Способ изготовления тел накаливания

Иллюстрации

Способ изготовления тел накаливания (патент 7415)
Способ изготовления тел накаливания (патент 7415)
Показать все

Реферат

 

Мо 7415

Класс 215, 32

ПАТЕНТ .НА ИЗОБРЕТЕН

ОПИСАНИЕ способа изготовления тел накаливания.

К патенту ин-ной фирмы „Анонимное общество фабрик ламп накаливания Филипс" (N. Ч. Philips Gloeilampenfabrieken), в г. Эйндгофене, Голландия, заявленному 23 июля 1924 года (ваяв. свид. № 78652).

Действительный изобретатель ин-ц И. А. М. ван Лимит (Johannes Antonius Maria van Liempt).

О выдаче патента опубликовано 31 января 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.

Предмет патента.

Предлагаемое изобретение касается способа изготовления тел накаливания с высокою точкою плавления, по преимуществу же — накаливающихся нитей для электрических ламп накаливания, термионных аппаратов и т. п.

Дл@ предупреждения и устранения явления, наблюдаемого в телах накали- i вания из вольфрама и обусловленного . значительной скоростью происходящей в них под влиянием высокой температуры перекристаллизации, внешне вы- ражающейся в провисании и ломкости нитей, в предлагаемом способе при выделке тугоплавких тел накаливания прибавляют к порошку из тугоплавкого металла, или какого-либо его соединв- ния, окись гафния или такое гафниевое, соединение, из которого, в пропессе из-, готовления тела накаливания, образуется окись гафния.

Если исходят из чистого вольфрамо- вого порошка, то окись гафния добавляют к нему в таком количестве, чтобы изготовленное тело содержало вго не менее ОД / и не более В /, по весу.

Если исходят из окиси вольфрама, то добавляют либо готовую окись гафния, либо гафниевое соединение, которое при температуре восстановления окиси вольфрама образует окись гафния. Хорошие результаты получаются прибавлением к окиси вольфрама азотнокислого гафния и, восстановлением этой смеси в водороде, получают требуемую окись гафния.

Дальнейшая обработка в конечный продукт, т.-е. в нить, идет обычным в технике ламп накаливания путем: порошкообразную смесь прессуют в стержни, подвергаемые спеканию в печах в восстановительной атмосфере при температуре, приблизительно, до 1200; после чего их помещают в наполненный водородом или иным восстановительным газом колпак и накаливают до белого каления, пропуская через них электрический ток. Наконец, механическая обработка стержней обращает их в конечный продукт, т.-е. в нити с содержанием окиси гафния не менее 0,1 /„ и не более 3% по весу.

1. Способ изготовления тел накаливания посредством прессования вольфрамового порошка в стержни, подвергающиеся спеканию и дальнейшей обработке до получения желаемых размеров, отличающийся тем, что к исходному вольфрамовому порошку прибавляют окись гафния в таком количестве, чтобы в механически обработанном . продукте содержалось окиси гафния не менее 0,1% и не более Зо о по весу.

2. Видоизменение способа, охарактеризованного в п. 1, отличающееся тем, что к оси вольфрама прибавляется окись гафния или гафниевое соединение, из которого во время изготовления тела накаливания образуется окись гафния, и эта смесь восстанавливается в указанный в п. 1 конечный продукт.

Типо-пнгографиа еКраоный Печаенине, Пенннград, Международный, 1L