Способ получения монохромата натрия

Способ получения монохромата натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сокзэ Советскии

Социалистические

Ресгтубпик

С 01 & 37/14 с присоединением заявки J%— (53) УДК 661. .876.231 (088.8) Гооударстееииый комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

ОпУбликовано 25.06.80. Бюллетень ¹ 23

Яата опубликования описания 27.06 80

М. Я. Попипьский, Р. А. Горохова, И, В. Орлова, Т. А. Середа, И. М. Пономарева, М. Т. Серебренникова, Э. В. Портнят ина и В. Б. Ведерников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ MOHOXPOMATA НАТРИЯ

1О

Изобретение относится к получению монохромата натрия.

Известен способ получения монохромата натрия путем окислитвльного обжига шихты, содержащей хромит и соду, водного выщелачивания спека, отделе— ния нерастворимых продуктов выщелачивания, нейтрализации раствора монохромата натрия до рН 7,0-8,2 при температуре не ниже 80 С и отделения осадка о гидроокиси алюминия 1 1)

Недостатком этого способа является трудность отделения гидроокиси алюминия.

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения монохромата натрия путем окислительного обжига шихты, содержащей хромит и соду, водного выщелачивания спека, нейтрализации суспензии нерастворимых продуктов выщелачивания до значения рН

8,2-8,8 с последующим отделением осадка примесей (2) Недостатком этого способа является невысокая степень очистки раствора монохромата натрия от алюминия (содержание в растворе монохромата натрия И ОЗ превышает 100 мг/lI).

Бельто изобретения является снижение содержания примесей в продукте, Поставленная цель достигается описываемым способом получения монохромата натрия, заключающемся в том, что шихту, содержащую хромит и соду, подвергают окислительному обжигу, выщелачивают водой спек, нейтрализуют раст вор монохромата натрия в присутствии нерастворимых продуктов выщелачивания, а также карбоната натрия в количестве

2-8 r/ë до значения рН 7,9-8,2 и после выдерживания суспензии в течение

1-1,5 ч отделяют осадок примесей.

Огличительными признаками способа являются проведение нейтрализации в присутствии карбоната натрия в количестве

2-8 г/л, проведение нейтрализации до значения рН 7,9-8,2 и выдерживание сус742381

55

Тираж 56 5 Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 пензии перец фильтрованием в течение

1-1,5 ч.

Введение карбоната натрия перед нейтрализацией в количестве 2-8 г/л предотвращает возникновение каустической шелочности в растворе, препятствующей осажцеиию гипроокиси алюминия, а также вепет.к осаждению карбоната кальция. При добавлении карбоната натрия в количестве 2 г/л имеет место удовлетворительная очистка раствора монохромата натрия от примесей, а добавление карбоната натрия в количестве более

8 г/л уже не повышает степень очистки раствора монохромата от примесей. Про— ведение нейтрализации по значения рН, равного 7,9-8,2, необходимо потому, что при более высоких значениях рН резко возрастает содержание алюминия в очищенном растворе, а прн более низких возрастает содержание кяльпия и магния.. Для полного осаждения гидроокиси алюминия необходимо 1-1,5 ч.

Более длительное выдерживание суспензии после нейтрализации не повышает степени очистки.

П р л м е р 1, Путем прокаливания шихты, состоящей из 40% хромита, 40% оборотного шлама и 20% соды, и последующего противоточного вышелачива— ния неизмельченного спека получают суспензию, содержашую 76 г/л шлама и в жидкой части 312 г/л NvгГг0,3,4 г/л НяОН, 544 мг/л А г0з,112 мг/л, О, и 78 мг/л СаО. 8 л этой суспен35 зии карбони зиру ют в ре акторе с сам о всав сываюшей мешалкой в течение 10 мин при 60 С воздухом, сопержашим 4 об.%

СО подаваемым со скоростью 0,72нм/ч.

Выхопя ш и из реактора газ содержит

0,3 об.% СО . Таким образом, концентрация образующегося в суспензии 8 а СО> составляет 2,6 г/л. Затем к суспензии, подогретой по 70 С,прн непрерыво ном перемешивании добавляют 270 мл

45 раствора, содержащего 139 г/л Мо.г - г0 „ и 344 r/ë NOlq r

Суспензию перемешивают в течение 1 ч и разделяют фильтрацией с предварительным сгущением. Получают прозрачный раствор монохромата натрия, содержа— ший 325 г/л Мд,Сг04, 20 мг/л ИгО, 13 мг/л SiO>, 24 мг/л СаО и 45 мг/л

Моо.

ЦНИИПИ Заказ 3390/23

Пример 2. Аналогично примеру

1 получают суспензию, сопержашую

50 г/л, шлама и в жидкой части 298 г/л

NaCr О, 7,5 г/л МяОН и 472 мг/л

А О . B результате карбонизяпии воздухом, содержащим 5" СО> полу— чают концентрацию г гСО 3 в суспензии, равную 6,0 г/л. Затем суспензию нейтрализуют по рН 8,2 раствором моно- и бихромята натрия, выдерживают при о

70 С 1 ч и фильтруют. Полученный раствор монохромята натрия содержит

303 г/л NaC O<, 57 мг/л А г О>, 24 мг/л СлО и 24 мг/л MgO.

Пример 3. Аналогично примеру

1 получают суспензию, содержащую

153 г/л шлама в жидкой части 312 г/л

М С>.О4, 1,6 г/л NаОН и 385 г/л АОО .

К суспензии пооавляют кярбонат нат— рия в количестве 8 г/л. Затем суспен— зию нейтрализуют по значения рН 7,9 при 70 С раствором моно- и бихромата натрия, выдерживают при этой температуре 1,5 ч и фильтруют. Получают раствор монохромата натрия, содержащий

306 г/z N a$:r O< > 9 мг/л А1г О >, 24 мг/л СаО и 91 мг/л NgO.

Изобретение позволяет получить раствор мопохромата натрия, содержащий не более 60 мг/л А1 О, и не более 40 мг/л

СаО, Формула изобретения

Способ получения монохромата натрия путем окислительного обжига шихты, содержащей хромит и соду, водного вышелашвания спека, нейтрализации раствора монохромата натрия в присутствии неряство— римых продуктов выщелачивания с после— дующим отделением осадка примесей, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения содержания примесей в пропукте, нейтрализацию ведут также в присутствии кярбоната натрия в количестве 28 г/л и по значения рН, равного 7,98,2, перед отделением осадка примесей суспензию выдерживают в течение 1 — 1,5ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Абербух Т. Q. и Павлов П. Г, Технология соединений хрома. М., Химия, 1973, с. 136-139.

2. Патент США М 3819800, кл. 423-58, опубл, 1974 (прототип).