Способ фрезерования спиральных зубьев конусных инструментов

Способ фрезерования спиральных зубьев конусных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

742049 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.04.78 (21) 2607812/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 С 3/32

Государственный камнтет

СССР (53) УДК 621.914. .1.621.914.22. .02 (088.8) Опубликовано 25.06.80. Бюллетень № 23 ло делам нзобретеннй н открытнй

Дата опубликования описания 05.07.80

{72) Авторы изобретения

Н. В. Колесов и С. А. Штейнер

Московский автомобильный завод имени И. А. Лихачева (производственное объединение ЗИЛ) и Всесоюзный заочный машиностроительный институт (71) Заявители (54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ЗУБЬЕВ

КОНУСНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

Изобретение относится к металлообработке.

Известен способ фрезерования спиральных зубьев конусных режущих инструментов, при котором заготовке сообщают винтовое движением.

Однако, при использовании в известном способе двухугловой фрезы, что является наиболее целесообразным, произойдет срезание вершины обрабатываемого зуба инструмента.

Предложенный способ улучшает геометрию зуба при обработке двухугловой фрезой.

С этой целью заготовке сообщают дополнительное поступательное движение в плоскости, параллельной оси фрезы.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 — взаимное положение заготовки и двухугловой фрезы; на фиг. 2— вид А; на фиг. 3 — изменение взаимного расположения фрезы и заготовки в процессе обработки; на фиг. 4 — расположение фрезы относительно торцовых сечений спиральных зубьев.

На столе 1 станка в центрах бабок 2 и 3 закреплена заготовка 4 — конусный режу2 щий инструмент, обработку производят двухугловой фрезой 5. Угол срв плане между осями фрезы и заготовки выбирают в зависимости от угла т — подъема спирали получаемого инструмента.

Ось О,— О заготовки разворачивают в вертикальной плоскости на угол 4 относительно горизонтальной линии стола.

В процессе фрезерования имеют место следующие движения: ю — вращение фрезы своей оси 0 — Q; a„— вращение заго1о товки вокруг своей оси О„ — О„; V» — поступательное движение, обеспечивающее винтовое движение вместе со скоростью

V2, — дополнительное движение заготовки, в плоскости, параллельной оси фрезы.

Если отношение скоростей — — = const, 15

С0п шаг спирали будет постоянным, а угол т— подъема спирали переменным и равным

t а. где t — шаг спирали;

r — радиус заготовки в любом сечении.

В этом случае в процессе обработки каждой канавки, необходимо изменять угол 9, для чего заготовке сообщают вращение со скоростью в вокруг оси О„ — О. Если постоянен, то вращение ю отсутствует.

742049

Формула изобретения д (Ур) Фиг. 1

Оф

Ои

Вектор Уг дополнительного поступательного движения расположен в плоскости, параллельной оси фрезы, и перпендикулярен вектору V>.

Необходимо, чтобы вектор V2, не лежал в вертикальной плоскости.

Вследствие движения Ve, расстояние «А» от оси профиля фрезы до точки пересечения проекции осей фрезы 0 -О и заготовки

΄— О„уменьшается по мере перемещения фрезы от большего торца заготовки к меньшему Атй А . Уменьшается и расстояние В от центральной точки S профиля фрезы до оси ΄— О„заготовки:  — В .

Ъа время перемещения заготовки 4 при движенииЧ, на расстояние между сечениями

П П и 1 — 1, заготовке сообщают перемещение на величину (при движении Vi или в — в.

Величину (определяют из условия равенства передних углов у и у на различных диаметрах заготовки. При этом на величину 6 и соответственно на скорость Уа влияет соотношение углов 9 и 9 профиля канавки или . соотношение углов профиля с обоих сторон двухугловой фрезы. Изменяя величину (получают оптимальную форму профиля спиральной канавки.

Способ фрезерования спиральных зу10 бьев конусных инструментов, при котором заготовке задают винтовое движение, отличаюшийся тем, что, с целью улучшения геометрии зуба при фрезеровании двухугловой дисковой фрезой, заготовке сообщают дополнительное поступательное движение в плоскости, параллельной оси фрезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 427797, кл. В 23 С 3/32, 1969.

742049

Составитель В. Слиткова

Редактор Н. Катаманина Техред К. Шуфрич Корректор С. Щомак

Заказ 3362/10 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4