Способ диффузионной сварки материалов

Способ диффузионной сварки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1т=

ЫЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаявЛеио 020479 (21) 2744230/25-27 (51) M. Кл.2 с присоединением заявки М

В 23 К 19/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 250680. Бюллетень 89 23

Дата опубликования описания 280680 (53) УДК 621.791..66(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Лихачев а, В.A . .Патрашев и В.Ф. Ануфриева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления металлокерамических узлов в электронной, электротехничес- > кой и радиотехнической промышленностях.

Известен способ диффузионной сварки через промежуточную прокладку (lj, Недостатком способа является трудоемкость процесса из-эа необходимости обеспечения точности изготовления свариваемых деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ диффузионной сварки материалов через промежуточную прокладку более эластичную, чем свариваемые материалы, при котором свариваемые материалы и прокладку нагревают и сдавливают (2).

Недостатком способа является то, что прециэионность свариваемого изделия достигается эа счет точности изготовления свариваемых деталей.

Целью изобретения является обеспечение прециэионности свариваемого изделия.

Это достигается тем, что промежуточную прокладку дефермируют до 0,050,5 ее толщины, 30

Способ осуществляют следующим об-. разом. Свариваемые детали и промежуточную прокладку собирают в оснастке и устанавливают в сварочную камеру.

Предварительно с помощью стандартного мерительного инструмента определяют фактический размер сборки по высоте и необходимую степень деформации (осадку ) промежуточной прокладки для получения требуемого размера и точности свариваемого изделия, после чего производят диффузионную сварку. В процессе сварки контро" лируют деформацию прокладки по индикатору, регистрирующему перемещение штока, передающего сварочную нагрузку на узел. По достижении расчетной деформации сварку прекращают, иэделие охлаждают и извлекают из камеры.

Благодаря контролируемой деформации промежуточной прокладки в пределах 0,05-0,5 ее толщины обеспечивается прецизионность свариваемого изделия при снижении точности изготовления сварнваемых деталей.

При деформации промежуточной прокладки менее 0,05 ее толщины точность изготовления свариваемого иэделия получается ниже точности свариваемых деталей, при деформации более 0,5,ее

«fi ° ««,742079

Формула изобретения

Составитель В. Петросян

Редактор Л. Народная Техред Н.Ковалева Корректор М Пожо

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3363/11

Филиал ППП Патент, x*. Ужгород, ул. Проектная, 4 толщины ухудшаются прочностные характеристики сваренного изделия.

П р н м е р . Сваривают керамику

22ХС с коваром через промежуточную прокладку иэ меди. Между свариваемыми поверхностями керамики и ковара

5 размещают промежуточную прокладку иэ меди и весь узел устанавливают в сварочную камеру и производят диффузионную сварку.

При деформировании прокладки 0,05 ее толщины сварку проводят по режиму:

Т = 1000 C, Р = 1,6 кгс/мм, Г=10 мин.

При деформировании прокладки 0,5 ее толщины сварку проводят по режиму:

Т 1050 С, Р 1,8 кгс/вы, Г 20 мнн

При достижении заданного размера свариваемого изделия сварку прекра-. щают, изделие охлаждают и извлекают иэ камеры.

Использование изобретения позволит обеспечить прецизионность сваренного 26 изделия при снижении точности изготовления свариваемых деталей.

Способ диффузионной сварки материалов через промежуточную прокладку, более пластичную, чем свариваемые материалы, при котором свариваемые материалы и прокладку нагревают и сдавливают, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прецизионности свариваемого изделия, промежуточную прокладку деформируют до 0,050,5 ее толщины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Метелкин И.И. и др. Сварка керамики с металлами, М., Металлургия, 1976, с. 89-94.

2. Ерошев В.К. и др. Исследование термической надежности МК-соединений с манжетами слойка . Электронная .техника . Серия 7, вып. 3, с. 147-150.