Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий

Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик л11 741947 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М.. КЛ.2 (22) Заявлено 170478 (21) 2603905/23- 05 с присоединением заявки N9

В 05 .В 5/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 2".06.80. Бюллетень (ЧУ 23 (53) УДК 678.026. .34 (088.8) Дата опубликования описания 25.06.80 (72) Авторы изобретения

П.В.Братейко, Л.Я.Нитка, В.Д.Захарко и З.И.Сулыма

Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ

ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле .

Известен распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий, содержащий корпус со штуцерами подачи порошка и сжатого газа и с распылительным соплом, имеющим каналы, соединенные с упомянутыми шту-10 церами,закрепленный на корпусе коллектор с распределительными отверстиями, охватывающую последний с зазором трубу из диэлектрика и источник высокого напряжения (1).

Недостатком известного распылителя является не эффективное распыление, вследствие получения ряда неравномерных факелов, параметры которых (дальность вылета порошка и насыщенность порошком) не поддаются регулировке.

Регулировка параметров факелов затруднена тем, что поступающий в распылитель направленный регулируемый поток сжатого воздуха произвольно разделяется на два потока, каждый из которых не поддается регулированию.

К недостаткам распылителя следует ,также отнести электростатическое сцеп ление частиц порошка с металлическими стенками коллектора, на которых появляется пригар, что затрудняет быстрый переход с его одного цвета порошковой краски на другой.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и получение равномерно насыщенного факела распыла.

Поставленная цель достигается тем, что распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий, содержащий корпус со штуцерами подачи порошка и сжатого газа на распылительное сопло, имеющее каналы, соединенные с упомянутыми штуцерами, закрепленный на корпусе коллектор с распределительными отверстиями, охватывающую последний с зазором трубу из диэлектрика и источник высокого напряжения, снабжен распылительной металлической гребенкой с соплами, соприкасающейся с коллектором и смонтированной в продольных пазах,,которые выполнены в трубе по ее образующей, причем сопла расположены соосно распределительным отверстиям коллектора и выполнены каналы под острым углом к их осям, 741947 сообщающие сопла через зазор- между трубой и коллектором со смонтированным на корпусе дополнительным штуцером подачи сжатого газа, причем корпус и коллектор выполнены из диэлектрика, а гребенка соединена с источ- ником высокого напряжения.

На фиг.1 показан общий вид распы- лителя .в разрезе; на фиг.2 — вид й-А фиг.1.

Распылитель включает цилиндрический корпус 1 из диэлектрического .материала, например, текстолита с конической насадкой 2, в которой вы, полнены кольцевые отверстия а .

Кроме того, в -корпусе выполнены сквозной боковой. канал б, куда вмонтирован штуцер 3 подачи сжатого воздуха, и канал для подвода кабеля 4 источника высокого напряжения (не обозначен на чертеже), который крепится к распылителю посредством контактного винта.

На корпусе 1 посредством накидной гайки 5 закреплена труба б, по образующей которой выполнены продольные пазы.

В трубу б вставлен коллектор 7 с распределительными отверстиями в . Коллектор выполнен из полиэтилена. На наружной поверхности коллектора расположены поперечные ребра

8 с отверстиями r .

В продольные пазы трубы б BMDHTHрована металлическая гребенка 9, соприкасающаяся с коллектором. Кабель

4 источника высокого напряжения подсоединеч к гребенке, B гребенке выполнены равномерно по ее длине сопла д, которые расположены соосно отверстиям в коллектора. Сопла д имеют форму усеченного конуса с расширением на входе, В соплах гребенки д в поперечном направлении под острым углом к осям сопел выполнены отверстия к . Гребенка прикреплена к поперечным ребрам коллектора винтами.

Коллектор в трубе удерживается посредством упорной гайки.

В корпусе 1 смонтировано сопло фи. за

10, имеющее осевой канал е для подачи порошка. Оканчивается сопло раст1>убом с радиальными каналами ж для подачи сжатого воздуха, расположенными тангенциально и сообщающимися наружной кольцевой выточкой (на чертеже не обозначена). Противоположная сторона сопла заканчивается фланцем 11, в котором выполнено отверстие и „ куда вмонтирован штуцер 12 подачи сжатого воздуха.

Распылитель работает следующим образ ом.

Сжатый воздух в распылитель поступает двумя потоками. Один поток по боковому каналу б корпуса 1 и отверстиям г в поперечных ребрах попадает в зазор между коллектором 7 и трубой б, и через отверстия к выходит в распылительные сопла д гребенки.

Другой такой поток воздуха по каналу и сопла 10 направляется по радиальным каналам ж в смеси тельную камеру, образованную растру бом сопла 10 и конической насадкой

2 корпуса 1.

По осевому каналу е сопла в смесительную камеру поступает порошок. Порошок захватывается потоком сжатого воздуха и выходит через кольцевые отверстия а во внутрен

i5 нюю полость коллектора 7, где распределяется по отверстиям в, Порошковоздушная смесь на выходе из отверстий в подхватывается потоком воздуха, выходящего из отверстий к и распыляется через отверстия д в виде факелов (см.фиг,2),i образующих единый широкий факел, имеющий в поперечном сечении форму трапеции.

Передача электрического заряда частицам порошка происходит в отверстиях д при подаче высокого напряжения на гребенку 9.

Подача сжатого воздуха в распылитель двумя отдельными потоками через регуляторы давления (на чертеже не изображены) дает возможность регулировать параметры факела распыЛа (т,е. концентрацию, а также силу (дальность) распыляемого порошка).

Наличие боковых отверстий к в гребенке обеспечивает более равномерное распределение воздуха на всю длину факела.

Регулирование параметров факела

40 и более равномерное расгределение воздуха к отдельным факелам повышают качество покрытия.

Передача электрического заряда частицам порошка в распылительных отверстиях гребенки, а также выполнение коллектора из диэлектрического материала ликвидируют сцепление порошка со стенками распылителя во время его работы, что затрудняло быстрый переход с одного цвета порошка на другой и требовало дополнительной затраты времени на разборку и чистку распылителя, Выполнение корпуса распылителя иэ диэлектрического материала улучшает технику безопасности при работе с распылителем.

Предлагаемая конструкция распылителя со съемной гребенкой повышает эксплуатационные удобства и технологические возможности.

Формула изобретения

1. Распылитель для электростати65 ческого нанесения порошковых покры74194 тий, содержащий корпус со штуцерами подачи порошка и сжатого газа и с распылительным соплом, имеющим каналы, соединенные с упомянутыми штуцерами, закрепленный на корпусе коллектор с распределительными отверстия- 5 ми, охватывающую последний с зазором трубу из диэлектрика и источник высокого напряжения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения равномерно насыщенного факела распыла, он снабжен распылительной металлической гребенкой с соплами, соприкасающейся с коллектором, и смонтированной в продольных пазах, которые выполнены в трубе по ее обра- зующей, причем сопла расположены

7 6 т

> соосно распределительным отверсти ям коллектора и выполнены с каналами под острым углом к их осям, сообщающими сопла через зазор между трубой н коллектором со смонтированным на корпусе дополнительным штуцером подачи сжатого газа.

2. Распылитель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что корпус и коллектор выполнены из диэлектрика, а гребенка соединена с источником высокого напряжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9579026, кл. В 05 В 5/02, 1975 (прототип) .

741947

Л-А фИ2 2

Составитель Л.Янюшин

Техред Ж. Кастелевич Корректор N.-Демчик

Редактор Н, Горват

Филиал ППП Патент, г ° Ужгород, ул . Проектная, 4.Заказ 35б0/1 Тираж 810 Подпи сн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5