Гидравлическая система управления скорости подачи металлорежущего станка

Гидравлическая система управления скорости подачи металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Севетскик

Социалистических

Республик

< >?42164

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕДЬСТВУ. (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 14Я378 (21) 2590231/25-08 (51) М

В 30 В 15/20 с присоединением заявки М (23) Приоритет

ГосударствеииыА комитет

СССР по делам изобретеииА и открмтиА

Опубликовано 2506.80. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 2506.80 (53) УДК 621.979. ,082 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И. П. Валабрикова, Е.Ф. Ходина и Ю.A, Черников (71) Заявитель

Тамбовский институт химического машиностроения (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ CHCTENA УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТИ

ПОДАЧИ ИЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к металлорежущим станкам и служит для регулирования скорости подачи.

Известна система управления токарно-револьверным станком с преселективным изменением чисел оборотов шпинделя и подач суппортов, Эта система включает в себя источник питания, гидробак, распределительную и контрольно-регулирующую аппаратуру. Переключение муфт, блоков шестерен, коробок скоростей и подач осуществляется гидроцилиндрами 1Ц .

Недостатком системы управления револьверным станком является то, что при небольшом времени, потребном на операцию, (переход) подготовка системы управления к следующему переключению не своевременна и, кроме того, система управления не обеспечивает последовательную автоматическую работу станка.

Известна также гидравлическая система управления скорости подачи металлорежущего станка, включающая в .себя распределительный и вспомогательный валы, соединенные кулачковой муфтой, исполнительные гидроцилиндры, связанные с насосом через р пределители, управляемые кулачками, установленными на распределительном валу, и гидроцилиндр привода пРогРаммного устройства с РаспРеделителем (2).

Недостатком известной гидросистемы является большая сложность установки программного устройства в заданное положение.

Описываемая система управления отличается от известного тем, что она снабжена двухходовым распределителем, связывающим с насосом распре15 делитель гидроцилиндра привода программного устройства, трехходовым распределителем, связывающим при повороте вспомогательного вала на требуемый угол управляющую полость

20 двухходового распределителя с насосом, и обратным клапаном, установленным между двухходовым распределителем и распределителями исполнительных гидроцилиндров.

25 Цель изобретения — сокращение времени на регулирование скорости подачи и увеличение степени автоматизации.

Описываемая система управления

gp изображена на чертеже.

742164

Система управления содержит насос 1, исполнительные гидроцилиндры

2 и 3, цилиндр 4 привода программногс устройства, распределители 5 — 10 и. 11, распределительный 12 и вспомогательный 13 валы. Цилиндр 4 привода программного устройства имеет поршень 14, шток 15 с зубчатой рей кой 16 и крОнштейном 17. Кронштейн

17 взаимодействует со штангой 18, закрепленной на плунжере распределителя 5 через пружины 19 и 20 и ограничители 21 и 22. На распределительном валу 12 закреплены кулачки

23, 24 и 25, зубчатое колесо 26 и кулачковая полумуфта 27. На вспомогательном валу 13 закреплены кулач- 15 ковая полумуфта 28, кулачок 29 и маховик 30 задания скорости (подачи).

Полумуфта 28 постоянно прижимается пружиной 31 к полумуфте 27, закрепленной на распределительном валу 12. 2О

Для исключения воэможности подвода жидкости к распределителям б и 7, после включения двухходовых распределителей 11 и 8, система снабжена обратным клапаном 32. Для ограничения повышения давления в системе сверх заданного имеется предохранительный клапан 33. Двухходовой распределитель 10 предназначен для подвода жидкости к распределителям б и 7 исполнительных гидроцилиндров 2 .и 3.

Двухходовой и трехходовой распылители 9 и 11 предназначены для подвода жидкости от насоса 1 в цилиндр

4 привода программного устройства и остановки его поршня при задании требуемой скорости главного движения (подачи) . Двухходовой распределитель 8 предназначен для разгрузки насоса 1 в автоматическом режиме работы станка в том случае, когда 40 исполнительные гидроцилиндры 2 и 3 не работают (требуется выдержка времени между операциями или переходами) .

Работа системы управления в руч- 45 .ном режиме осуществляется так.

Перемещением маховика 30 вправо и поворотом его на заданный угол обеспечивается установка кулачка 29 в требуемое положение. Включается 5Q двухходовой распределитель 11 и поршень 14 перемещается вверх. При этом валы 12 и 13 поворачиваются, так как зубчатое колесо 26 сцеплено с зубчатой рейкой 16. При повороте кулач- 55 ка 29 на заданный угол выступом, имеющемся на кулачке 29, включается трехходовой распределитель 9 и жидкость от насоса 1 поступает в торцовую полость распределителя 11;

Двухходовой распределитель ll переключается и поршень 1.4 останавливается в положении, при котором выступ кулачка 23 или 24,подошел к плунжеру распределителя б или 7 (одному положению маховика 30 соответ- И ствует одно положение распределитель. ного вала), Система управления подготовлена к включению заданной скорости коробки скоростей (подачи) станка. При включении двухходового распределителя 10 жидкость от насоса 1 поступает через распределитель б или 7 в исполнительный гидроцилиндр 2 или 3. Осуществляется переключение муфты или зубчатого блока в коробке скоростей (подач). При этом жидкость из нерабочей, полости исполнительного гидроцилиндра 2 или 3 вытесняется в нештоковую полость цилиндра 4 и поршень 14 перемешается вверх, поворачивая распределительный вал 12, давление жидкости в торцовой полости распределителя 11 падает (это положение фиксируется, например контрольной лампой на щите управления) и оператор убирает руку от кнопки распределителя 10, который под действием пружины выключается. Поворачивают маховик 30 на требуемый угол и включают распределитель 11. Поршень 11 автоматически перемещается в требуемое положение, так как выступ кулачка 29 переключает распределители 9 и 11 в нужный момент времени. Если поршень 14 при включении распределителя 11 расположен ниже требуемого положения, он переместится вверх и остановится в заданном положении. Если поршень

14 при включении распределителя 11 расположен выше требуемого положения, он переместится вверх, переклю-. чив распределитель 5 и при перемещении вниз остановится в заданном положении. Так как распределитель 10 в это время выключен, жидкость в исполнительные гидроцилиндры 2 и 3 не подается.

Порядок включения скоростей (подач) всего диапазона станка одинаков.

Работа системы управления в автоматическом режиме.

В исходном положении двухпозиционный распределитель 10 всегда включен, а распределитель 11 выключен. Кулачковая муфта расцеплена. Жидкость от насоса 1 подается через четырехходовой распределитель б в штоковую полость исполнительного гидроцилиндра 2. Иэ нештоковой полости исполнительного гидроцилиндра 2 жидкость вытесняется через распределители б и 5 в нештоковую полость цилиндра 4 привода программного устройства. Поршень

14 перемещается вверх и кулачок 24 распределительного вала 12 переключает четырехходовой распределитель 7.

Жидкость от насоса 1 поступает в нештоковую полость исполнительного гидроцилиндра 3. Иэ штоковой полости жидкость вытесняется через распределители 7 и 5 в нештоковую полость цилиндра 4 привода програмкного устройства и т.д. Когда исполни742164 формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 3570/5 Тираж 747 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельные гидроцилиндры 2 или 3 не. работают, включается двухходовой распределитель 8 и жидкость от насоса

1 через него и распределитель 5 поступает в нештоковую полость цилиндра 4 привода программноГо уст- 5 ройства. Из штоковой полости цилиндра 4 привода программного устройства жидкость вытесняется через распределитель 5 в гидробак. В крайнем верхнем и нижнем положениях поршня

14 осуществляется переключение распределителя 5 кронштейном 17, взаимодействующим через пружины 19 и 20 и ограничители 21 и 22 со штангой lp, закрепленной на плунжере Распределителя 5. Промежуток времени между переключениями. распределителей в автоматическом режиме работы определяется подачей насоса, эффективной площадью цилиндра 4 привода программного устройства и углом поворота кулачком распределительного вала 12

Гидравлическая система управления скорости подачи металлорежущего станка, включающая в себя распределительный и вспомогательный валы, соединенные кулачковой муфтой, исполнительные гидроцилиндры, связанные с насосом через распределители,i управляемыми кулачками, установленными на распределительном валу,и гидроцилиндр привода программно. го устройства с распределителем, отличающаяся тем, что, c ° целью сокращения времени на регулирование скорости подачи .и увеличение степени автоматизации, система снабжена двухходовым распределителем, связывающим с насосом распреде-, литель гидроцилиндра привода программного устройства, трехходовым распределителем, связывающим при повороте вспомогательного вала на требуемый угол управляющую полость двухходового распределителя с насосом, и обратным клапаном, установленньы между двухходовым распределителем и распределителями исполнительных гидроцилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кучер A.М., Киватицкий М,М. и Покровский А.A. Металлорежущие станки. Л., Машиностроение, 1972, с.83.

2. Авторское свидетельство СССР

9 47362 3, кл. В 30 В 15/20 1975;