Способ измельчения материалов в струйной мельнице

Способ измельчения материалов в струйной мельнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП "" ИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 741937 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.78 (21) 2683478/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет-(51) М Кл з

В 02 С 19II06

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.926..9 (088.8) Опубликовано 25.06.80. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 05.07.80 по делам изобретений и отнрмтнй (72) Авторы изобретения

В. И. Горобец и, I. Ж. Горобец

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

В СТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЕ

Изобретение относится к технике измельчения строительных материалов и может быть использовано при производстве цемента.

Известны способы измельчения материалов в струйных мельницах путем смешения частиц с газовым потоком, последующего их разгона, разрушения, сепарации по крупности и вывода готового класса из мельницы (1).

Измельчение материалов по известному способу ведут под давлением в помольной >о камере меньше атмосферного. При этом обеспечивается снижение энергоемкости процесса только за счет улучшения условий соударения частиц в помольном объеме. Однако при этом не исключается высокая энергоемкость процессов ускорения частиц, их сепарации и вывода из мельницы. Это обусловлено тем, что с изменением циркулирующей нагрузки или параметров газа-энергоносителя изменяется аэродинамическое сопротивление элементов мельницы, способствующее повышению давления в смесительных камерах инжекторов до давления в помольной камере, ухудшая тем самым условия смешения частиц с газом и их разгон.

Это в конечном счете ведет к уменьшению производительности мельницы и снижению эффективности процесса в целом.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения материалов в струйных мельницах.

Поставленная пель достигается тем, что смешение частиц измельчаемого материала с газовым энергоносителем и их разгон ведут при давлении. равном давлению в зоне помола, а подачу измельченного материала в зону сепарации и вывод готового класса из мельницы осуществляют при давлении меньшем давления в зоне помола, причем давление уменьшают ступенчато в направлении вывода материала.

Отличительным признаком способа является аэродинамический режим смешения и разгона частиц материала, их сепарации и выноса измельченного материала, обусловливающий снижение энергоемкости процесса. Способ может быть реализован в струйных мельницах любой конструкции.

Способ поясняется чертежом, где для примера показана противоточная струйная мельница.

741937

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 3350/6 Тираж 679 Подписное

Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мельница содержит источники 1 газового энергоносителя, смесительные камеры

2, бункер 3 исходного материала, питатель

4, зону 5 помола, зону 6 сепарации, трубы

7 возврата, пылеосадительные устройства 8, вытяжной вентилятор 9. S

Газовый энергоноситель от источников 1 с большой скоростью подается в смесительные камеры. В те же камеры из бункера 3 питателем 4 подается исходный материал, а по трубкам 7 — возвращаемый из зоны сепарации б недоизмельченный материал. Благодаря инжекционному действию высокоскоростного энергоносителя в смесительных камерах Создается давление меньше атмосферного, обеспечивающее смешение частиц материала с газовым потоком, последующее их ускорение и подачу в зону 5 помола, где в результате столкновения со встречно движущимися из второй смесительной камеры частицами происходит их взаимное разрушение.

Потерявшие скорость частицы выносятся в зону 6 сепарации, где с помощью вытяжного вентилятора 9 создается давление также меньше атмосферного, способствующее эффективному разделению частиц по крупности. Частицы заданной крупности выносятся в пылеосадительные цйклоны 8, а недоизмельченные по трубкам возврата 7 поступают в смесительные камеры 2 на повторный цикл, увеличивая загрузку газового энергоносителя и повышая тем самым величину давления (уменьшая разрежение) в з0 смесительных камерах.

При достижении в камерах 2 давления, равного давлению в помольной камере, подачу исходного материала питателем 4 уменьшают и поддерживают на уровне, при котором сохраняется постоянство давления в зз смесительных камерах 2 и в зоне 5 помола.

Величину давления в зоне 6 сепарации устанавливают меньше давления в зоне 5 помола изменением проходных сечений элементов мельницы и поддерживают в процессе измельчения постоянным путем изменения расхода газового энергоносителя и напора вентилятора.

Обеспечения равенства величин давления в зоне смешения и в зоне помола материала способствует снижению до минимума потерь энергии газового энергоносителя на участке разгона частиц, а ступенчатое уменьшение давления в направлении вывода материала из мельницы повышает эффективность сепарации без нарушения режима транспортирования.

Способ измельчения материалов в струйной мельнице путем смешения частиц измельчаемого материала с газовым потоком, последуюшего их разгона, подачи в зону помола, разрушения, сепарации и вывода измельченных до заданной крупности частиц из мельницы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, смешение частиц с газовым энергоносителем ведут под давлением, равным давлению в зоне помола, а подачу в зону сепарации и вывод измельченных до заданной крупности частиц из мельницы осуществляют под давлением, меньшим давления в зоне помола, причем давление газа уменьшают ступенчато в направлении вывода материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 330881, кл. В 02 С 19/06, 1970.