Способ получения литиево-калиево-алюмосиликатного светочувствительного стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

С 03 С 3/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 250680, Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 2806.80 (53) УДК 666.266 ° .5:666.1;037. .31(088.8) (72) Авторы изобретения

В.A.,Áëèíoâ и Л.В. Уткина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ JIHTHEBO-КАЛИЕВО-АЛЮМОСИЛИКАТНОГО

СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО СТЕКЛА

60-85

2-25

5,5-15

0-4

0,001-0,3

Ор025-0 ° 3

Изобретение относится к стекловарению, преимущестненно снеточунствительных стекол, и может использоваться для изготовления фотоситалло- 5 вых плат, подложек, установочных панелей, работающих н условиях повышенных требований к диэлектрическим и термическим свойствам.

Известны снеточунствительные литиево-алюмосиликатные стекла с добавками серебра, золота, церия (1) .

Основным недостатком этих стекол являются низкие диэлектрические и термические евойстна. 15

Наиболее близким к предлагаемому изобретенияю является способ получения светочувствительного стекла, включающий приготовление шихты, варку и выработку стекла, причем шихту готовят смешивая окислы S10g, АРзО .

Li О, К О, Ag, SnO< (2).

Полученное стекло имеет следующий состав, вес.%:

Я1О

АФ О

Li

Ма О и/или К О

Адо

СЕО

Температура варки стекла 1500 С. с

Недостаток этого способа заключается н получении светочувствительных стекол с низкими диэлектрическими и термическими свойствами, что обусловлено большим содержанием ще-. лочей (R20 5,5%) .

Цель изобретения — получение литиево-калиево-алюмосиликатного светочувствительного стекла с улучшенными диэлектрическими н термическими, свойствами.

Это достигается тем, что шихту приготавливают путем смешения 35-40 вес.% литиево-калиево-алюмосиликатного и

60-65 вес.% кварценого стекла, а варку ведут при температуре 1400142СоС. В результате получают литиево-калиево-алюмосиликатное светочув ствительное стекло с улучшенными .диэлектрическими и термическими свойствами, содержащее до 92% SiO и

R<0 C 5,5% .

Пример. 0,8 кг измельченного (размер гранул 3-4 мм) литиевокалиево-алюмосиликатного стекла 1

742398 ие свойства светочувствительность, град

6,9

0,1

0,040

100 83, 7

200 39,5

120

5,04

2. Патент ФРГ 9 962110, кл. 32 в/3/22, опублик. 1957.

Составитель В. Товмася

Редактор Л. Лашкова Техред N,Ïåòêo Ко ектор С. Шекмар рр

Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3394/24

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (ñì. таблицу) состава (вес. Ъ в пе- . ресчете на окислы):

Si02 77,29 ле о 9,44

ы о 10,15

К20 3,05

Сео 0,03

Л 20 0,04 перемешивают с 1,2 кг кварцевого стекла (размер гранул 3-4 мм). Полученную смесь помещают в кварцевый тигель и сплавляют s электропечи при

Из таблицы видно, чтo диэлектрические и термические характеристики стекол, полученных по предлагаемому способу, заметно улучшились.

3()

Предлагаемый способ получения литиево-калиево-алюмосиликатного светочувствительного стекла обеспечит возможность получения светочувствительного стекла с малым количеством щелочей (R O < 5,5Ъ) и содержащем

SiOg до 92 вес.Ъ, что обеспечит улучшенйе диэлектрических и термических характеристик получаемого стекла, сохранение светочувствительности стекла, что дает возможность получить из 40 него фотоситалловые иэделия.

Формула изобретения

Способ получения литиево-калиевоалюмосиликатного светочувствительнотемпературе 1400-1420 С. Стекло 9 2, полученное таким образом, содержит Ъ яю, 90,91 ле о, 3,78

11 О 4,06 к о 1,22

Сео 0,01 лспо 0,02

В таблице приведены сравнительные характеристики стекол, полученных известным и предлагаемым способами.

ro стекла, включающий приготовление шихты, варку и выработку, о т л и ч ающи и с я тем, что, с целью улучшения диэлектрических и термических свойств, шихту приготавливают путем смешения 35-40 вес.Ъ литиевокалиево-алюмосиликатного и 60-65 вес.Ъ кварцевого стекол, а варку ведут при температуре 1400-1420 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бережной Л ° И. Ситаллы и фотоситаллы. N,, Машиностроение, 1966, с. 133.