Состав покрытия для пористой керамики

Состав покрытия для пористой керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (ii 742418 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)За лено01.11.78 (21) 2680071/29-33 с присоединением заявки М (23 ) П риорн тет

Опубликовано 25,06.80, Бюллетень J423

Дата опубликования описания 26.06.80 (5! )М. Кл.

С 04 В 41/06

Ваударстееииый комитет

СССР (53) УДК666.652 (088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Т. Смирнова и М. В. Сазонова

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии силикатов им. И. В. Гребенщикова (7I ) Заявитель (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к производству покрытий для пористых магнезиальных ке рамических материалов и может быть использовано в энергетических высокотемпе ратурных установках, в которых в качестве электроизоляции используется пористая

3 магнеэиальная керамика

Известны различные составы покрытий для пористой магнезиальной керамики, Наиболее близким техническим решент ем к предлагаемому изобретению являет« ся состав покрытия, содержащий, вес,%!

5j 0 60-80с 7г0 10 30; AC,g 0 2-8 и Сг О. 0,5-5 1 .

Недостатком известного состава является гаэопроницаемость и сравнительно низкая прочность сцепления покрытия с пористой магнезиальной керамикой.

Цель изобретения - получить гаэонепрэницаемое покрытие и повысить прочн6сть сцепления покрытия с пористой магнезиальной керамикой.

Это достигается тем, что состав покрытия для пористой керамики, включвюший

S1 0, Zi" 0, дополнительно содержит

Мэ 0 цри следующем соотношении компонентов, вес.%: 1 7 44-60

Z-Оа 10,5-17 о 25-39Покрытие предлагаемого состава sеготавливают, например следукмцим образом.

Готовят шликер - водную суспенэню, содержащую 55-72% механической смеси тонкодисперсных порошков Ет" 0, плавленой М О, Ь1 Q, взятых в заданных ко личествах, и 45 28% воды. Покрытие наносят на изделия окунанием в шликер или его распылением. Затем изделия с нанесенным покрытием сушат, Высушенные изделия помешают в холодную печь и поднтео мают температуру в печи до 1500-1550 С о оо скоростью 200 С/ч, выдержка при ко печной температуре составляет 1 -3 мин, в зависимости от размеров иэделия. Покрытие изделия охлаждают вместе с печью

После обжига покрытие представляет собой беспористый слой со стеклообразным

1 ° 15 25

Беспористое, прочносцепленное с MgO

2 10,5 35 5

3 17 39

9194

85 4

1500

Формула изобретения

Состав покрытия для пористой керами ки, включаюший S Og и Х -0, о т л и- ч а ю m и и с я тем, что, с целью полу чения газонепроницаемого вскрытия и повышения прочности сцепления покрытия с пористой магнезиальной керамикой, он до полнительно содержит MgO при следую шем соотношении компойентов, вес.%:

44-6 0

10,5-1 7

25-39

saba

Е1-О2

®pa

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Заявка Японии М 51 16050, кл, С 04 В 35/66, 1976 (прототип).

Составитель Р, Прахова

Редактор О. Стенина Техред «И. Петко Корректор M. Ïåì÷èê

Заказ 3396/25 Тираж 671 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5, Раушская наб. д 4/5

Филиал ППП Патент ° г. ужгород, ул. Проектная, 4

3 742418 блеском толшиной 150-200 мкм, прочно ны кристаллические частицы силикатов сцеппенный с пористой магнезиальной ке- магния и циркония (М SiO>, - Si Og)> рамикой. Прочное сцепление обеспечивает кварца и кристобалита размером от 2 до

ca sa счет физикокимического взаимодей 8 мкм. Стеклофаза и новые кристалличесствия покрытия с керамикой и согласова > кие фазы образуются при обжиге в прония их коэффициентов термического расши цессе эвтектического плавления и взаиморенин. Топшина измененного поверхностно действия окислов. го слон керамики достигает i мм.

Покрытие имеет гетерогенную структу В таблице приведены составы и данные ру; в матрице as стеклофазы распределе- ц характеризующие свойства покрытий.