Устройство для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность изделий

Устройство для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС

ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ

Союз Советск кк

Соцквлисткческих

Республик

>741956 (61) Дополнительное к (22) Заявлено 29.06.78 с присоединением заявк (23) Приоритет—

Опубликовано 25.06

Дата опубликован

51) М. Кл.-

В 05 С 19/00

В 05 С 7/00

Гесударстееиимй комитет

53) УДК 678.026, .34 (088.8) до делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Пайма, Н. П. Уманчик, В. Г. Дьяков, Д. А. Яковлев, А С. Подобедов, Г. В. Мамонтов и В. А. Окружнов (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может найти применение при нанесении покрытий из порошкообразных полимеров и композиций на их основе на внутреннюю поверхность сложнопрофилированных изделий с отводами, например мембранных исполнительных клапанов.

Известно устройство для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее циркуляционный контур с вентилятором и порошковый питатель, связанный с циркуляционным контуром (1) ..

Недостатком устройства является невысокая равномерность покрытий и низкая производительность процесса при нанесении покрытий на внутреннюю поверхность сложнопрофилированных изделий с отводами, например мембранный исполнительный клапан.

Указанные недостатки обусловлены тем, что наличие отводов и сильно искривленных поверхностей внутри изделия приводит к образованию застойных зон в полости и различных условий прохождения аэроматериального потока, соответственно к неравномерности покрытий.

Цель изобретения — повышение равномерности покрытий и производительности процесса при нанесении покрытий на сложнопрофилированные изделия с отводами.

Это достигается тем, что устройство для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее циркуляционный контур с вентилятором и порошковый питатель, связанный с циркуляционным контуром, снабжено встроенным в циркуляционный контур замкнутым трубо1О проводом, полость которого сообщена с полостью изделия через каждый из его отводов, и установленными в замкнутом трубопроводе заслонками для регулирования направления и скорости аэроматериального потока. Причем замкнутый трубопровод и циркуляционный контур выполнен из трибоэлектризующего материала и снабжены заземленной металлической рубашкой. таллической рубашкой.

На чертеже представлен общий вид уст20 ройства.

Устройство содержит порошковый питатель 1, связанный с циркуляционным контуром 2, встроенные в контур центробежный вентилятор 3 с нагнетательным 4 и всасы:4!956 ф о р ну,га из об ре тения

Составитель Л. Янковская

Техред К. Шуфрин Корректор М. Шароши

Тираж 810 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Г!атент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Редактор Н. Воликова

Заказ 3354/7 вающим 5 патрубками и замкнутый трубопровод 6.

Замкнутый трубопровод 6 снабжен заслонками 7 для регулирования направления и скорости аэроматериального потока и сообщен с полостью изделия 8 через каждый из его отводов.

Замкнутый трубопровод и циркуляционный контур могут быть выполнены из трибоэлектризующего материала, например фторопласта оргстекла, стеклотектолита и т. д., снабжены заземленной металлической рубашкой 9.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливается изделие 8 и соединяется с замкнутым трубопроводом 6.

Включается вентилятор 3, порошкообразный материал из порошкового питателя 1 поступает в нагнетательный патрубок 4 вентилятора 3 и далее в трубопровод 6. В зависимости от положения заслонок 7 материал поступает в смежные отводы изделия и выводится через контур во всасывающий патрубок 5 вентилятора. Через заданное время положение заслонок меняется и поток проходит через полость изделия в другом направлении. После нанесения покрытия требуемой толщины заслонки устанавливаются так, чтобы исключить попадание потока в полость изделия. Изделие с покрытием перемещается в нагревательное устройство (на чертеже не показано) для термообработки или в случае применения термопластичных полимеров и достаточной теплоемкости, предварительно нагретого изделия, на склад готовой продукции. Далее устана вливается " !е„ у ющее изделие и цикл повторяется. 011ерации установки и съема изделий могут быть полностью автоматизированы и синхронизированы с системой управления положением заслонок и подачей

5 наносимого материала.

Устройство надежно в работе, имеет высокую производительность и обеспечивает равномерное нанесение покрытий на сложнопрофилированное изделие.

1. Устройство для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее циркуляционный контур

45 с вентилятором и порошковый питатель, связанный с циркуляционным контуром, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия и производительности процесса при нанесении покрытий на сложнопрофилированные изделия с отводами, оно и снабжено встроенным в циркуляционный контур замкнутым трубопроводом, полость которого сообщена с полостью изделия через каждый из его отводов, и установленными в замкнутом трубопроводе заслонками для регулирования направления и скорости аэро25 материального потока.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что замкнутый трубопровод и циркуляционный контур выполнены из трибоэлектризующего материала и снабжены заземленной

5в металлической рубашкой.

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 582485, кл. В 05 В 5/08, 1976 (прототип).