Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены обрабатываемых деталей

Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены обрабатываемых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И С 41

Союз Советскик

Социалистических

Республик ри742105 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.0977 (21) 2524438/25-08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 25.0680 Бкзллетеиь N; 23

Дата опубликования описания 25Л680 (53}М, Кл.2

В 23 Q 7/14

В 23 Q 3/155

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53} УДК 62-229. 6

{088.8) (72) Авторы изобретения

С.Е.Гурычев, B.Â.Çàâüÿëoâ, В.Д.Тимаков и Н.А.Малышев

Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков (71) Заявитель

{54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ

ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многооперационным металлорежущим станкам с ЧПУ типа "обрабатывающий центр", снабженных устройствами для автоматической смены инструментов и обрабатываемых деталей.

Известен станок типа "обрабатываю-. щий центр", осуществляющий автоматическую смену обрабатываемых деталей с помощью приспособлений — спутников, в котором устройство автоматической смены обрабатываемых деталей выполнено в виде двухместного основания, 15 установленного стационарно перед станком в направлении, перпендикулярном оси шпинделя станка. Станок снабжен двумя механизмами перемещения приспособлений-спутников, размещенны-20 ми на верхней части корпуса основания соответственно под каждым из приспособлений-спутников и выполненными в виде гидроцилиндров, поршни которых снабжены захватами, взаимодействующими 25 с приспособлениями-спутниками 11) .

Недостатком данного станка является сложность конструкции и значительные габариты, обусловленные наличием двух самостоятельных механиз- 30 мов для перемещения приспособпенийспутников.

Цель изобретения -упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства для автоматической смены обрабатываемых деталей.

Указанная цель достигается благодаря тому, что механизм перемещения приспособлений-спутников выполнен в виде ползуна, установленного в центральной части основания с возможностью перемещения в направлении оси шпинделя, а механизм захватав в виде пальцев, расположенных в средней части ползуна перпендикулярно направлению его перемещения и установленных с возможностью перемещения в сторону сменяемого приспособяения-спутника.

На фиг.1 показан общий вид станка

Ь устройством для автоматической смены обрабатываеьых деталей, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — устройство для автоматической смены приспособлений-спутников, разрез А-A на фиг.2 на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3.

Металлорежущий станок 1 с горизонтальной осью шпинделя 2 содержит двухместное основание 3 для приспо742105 соблений-спутников 4, расположенное перед станком в направлении, перпендикулярном оси шпинделя.

В корпусе основания 3 размещены механизмы перемещения и захвата приспособлений-спутников.

Механизм перемещения выполнен в виде ползуна 5, установленного в центральной части основания и приводимого в движение в направлении оси шпинделя от гидроцилиндра посредством шестеренно-реечной передачи, состоящей иэ рейки б, жестко укрепленной на ползуне на всей его длине. Рейка б находится в зацеплении с ведущей шестерней 7, являющейся. выходным звеном редуктора 8 и установленной в корпусе основания со стороны станка.

Ведущая шестерня 7 в свою очередь зацепляется с шестерней 9 редуктора, соединяющейся с рейкой 10, жестко укрепленной на цилиндре 11 гидропривода, перемещающемся по штоку 12, неподвижно укрепленному в корпусе.

В средней части ползуна 5 установлен механизм захвата. приспособленийспутников, выполненный в виде. двух пальцев 13, являющихся штоками двух гидроцилиндров 14, размещенных в общем корпусе параллельно друг другу (фиг.4).

Привод пальца может быть выполнен в виде одного или двух гидроцилиндров.

В случае исполнения гидроцилиндра в виде одного цилиндра с одним поршнем шток выполнен двусторонним для сое- динения то с рдним приспособлениемспутником, то с другим. При этом габариты механизма захвата увеличиваются в направлении перемещения паль. цев, что нежелательно.

В случае исполнения гидроцилиндра с двумя цилиндрами штоки-пальцы располагаются параллельно друг другу и обеспечивают соединение каждого из них с одним из приспособлений-спутников

Станок работает следующим образом.

При команде на смЕну.приспособлений-спутников подается давление в полость гидроцилиндра 11 привода ползуна 5. Гидроцилиндр. 11 с жестко закрепленной на нем рейкой 10 движется по неподвижно укрепленному в корпусе основания 3 штоку 12, вращая тем самым шестерню 9 двухступенчатого редуктора 8, ведущая шестерня 7 которого находится в зацеплении с рейкой б ползуна 5. Вращение шестерни 7 переходит в поступательное движение пслзуна в направлении рабочего стола анка. После окончания движения полэуна подается давление в один из гидроцилиндров 14 и соответствующий палец 13 входит в паэ приспособленияспутника 4.

Затем подается давление в соответствующую полость гидроцилиндра 11

5 привода ползуна, который транспортирует приспособление-спутник на основание 3. По окончании этого цикла палец 13 возвращается в первоначальное положение.

После этого приводится в движение второй палец 13, который входит в соответствующий паз второго приспособления-спутника, размещенного на основании. Движением ползуна 5 при15 способление-спутник транспортируется на рабочий стол станка, после чего шток-палец возвращается в первоначальное положение, а ползун — на основание. щ Выполнение механизма перемещения приспособлений-спутников в виде ползуна, являющегося общим для обоих приспособлений двухместного основания и снабженного пальцами, взаимо- . действующими в выдвинутом положении с одним из приспособлений-спутников, значительно упрощает конструкцию и повышает надежность работы станка.

ЗО Формула изобретения

Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены обрабатываемых деталей, установленных на приспособлениях-спутниках, содержаЗ5 щий двухместное основание для приспособлений-спутников, расположенное перед станком в направлении,, перпендикулярном оси шпинделя станка, механизмы перемещения и захвата приспособления-спутника, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов устройства для автоматической смены обрабатываемых деталей, механизм перемещения приспособлений-спут15 ников выполнен в виде ползуна, установленного в центральной части основания с воэможностью перемещения в направлении оси шпинделя, а механизм захвата — в виде пальцев, расположенных в средней части ползуна перпендикулярно направлению его перемещения и установленных с возможностью перемещения в сторону сменяемого приспособления-спутника.

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станок мод.СИ9 фирмы "Forest"

Франция, 1972.

7 4 2105 б-б

Заказ 35бб/4 Тираж .1160

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Óærîðoä, ул. Проектная, 4

Составитель Y.Пуряев

Редактор В.Зарванская Техред А. щепанская Корректор М.Вигула