Камерный питатель для пневмотранспорта сыпучих материалов

Камерный питатель для пневмотранспорта сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскык

Соцмалмстмческмк

Республик

О П И С А Н И Е иц742ЗОО

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 628062 (22) Заявлено 23.11.77 (21) 2546621/27-! 1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень №23

Дага опубликования описания 05.07.80

В 65 G 53/50

Геаударстааиимй комитет по делам иаобретеиий и Открытий (53) УДК 621.867..82 (088.8) (72) Автор изобретения

И. Л. 3 а минус

Центральный научно-исследовательскиЙ институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (71) Заявитель (54) КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучего материала, в частности к подающим устройствам.

В основном авт. свид. № 628062 описан камерный питатель, содержащий приемную камеру, разгрузочный трубопровод с конусной насадкой на конце, аэроднище с конусным клапаном в центре, подпружиненную мембрану, перемещающуюся по оси клапана, при этом аэроднище выполнено жестким, а конусный клапан полым, соединен с аэроднищем посредством упругого элемента и снабжен расположенным внутри него подпружиненным стаканом с отверстиями, который соединен с мембраной, расположенной в нижней части питателя.

Однако в известном питателе возможности для регулирования концентрации материально-воздушной смеси ограничены вследствие того, что размер щели, через которую в трубопровод поступает смесь, почти не меняется при установившемся режиме, так же как и жесткость пружины в клапане, от которой зависит давление в камере, при ко тором полый стакан выдвигается из клапана и по оси трубопровода начинает поступать воздух.

Цель изобретения — точное поддержание заданного расхода и концентрации материально-воздушной смеси и повышение эффективности устранения закупорки трубопровода.

Для достижения этой цели на днище приемной камеры равнорасположенно от оси клапана дополнительно установлены мембраны, каждая из которых шарнирно связана с рычагом, также шарнирно соединенным другим плечом- с конусным клапаном, при этом

10 плечи рычагов выполнены разъемными телескопического типа, а штоки, соединяющие плечи рычагов и полый стакан с соответствующими мембранами, выполнены с возможностью регулирования по длине.

На чертеже показана схема камерного питателя.

Питатель включает в себя приемную камеру 1, разгрузочный трубопровод 2 с конусной насадкой 3 на конце, конусный клапан

4 с эластичными краями 5, аэроднище 6, полый стакан 7 с отверстиями 8, мембрану 9, соединенную с полым стаканом 7 посредст-вом штока 10, и мембраны 11, соединенные через штоки 12 с разъемными двуплечими рычагами 13, с телескопическими разъема742300

Формула изобретения

Составитель Г. Марьина

Редактор Н. Козлова Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3385/20 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ми 14 и 15, соединенными шарнирами с клапаном 4 и штоками 12. Мембрана 9 подпружинена пружиной 16 и снабжена регулировочным болтом 17; мембраны 11 подпружинены пружинами 18 и снабжены регулировочными болтами 19. Камера 1 имеет загрузочный патрубок 20 и воздухоподводящий патрубок 21. Материально-воздушная смесь поступает в разгрузочный трубопровод 2 через щель 22, конусный клапан при этом имеет сквозное отверстие, оканчивающееся соплом 23.

Питатель работает следующим образом.

При подаче поздуха через патрубок 21 в приемную камеру 1, загруженную материалом через патрубок 20, происходит псевдоожижение сыпучего материала на аэроднище 6 и втягивание его в трубопровод 2 через щель 22. При увеличении давления в камере выше заданного, например при закупорке трубопровода, мембраны 9 и 11 прогибаются, сжимая пружины 16 и 18, рычаги 13 поворачиваются, при этом клапан 4 перемещается вверх благодаря эластичным краям 5 и перекрывает частично или полностью щель 22, а полый стакан 7 выдвигается из клапана настолько, что воздух начинает попадать в трубопровод 2 через отверстия 8, стакан 7 и сопло 23, не захватывая материала до тех пор, пока завал в трубопроводе будет устранен. При изменении длины штоков 12 изменяется размер щели 22, а при изменении длины штока 10 сдвигается момент, когда начинается подача воздуха непосредственно в трубопровод.

При повороте рычагов 13 происходит изменение длин его плеч, которое компенсируется разъемами 14 и 15. Регулируя силу сжатия пружин 16 и 18 соответствующими болтами 17 и 19, можно изменять момент прогиба мембран 9 и 11.

1. Камерный питатель для пневмотранспорта сыпучих материалов, по авт. свид. № 628062, отличающийся тем, что, с целью точного поддержания заданного расхода и концентрации материально-воздушной смеси и повышения эффективности устранения закупорки трубопровода, на днище приемной камеры равнорасположенно от оси клапана дополнительно установлены мембраны, каж>0 дая из которых шарнирно связана с рычагом также шарнирно соединенным другим плечом с конусным клапаном.

2. Камерный питатель по п. 1, отличающийся тем, что плечи рычагов выполнены разъемными телескопического типа.

3. Камерный питатель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что штоки, соединяющие плечи рычагов и полый стакан с соответствующими мембранами, выполнены с возможностью регулирования по длине.