Устройство для вертикального перемещения поддонов

Устройство для вертикального перемещения поддонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Социалистических

Республик

<11742141 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 110777 (21) 2504433>

Опубликовано 25.0680. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 2506.80 (51)М, Кл.2

В 28 В 13/00

В 28 В 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 3: .:022.97(088.8) (72) Авторы изобретения

В.П.Налимов, Н.В.Суский и В.Г.ушаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ПОДДОНОВ

Изобретение относится к промышлен- > ности строительных материалов, а имен но к передающим, разгрузочным устройствам и может быть использовано в автоматических линиях при производстве иэделий из керамических, шлаковых масс.

Известен укладчик поддонов с кирпичом, поступающих по ленточному транспортеру от кирпичеделательной машины на сушильные многополочные вагонетки, включакшие цепной подъемник с груэонесущими полками, на которых размещены поддоны с иэделиями (1) .- ° 15

Известна также установка для передачи поддонов в автомат укладки изделий на вагонетки содержащее раму со смонтированным на ней двухсторонним цепным подъемником с.грузонесущими элементами (2) .

Целью изобретения является увеур личение грузоподъемности устройства.

Однако, известные устройства имеют низкую грузоподъемность и не пригодны для перемещения поддонов с большегрузными иэделиями, т.к. под воздействием большой сосредоточенной нагрузки цепи отклоняются от прямолинейного движения и может произойти срыв поддонов с иэделиями

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности является устройство, для вертикального перемещения поддонов с изделиями, содержит раму, двухсторонний подьемник с груэонесущими элементами и роликовыми цепями, имеющими звенья, связанные с осями.

В известном устройстве грузонесушие элементы непосредственно соединены со звеньями роликовых цепей, на которые действует сосредоточенная нагрузка, возникающая от веса каждого поддона с изделиями. Вес одного такого поддона с иэделиями составляет около 50 кг. Низкая грузоподъемность этого устройства не позволяет повысить производительность труда. Если увеличить вес одного поддона с изделиями до 600 кг, то. под воздействием большой сосредоточенной нагрузки на звенья роликовые цепи отклоняются от прямолинейного движения и произойдет срыв поддонов с изделиями. Такой срыв недопустим в автоматических линиях..

742141

Для достижения этой цели устройство для вертикального перемешения поддонов, содержащее раму и смонтированный на ней двухсторонний цепной подъемник с грузонесушими элементами на раме смонтированы направляюшими, а грузонесушие элементы выполнены в виде кареток с роликами, находящимися в силовом замыкании с направляюшими . Ha фиг, 1 изображен обший вид предложенного устройства с местным вырезом направляющей; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — общий вид каретки с местным вырезом, момент установки ее на роликовую цепь; 15 на фиг. 4 — разрез каретки по Б-Б на фиг. 3.

Предложенное устройство содержит раму 1, смонтированный на ней двухсторонний подъемник 2 прерывистого Щ действия, выполненный из роликовых цепей 3, по две на каждой стороне подъемника, Роликовые цепи 3 имеют звенья 4, связанные осями 5.

На осях 5 роликовых цепей 3 равномерно установлены груэонесушие каретки в 6 соединенные 1"-образными полками 7. Каждая из кареток 6 своими внутренними щеками 8 охватывает три соседние оси 5, на крайних из этих трех осей 5 она и установлена, а средняя — свободна. Длина крайних из упомянутых выше осей 5 выполнена достаточной для закрепления кареток

6, а на одном из звеньев 4, которые охвачены кареткой 6, предусмотрен паз 9 для обеспечения свободного перехода кареток 6 через звездочку 10 подъемника 2 ° Ha наружной стороне кареток 6 установлены ролики 11.

На раме 1 пара .лельно каждой из 40 роликовых цепей 3 установлены направляюшие 12, выполненные в виде шв еллеров, прив арен ных к раме. Каретки 6 с помощью роликов ll находятся в силовом замыкании с направляюшими 12. Г-образные полки 7 жестко укреплены на каретках 6, на две каретки 7 каждой стороны подъемника

2 установлена одна полка 7.

К он в ейер 1 3 служит дл я приема поддонов 14 с изделиями 15, например, шлакоблоками.

Устройство работает следующим образом.

Двумя вилочными погрузчиками (на чертеже не показаны) поддоны

14 с иэделиями 15 партиями снимаютс с вагонетки сушильных печей на чертеже не показана) и устанавливаются поэтажно в два ряда на Г-образные полки 7. Подъемник 2 включается на опускание и работает циклически.

При достижении очередного поддона 14 конвейера 13 подъемник 2 останавливается до тех пор, пока не освободится место на конвейере 13, затем подъемник 2 включается и на конвейер

13 устанавливается следуюший поддон

14. После достижения последнего поддона 14 конвейера 13, вилочный погрузчик подключается для последующей поэтажной загрузки подъемника 2.

Далее весь цикл работы устройства повторяется в той же последовател=ности, отрегулированной по времени.

Предложенное устройство можно ис— пользовать на участке загрузки вагонеток сушильных печей, в этом случае порядок выполнения операций ведется в обратной последовательности. Таким образом, наличие кареток 6, которые установлены на осях 5 роликовых це— пей 3, позволяет распределить нагрузку на роликовые цепи 3 и использовать направляюшие 12 простые по конструкции. Это позволило увеличить грузоподъемность устройства.

Увеличение грузоподъемности повышает производительность автоматической линии на 10%.

Формула изобретения

Устройство для вертикального перемещения поддонов, содержашее раму и смонтированный на ней двухсторонний цепной подъемник с грузонесушими элементами, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью увеличения грузоподъемности на раме смонтированы направляющие, а грузонесушие элементы выполнены в виде кареток с роликами, находяшимися в силовом замыкании с направляюшими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 131658, кл.: В 28 В 17/00 1959.

2 . Авторское свидетельство СССР

Р 427895, кл. В 28 В 15/00, 19 12.

742141

Фиа.l

b-b

ЦИИИПИ Заказ 3369/53 Тираж 635 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4