Устройство для изготовления изделий замкнутой формы,типа хомутов

Устройство для изготовления изделий замкнутой формы,типа хомутов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11742008

h (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)PA. Кл. (22) Заявлено 080677 (21) 2500415/25-12 а с присоединением заявки ¹â€”

В 21 Г 1/00

В 21 F 7/022

Государственный комитет

СССР ио делане изобретений и открытий (23) Приоритет

{53) УДК 621 . 981 . 2 (088. 8) Опубликовано 250680. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 250680 (72} Авторы изобретения

A.À.Càëèìoí, Ю.В.Бударин, В.Г.Горгачев и В.И.Макаревский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ЗАМКНУТОЙ ФОРМЫ ТИПА ХОМУТОВ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий типа арматурных хомутов, монтажных замкнутых петель и т.п. изделий замкнутой конфигурации. 5

Известно устройство для гибки изделий, содержащее установленные на столе оправки, вокруг которых огибаются заготовки, и гибочные поворотные рычаги с роликами для гибки за- 10 готовки при перемещении ползунов, приводимых от силовых цилиндров (1) .

Однако на известном устройстве обеспечивается изготовление и автоматизированный сброс с оправок только разъемных, не замкнутых жестко в контур изделий. Жесткость периметра каждой из оправок не гарантирует свободный сброс плотно охватывающего оправку иэделия при условии 20 жесткого соединения его концов.

Известна также конструкция станка для сгибания фигурных изделий, содержащего станину с опорной плоскостью для изделия, движущуюся воз- 25 вратно-поступательную траверсу, гибочные и упорные ролики и формирующий упор для гибки средней части заготовки. Упорные ролики выполнены с возможностью опускания ниже опор- 3Q ной плоскости изделия путем воздействия уступов, связанных с подвижной траверсой, на катки кронштейнов, соединенных с осями упорных роликов (21.

Недостаток данного устройства состоит в том, что съем готового изделия производится вручную, поскольку устройство не содержит признаков, обеспечивающих съем изделия какимлибо иным способом.

Известна установка для гибки хомутов, содержащая станину с опорной плоскостью для изделия, сварочную машину с электродами для сварки пересекающихся концов изделия, гибочные ролики и формующие упоры (пальцы), включающие упор (палец1 для гибки средней части заготовки (3)

Однако на известной установке не обеспечивается сброс готового изделия с опорной плоскости электродов сварочной машины без применения ручного труда, вследствие чего производительность установки недостаточно высока.

Цель изобретения -повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления

742008

Формующий упор 6 закреплен жестко на плите 7 и имеет снизу площадку 8, плоскость которой является опорной плоскостью для готового изделия 9. 50

Площадка 8 выполнена меньше площади внутреннего контура изделия для обеспечения свободного прохода готового иэделия при его сбросе. Другой опорой готового изделия служит.площадка 10, установленная в месте пересечения концов заготовки. Площадка 10 может быть, например, плоскостью нижнего электрода контактно-сварочной машины, с помощью которой производится жесткое соединение концов эагото- 60 вки посредством контактной сварки.

Плита 7 установлена на стойках 11 станины 1 выше плоскости гибки изделия 9. Над плитой 7 размещены с возможностью продольного перемещения 65 изделий замкнутой формы, содержащее смонтированные на станине механизм фи .c=-ции заготовки перед гибкой, ме низм гибки, включающий формующие упоры для гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, а также машину для сварки концов заготовки в замкнутую форму, дополнительно имеет механизм сброса готового изделия, выполненный в виде приводной траверсы, имеющей сталкивающие упоры и размещенной в направляющих станины, гибочные ролики размещены на траверсе, а формующий упор для гибки средней части заготовки имеет опорную площадку, размещенную ниже плоскости размещения иэделия, при этом площадь опорной площадки меньше площади, ограниченной внутренним контуром готового иэделия.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид (начальное положение заготовки и момент сброса с площадок готового иэделия); на фиг.2 сечение A-А на фиг.1 (положение кронштейна траверсы и продольных тяг в начальный/конечный момент их взаимодействия); на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.1 (расположение опорных площадок для изделия) ; на фиг.4 сечение В-В на фиг.1 (начальное положение рычагов упорных роликов); на фиг. 5 — положение заготовки в момент завершения гибки ее концов на угол 90 и начало дополнительной гибки на фиг.6 — то же, в момент у окончания дополнительной гибки ее концов и начало гибки ее средней части, на фиг.7 — то же, в момент завершения формообразования с последующим жестким соединением ее совмещенных концов.

Устройство для изготовления изделий замкнутой формы состоит иэ станины 1, траверсы 2, гибочных роликов

3 и 4, упорных роликов 5 и формующего упора 6.

45 относительно станины продольные тяги 12, снабженные шипами 13 для сталкивания готового изделия с опорных площадок 8 и 10, и упорами 14, предназначенными для выравиивания различно согнутых концов заготовки в момент их соединения, обеспечивающие тем самым стабильность размеров иэделия.

Траверса установлена с помощью жестко соединенных с ней направляющих 15 на опоры 16 и 17 и соединена с приводом 18, например,пневмоцилиндром. На траверсе 2 смонтированы рычаги 19 с крайними гибочными роликами 3, средние гибочные ролики 4 и кронштейн

20, через отверстия которого пропущены продольно тяги 12.

Для обеспечения перемещения продольных тяг 12 относительно станины, продольные тяги выполнены с установленными по обе стороны кронштейна 20 бобышками 21 и 22, взаимодействующими с последним в крайних положениях траверсы 2. Для обеспечения дополнительной гибки заготовки 9 рычаги 19 выполнены со скосами 23, взаимодействующими в процессе перемещения траверсы 2 с установленными на станине 1 роликами 24. Упорные ролики 5 смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости на подпружиненных рычагах 25, установленных шарнирно на опорах 17 и снабженных катками 26. На направляющих 15 траверсы 2 установлены клиновые уступы 27, контактирующие с катками

26 подпружиненных рычагов 25 и обеспечивающие опускание упорных роликов

5 ниже плоскости гибки изделия 9.

Сбрасывание готовых изделий производится в накопитель 28, установленный под плоскостью гибки изделий.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 9 подают между гибочными 3 и 4 и упорными 5 роликами и прсиэводят с помощью привода 18 перемещение траверсы 2, при котором крайние гибочные ролики 3 воздействуют на заготовку 9 изделия, изгибая ее концы под углом 90о(фиг.5) . При достижении положения, когда оси крайних гибочных роликов 3 окажутся эа пределами осей упорных роликов 5, ролики 24 начнут воздействовать на скосы 23 рычагов 19. Осуществляется поворот рычагов 19, в результате чего крайние концы заготовки 9 загибаются на дополнительный угол, необходимый для компенсации упругой деформации заготовки (фиг.6) . Далее катки 26 подпружиненных рычагов 25 скатываются с прямолинейных участков клиновых уступов 27. Происходит опускание упорных роликов 5, при котором заготовка 9 удерживается площадкой 8 формующего упора 6 и крайними гибочными роликами 3, находящимися в контакте с ней.

742008

При дальнеишем движении траверсы 2 средние гибочные ролики 4, воздействуя на заготовку 9 изделия, сгибают ее вокруг формующего упора 6.

В конце хода траверсы 2 кронштейн 20 воздействует на бобышки 22, перемещая продольные тяги 12 с упорами 14. Упоры 14 воздействуют на концы заготовки 9, выравнивая их пересечение над площадкой 10 и обеспечивая тем самым требуемый размер формы иэделия. 10

После жесткого соединения концов заготовки траверса 2 перемещается в обратном направлении. Изделие 9 освобождается от связи с гибочными роликами 4 и упорами 14, удерживаясь от 5 падения площадки 8 и 10. В конце обратного хода траверсы 2 кронштейн

20 воздействует на бобышки 21 и тем самым перемещает продольные тяги 12, шипы 13 которых сбрасывают готовое изделие с опорных площадок 8 и 10.Изделие падает в накопитель 28.

Формула изобретения

Устройство для изготовления иэде- 25 лий замкнутой формы типа хомутов, содержащее смонтированные на станине механизм фиксации заготовки перед гибкой, механизм гибки, включающий формующие упоры для гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, установленные с возможностью перемещения относительно формующих упоров, и машину для сварки концов заготовки в замкнутую форму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет механизм сброса готового изделия, выполненный в виде приводной траверсы, имеющей сталкивающие упоры и размещенной в направляющих станины, гибочные ролики размещены на траверсе, а формующий упор для гибки средней части заготовки имеет опорную площадку, размещенную ниже плоскости размещения изделия, при этом площадь опорной площадки меньше площади, ограниченной внутренним контуром готового изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 416127, кл. В 21 F 1/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 242109, кл. В 21 F 1/00, 1950 °

3. Информационный листок 9 7-76

Владимирского МТЦНТИ, 1976.