Устройство для обработки материалов в тлеющем разряде

Устройство для обработки материалов в тлеющем разряде

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Реслублик (i) 741931 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.03.76 (21) 2А2154/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 01 J 1/10

G 21 Н 5/00

Государственный комитет

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 05.07.80 (53) УДК 66.023 (088.8) по делам иэооретеиий и открытий

А. Э. Чеботаревский, Г. М. Панченков и В. В. Ерченков (72) Авторы изобретения

Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкийа (71) 3аявктель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

В ТЛЕЮЩЕМ РАЗРЯДЕ

Изобретение относится к устройствам для проведения модифицирования поверхностных свойств материалов в полимерной промышленности, например, при обработке синтетических пленок в тлеющем разряде.

Известно устройство, состоящее из реактора, источника ионизирующего излучения, лентопротяжного механизма, двух камер (вводной и выводной) . Устройство позволяет проводить прививку мономеров в тлеющем разряде. Реактор уплотняется с помощью четырех подпружиненных полуокруж- 10 ностей, выполненных из металла; пружинами они прижимают пленку к установленным между ними барабанам . Вакуумные насосы откачивают натекающий из вводной и выводной щели воздух.

Недостатками такого устройства являются большая сложность в работе и в обслуживании, требуется высокая точность в выполнении вводных и выводных герметизирующих устройств и лентопротяжного механизма. Кроме того, имеется необходимость в 20 постоянном вакуумировании вводной и выводной камер; уплотнительные устройства не предотвращают попадания агрессивной среды — мономеров, в вакуумные насосы, что

2 приводит к быстрому выходу их из строя и загрязнению окружающей среды.

Известно уплотнительное приспособление для устройства высокого давления, работающего при высокой температуре, выполненное в виде упруго деформируемой трубы с зажимными приспособлениями, устанавливаемыми на входе и выходе устройства и образующими канал для обрабатываемого материала.

Однако в этом устройстве невозможно обрабатывать тонкопленочные полимерные материалы и одновременно вакуумнопрочно уплотнять входные и выходные каналы реактора.

Известно также устройство для обработки материалов в тлеющем разряде, включающее корпус, разделенный вертикальными перегородками с центральными отверстиями для прохода материала на вводную реакционную и выводную камеры, коронирующие электроды, расположенные в реакционной камере, эластичные уплотнительные элементы, закрепленные в отверстиях вертикальных перегородок между камерами, и лентопротяжный механизм.

?41931

Однако такое устройство не позволяет проводить обработку материалов, например, прививку мономеров на поверхности пленки при давлениях ниже атмосферного.

С целью улучшения герметизации канала между уплотнительными элементами и обрабатываемым материалом уплотнительные элементы выполнены в виде конических полумуфт.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 уплотнительные элементы, общий вид; на фиг. 3 дано сечение А — А на фиг. 1.

Устройство имеет корпус 1, коронирующие электроды 2, лентопротяжный механизм 3, выводной канал 4, гибкие конические полумуфты 5, выводную камеру 6 обрабатываемый материал 7, валки 8, ввод 9 мономера, патрубок 10 для вакуумирования реактора, вывод ll мономера, вводной канал 12, вводную камеру 13, прижимные пластины 14. 26

Прижимные пластины 14 крепят с помощью болтового соединения 15 к стенке

1б корпуса установленной в пазу 17 гибкой полумуфты 5.

Прижимные пластины 14 имеют отверстия 18 для крепления болтовым соединением к стенке корпуса. Пленку в реактор вводят через канал 12, расположенный между гибкими полумуфтами 5.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 7, например лавсановую пленку, вводят через валки 8, изготовленные из второпласта-4, в водную камеру 13, а затем между коническими гибкими полумуфтами 5 по каналу 12 в корпус 1. Пленку устанавливают в лентопротяж35 ныи механизм 3 между электродами 2 и через полумуфты 5 по выводному каналу 4 и между валками 8 на приемный барабан (на чертежах не показан).

После установки обрабатываемой пленки 7 и вакуумирования корпуса 1 гибкие 40 полумуфты 5 прижимаются к поверхности пленки и обеспечивают герметичность реактора. Пары мономера вводят в объем реактора через ввод 9. Включают источник высокого напряжения и лентопротяжный механизм и обрабатывают пленку в тлеющем разряде в присутствии мономера, например, при прививке стирола на лавсан для получения поверхностной адгезии последнего.

С целью снижения коэффициента трения поверхностей полумуфт с обрабатываемой пленкой полумуфты изготовлены из материала, например, фторопласта-3 или лавсана, полиуретана и других антифрикционных материалов.

С целью придания полумуфтам постоянной формы, а также создания постоянного усилия между поверхностями полумуфт и пленки с внешней стороны полумуфт устанавливают прижимные пластины.

Предлагаемая установка позволит осуществить непрерывный процесс обработки материалов в тлеющем разряде и проводить на них прививку мономеров. Устройство может найти применение при радиационнохимической прививке мономеров, а также при обработке пленочных материалов в

УФ-лучах.

Формула изобретения

Устройство для обработки материалов в тлеющем разряде, включающее корпус, раз-. деленный вертикальными перегородками с центральными отверстиями для прохода материала на вводную реакционную и выводную камеры, коронирующие электроды, расположенные в реакционной камере, эластичные уплотнительные элементы, закрепленные в отверстиях вертикальных перегородок между камерами, и лентопротяжный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства в работе за счет улучшения герметизации канала между уплотнительными элементами и обрабатываемым материалом, уплотнительные элементы выполнены в виде конических полумуфт.

741931

А — А

Составитель А. Тарасов

Редактор Л. Гребенникова Техред К. Шуфрич Корректор С. Шомак

Заказ 3349/6 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4