Устройство для ультразвуковой обработки потока запыленного газа

Устройство для ультразвуковой обработки потока запыленного газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ „„тНОЛ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 01.06,77 (2) ) 2491 174/23-26 (5() Я (д

В 01 D 51/08

В 06 В 1/06 с присоединением заявки ¹â€” йаударстввннъй камнтет

СССР (23) Приоритет— но делам иэабретеиий и аткрмтий Опубликовано 25.06 80. Бюллетень N 23

Дата опубликования описания 28.06.80 (53) УДК 621.928.,99: 66.084 (088.8)

A. В. Ларкин, В. А. Пашистый и Б. П. Сорока (72) Авторы изобретения

Львовский ордена Ленина политехнический институт (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ

ПОТОКА ЗАПЫЛЕННОГО ГАЗА

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может использоваться в цементной, силикатной, металлургической и химической промышленности.

Известно устройство для ультразвуко5 вой обработки потока запыленного газа, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, акустичес кую камеру и вибрирующую трубу, устато новленную в камере вдоль потока газа и подключенную к генератору электрических импульсов ультразвуковой частоты $1).

Бель изобретения — интенсификация коагуляции пыли.

Для этого акустическая камера снабжена упругой подвеской и коаксиальными коническими трубами, закрепленными через одну на корпусе и на упругой подвеске, причем последние соединены по торцовой поверхности между собой и вибрирующей трубой.

С целью уменьшения абразивного износа вибрирующая труба выполнена из пьезокерамики и покрыта упругим материалом, например полиуретановой резиной, а конические трубы выполнены иэ иэносоустойчивой стали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1 °

Устройство состоит иэ коаксиально расположенных труб 1 с коническими поверхностями. Одни трубы через одну соединены в неподвижный блок 2, а другие - в подвижный блок 3, который на упругих подвесках 4 закреплен к неподвижному блоку 2. Одна из труб 5 выполнена из пьезокерамики и во избежание абразивного износа покрыта резиной 6.

Пьезокерамическая труба 5 одной торцовой поверхностью закреплена к неподвижному блоку 2, а другой — к подвижному блоку 3 и подключена к генератору 7 электрических импульсов ультразвуковой частоты.

3 7419

Принцип действия устройства следующий. О газовые промежутки между коаксиально расположенными трубами подает ся raa с твердыми микрочастицами. На пьезокерамическую трубу от ультразвукового генератора периодически подается напряжение, благодаря чему она периодически деформируется и приводит в колебательное движение, направленное вдоль оси, подвижный блок 3. При этом lO газовые промежутки между коническими поверхностями труб подвижного и неподвижного блоков изменяются так, что в крайнем правом положении подвижного блока 3 промежутки между коническими поверхностями неподвижного блока и коническими поверхностями подвижного бло ка в левой части уменьшаются, а в правой — увеличиваются. Знакопеременное перемещение конических поверхностей 20 способствует коагуляции твердых частиц в потоке газа. Коагуляция частиц и уменьшение их скорости достигается за счет механического взаимодействия их с колеблющимися и неподвижными поверхностями, а также за счет воздействия ультразвукового поля, генерируемого взаимодействием конических поверхностей блоков. После подачи на пьезокерамичес кую трубу импульса напряжения противо30 положной полярности пьезокерамическая . труба и подвижный блок под действием деформации подвесок возвращаются в крайнее левое положение. При этом газовые промежутки в конических участках труб, а также направление воздействия стенок устройства и акустического поля изменяются на противоположное.

Изменение направления воздействия

40 конических стенок и акустического поля

17 4 также способствуют коагуляции частиц и отделению их от потока газа, Предлагаемое устройство отличается простотой и компактностью. Оно может быть применение для предварительной

° очистки потока газа и устанавливается между устройством, выделяющим газ с твердыми частицами, и устройством окончательного отделения частиц от газа.

Формула изобретения

1, Устройство для ультразвуковой обработки потока запыленного газа, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, акустическую камеру и вибрирующую трубу, установленную.в камере вдоль потока газа и подключенную к генератору электрических импульсов ультразвуковой частоты, о тл и ч а ю яц е е с я тем, что, с целью интенсификации коагуляции пыли, акустическая камера снабжена упругой подвеской коаксиальными коническими трубами, закрепленными через одну на корпусе и на упругой подвеске, причем последние соединены между собой и вибрирующей трубой.

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, сцелью уменьшения абразивного износа, вибрирующая труба выполнена из пьезокерамики и покрыта упругим материалом, например полиуретановой резиной, а конические трубы выполнены из износоустойчивой стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Плужник В. Самозачищающиеся фильтры. Изобретатель и рационализатор, 1974, М 1, с. 25.

741917

ВидЯ

Составитель В. Апарин

Редактор Л. Гребенникова Техред Я. Бирчак Корректор IO. Макаренко

Заказ 3348/5 Тираж 809 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4