Способ изготовления асимметричных изделий с удлиненной осью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 1742021 (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (51 ) М. Кл. (22)Заявлено 28.03.78(21) 2595158/25 27

В 21 У 5/00

В 21 K 1/10 с присоединением заявки J%

Гасударственный кемнтет (23) Приоритет

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень № 23 ао делам нзебретений н открытий (53) УДК 621. .7 3 (088. 8) Дата опубликования описания 27.06.80 (72) Авторы изобретения

К. Г. Кононов, Л. И. Подрабинник, Ю. С. Радюченко и И. Т. Сенькин

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИММЕТРИЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ С УДЛИНЕННОЙ ОСЬЮ

Предлагаемый способ относится к обработке металлов давлением и может най- ти применение в различных отраслях машиностроения, в частности при изготовлении эксцентриковых валов.

Известен способ изготовления асимметричных изделий с удлиненной осью путем обжатия заготовки по участкам двумя бойками с их внедрением в заготовку, удельные деформирующие усилия одного из которых превышают удельтО ные деформирующие усилия другого $1).

Недостатками известного способа являются йевысокое качество изделий и низкая производительность процесса при !

5 изготовлении изделий с эксцентриситетом более 5-10% от диаметра заготовки.

11елью предложенного изобретения является устранение указанных недостатков, а именно: изыскание способа изготовления асимметричных изделий с удлиненной осью типа эксцентриковых валов с большими величинами эксцентриситетов, позволяющего улучшить качество иэ2 делий и повысить производительность процесса.

Указанная цель достигается тем, что заготовке в процессе Приложения в ней деформирующих усилий сообщают качательно-вращательное движения с переменным углом поворота, при этом величину внедрения в заготовку бойка с большими удельными усилиями уменьшают при увеличении угла поворота заготовки и увеличивают при его уменьшении.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена схема первого перехода процесса.

На фиг. 2 дана последовательность перемещений инструмента и заготовки за один период качательного движения заготовки.

На фиг. 3 изображен калибровочный переход.осесимметричной операции обжатия полученной эксцентричной шейки.

На первом переходе процесса — операции асимметричного обжатия бойком с большими удельными усилиями - дефор74202

3 мирующим 1 и опорным бойком 2— обжимают заготовку 3, установленную в зажимном устройстве 4 соосцо его осью вращения. Одинаковые по форме и передаваемым удельным усилиям бой5 ки 5 для последующего обжатия выведены из рабочей зоны и на переходах асимметричного обжатия не участвуют в работе. Рабочие поверхности деформируюmего и опорного бойков выполнены таким 10 образом, что F>) F (F> / F„>5). Такое соотношение площадей обеспечивается как размерами рабочей поверхности по длине (2 R4 ) так и радиусами этих поверхностей (Я (BÄ). Радиус R опорного д бойка выполней равным или незначительно больше радиуса заготовка (1,03...

1,05 заготовки), а радиус деформиR рующего бойка R4 в несколько раз превышает радиус заготовки (Rq/Rg „ 1,5... 20

2). При этом угол охвата заготовки опорным бойком выполняется максимально возможным (О не менее 120 )

Для предотвращения изгиба заготовки в процессе деформирования передняя плос- 25 кость опорного бойка 2 смещена относительно передней плоскости деформирующего бойка 1 на величину Г3 3 1. ° .2 Rçàò

Заготовка 3 совершает поворот в обе стороны от исходного положения на не- 30 который угол -М . При таком движении заготовки контакт ее с опорным бойком сохраняется при повороте на любой угол, что так же способуствует уменьшению изгиба. В исходном положении заго- 35 товку обжимают на максимальную для данного перехода величину (фиг. 2, поз. 1) °

После этого заготовку поворачивают, а величину. обжатия уменьшают (поз, П, Ш).

Достигнув крайнего положения (9 = V ), 40 направление вращения заготовки меняют, а боек движется к центру заготовки, обкатывая поверхность деформированной .части (поз. 1У, У). После прохождения исходного положения боек 1 снова де- 45 формирует заготовку. Величина обжатия в увеличением угла уменьшается (поз..

Уl,УП). При вращении в исходное положение боек обкатывает поверхность за1 ф готовки (поз. УШ). Затем включают подачу, перемещающую заготовку и описанный цикл повторяется до завершения технологического перехода. При больших суммарных степенях обжатия (поз.lX) заготовка должа быть обжата за несколько переходов, составляющих операцию асимметричного обжатия.

При необходимости, оформляют дополнительный калибровочный переход осесимметричной операции обжатия полученной эксцентриковой шейки бойками 5 (фиг. 3).

Бойки 1 и 2 при этой операции участия в работе не принимают.

Способ может быть реализован на радиально-обжимной машине, с независимой регулировкой хода инструмента, оснащенной программным управлением, на автоматическом ковочном комплексе (типа АКП 500/2) в составе гидропрессманипулятор-устройство программного управления или на прессе с пульсирующей нагрузкой (ППН) с программным управлением. формула изобретения

Способ изготовления асимметричных изделий с удлиненной осью путем обжатия заготовки по участкам двумя бойками с их внедрением в заготовку, удельные деформирующие усилия одного из которых превышают удельные деформирующие усилия другого, о т л и ч а ю щ и йа я тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий и повышения производительности, заготовке в процессе приложения к ней деформируюший усилий сообщают качательно-вращательное движение с переменным углом поворота, при этом величину внедрения в заготовку бойка с большими удельными усилиями уменьшают при увеличении угла поворота заготовки и увеличивают при его уменьшении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР кл. B 21 У 5/00, 1976, заявка

% 2409373/25-27.

742021

ФигЗ

Составитель T. Токарева

Техред Л. Теслюк Корректор H. Степ

Редактор Н. Катаманина

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3359/9 Тираж 986 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5