Металлобетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К -АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичесиик

Республик

, 742411 (61) До|юлнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 27.11 78 (2! ) 26 88879/29-33 (Ы)М. Кл.

С 04 В 29/02 с присоединением заявки М

Гоеуаоратееииый комитет

СССР (23) Приоритет

Ъ

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень,% "-3

Дата опубликования описания 30 06 80 оо даим. изобретений н открытий (53) Уд К 666.974 (088.8) B. И. Соломатов, Ю. B. Потапов, Г. A. Лаптев и Е, П. Романов (72) Авторы изобретения

Мордовский государственный университет им. H. П, Огарева (71) Заявитель (54) М ЕТАЛЛОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к строительным материалам и конструкциям.

Известна металлобетонная смесь, вкл|очаютдая расплав- металла и каменный наполнитель fl) Наиболее близкой по технической cyutности и достигаемому результату к предлагаемой смеси является металлобетонная

1О смесь, включающая расплав алюминия, стеклянные или диабазовые или асбестовые волокна, мыльный HopoIIIQK и миттеральнътй наполнитель при следующем соотношении компонентов, обЛ:

Расплав алюминия 25-35

Стеклянные или диабазовые ипи асбестовые волокна 27-36

Мыльный порошок 3-7

Минеральный наполнитель 25-32 (2), Недостатком указанных композиций является повышенная объемная масса и недостаточная прочность при сжатии.

Целью изобретения является повышение прочности при сжатия и снижение объемной массы,получаемого металлобетона, Это достигается тем, что, металлобетонная смесь, включающая расплав алюминия, стеклянные волокна, мыльный порошок и наполнитель, в качестве последнего содержит полые элементы из металла с модулем упругости в 1,7-2,1 раза выше модуля упругости алюминия при спедуюшем соотношении компонентов, o6.%:

Распл ав алюминия 20-40

Стеклянные волокна 1 0-20

Мыльный порошок 2-6

Полые элементы из металла 41-6 1.

Металлобетонную смесь готовят следующим обрмом.

Стеклянные волокна и различные полые елементы из другого металла, предварительно обработанные мыльным порошком, укладывают в форму, уплотняют, подогревают до 200-250 С и заливают распла3 742411 вом алюминия. После остывання образпы извлекают из формы.

Результаты испытаний указанных составов представлены в табл. 2.

Металлобетон предлагаемого состава обладает повышенной прочностью при сжактии и пониженным объемным весом.

Таблица 1

Расплав алюминия

Стеклянные волокна

М ыльный порошок Полые элементы из металла

20. 40 30

15 15 15

4 4 4

61 41 51

Таблиц а 2

15 18 20 24

2000 2300 21 50 l 800

Объемная масса, г/смЗ

Прочность при сжатии, кг/см формула изобретения

Метаплобетонная смесь, включающая " расплав алюминия, стеклянные волокна, 30 мыльный порошок и наполнитель, о т л ич а ю ш а. я с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и снижении объемной массы, она содержит в качестве наполнителя полые элементы из металла с 3S модулем упругости в 1,7-2,1 раза выше модуля упругости алюминия при следуклцем соотношении компонентов, об.%:

20-40

10-20

2-6

Составитель Е. Бикбулатова

Редактор.О. Океании Текред М. Петко Корректор N. Шарона

Закан 6696/26 Тираж 671 Поадионое

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11З035, Москва, Ж-35, Раушская..-набат д, 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Готовят три смеси компонентов (см. табл. 1).

Расплав алюминия

Стеклянные волокна

М ыльный порошок, Полые элементы из металла 41-6 1.

Источники информ адин, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 161125, кл. С 22 С 1/10, 1963.

2, Авторское свидетельство СССР

М 637376, кл. С 04 В 29/04, 1976.