовый брусок соответственно после укладки стеклянных прутков и их расплав2о ления и обработки бруска до получения плоской поверхности; на фиг. 6 — термическое соединение первого и второго ферритовых брусков; на фиг. 7 — заготовки, полученные после разрезания на части терми741314 чески соединенных первого и второго ферритовых брусков.

Полюсные наконечники магнитных головок согласно предлагаемому способу изготавливают следующим образом.

В первом ферритовом бруске 1 формируют трапециевидный паз 2, а на второй ферритовый брусок 3 наносят пленочные ограничительные выступы 4 из хрома. В трапециевидный паз 2 первого ферритового бруска 1 укладывают стеклянные прутки 5.

Затем расплавляют стеклянные прутки 5

1О в трапециевидном пазу 2 первого ферритового бруска 1, обеспечивающее после охлаждения получение менискообразной поверхности 6. После этого первый ферритовый брусок 1 обрабатывают со стороны менискообразной поверхности 6 до получения плоской поверхности. Затем производят термическое соединение стеклом первого и второго ферритовых брусков 1 и 3 при 700—

900 С в станине 7, в которой первый и второй ферритовые бруски 1 и 3 сдавливают грузами 8 через шток 9. В процессе термического соединения расплавленное стекло из трапециевидного паза 2 под действием капиллярного давления заполняет зазоры между первым и вторым ферритовыми брусками 1 и 3, образованными за счет пленочных ограничительных выступов 4. После термического соединения первого и второго ферритовых брусков 1 и 3 их разрезают на части 10 и 11, которые служат в качестве заготовок полюсных наконечников магнитных головок.

Формула изобретения

Способ изготовления полюсных наконечников магнитных головок путем формирования трапециевидного паза в первом ферритовом бруске, нанесения пленочных ограничительных выступов на второй ферритовый брусок, укладки стеклянных прутков, термического соединения стеклом первого и второго ферритовых брусков и их последующего разрезания на части, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разброса параметров магнитных головок, укладку стеклянных прутков производят в трапециевидный паз первого ферритового бруска, а перед термическим соединением стеклом первого и второго ферритовых брусков осуществляют расплавление стеклянных прутков в трапециевидном пазу первого ферритового бруска и его обработку до получения плоской поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ефимов Е. Г. Магнитные головки. М., «Энергия», 1967, с. 29.

2. Патент Великобритании № 1280127, кл. G 5 R 1970 (прототип).

741314

Редактор С. Хейфип

Заказ 3210/49

Составитель Е. Резанов

Техред К. Шуфрич Корректор С. Щомак

Тираж 062 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4