Аппарат для отгонки растворителя из крошки полимера

Аппарат для отгонки растворителя из крошки полимера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»742436

:Ы, / »

l (61) Дополнительное к авт. свил-ву Ме 509606 (22) Заявлено 02.01.78 (21) 2564595/23-26 (51)M. Кл.

С 08 1= 6/28

В 01 "D 11/00 с присоединением заявки РЙ

Государственный комитет (23) Приоритет— ао делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.80 (53) УД К 66. 061. .5(088.8) И. Н. Гольцов, О. В. Доманский, А. П. Туровский, В. А. Клоцунг, Ю. И. Смолин и A. С. Воронов (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ OTfOHKH РАСТВОРИТЕЛЯ

ИЗ КРОШКИ ПОЛИМЕРА

Изобретение относится к аппаратам непрерывного действ ия, предназначенным для выделения полимеров, в том числе синтетических каучуков, из растворов в углеводородных растворителях водным способом в виде крошки, S

По основному авт.свид-ву % 509606 известен аппарат для отгонки растворителя из крошки полимера, выполненный в виде вертикал ьной колонны с патрубками, снабженный вставками в виде полых тел вращения пере. менного поперечного сечения. В наибольших сечениях аппарата установлены паровые барботеры, через которые подается пар (11.

Этому аппарату свойственно существен-, ное ограничение допустимык нагрузок из-<за значительного сннжения эффективности (глубины) отгонки растворителя, вызванного уменьшением времени тепловой обработки крошки с ростом газосодержания в объеме (нагрузки по парогазовой смеси), Кроме того, образование присоединенных вихрей, возникающих в продольных плоскостях сечений под воздействием осевой струи парогазовой смеси в нижней части аппарата, вызывает осаждение еше липкой крошки на внутренних поверхностях усеченных конусов, что, в конечном счете, приводит к их зарастанию и забивкам сечения.

Цель изобретения - повышение произ водительности аппарата.

Это достигается путем рациональной организации гидродинамики трекфазных . потокоь в объеме аппарата, при которой

1 практически исключается возможность забивки аппарата и обеспечивается существенное снижение темпа прироста газосодержания в объеме при увеличении воскодяшего потока фаз. Одновременно с этим решается и вопрос защиты внутренник стенок аппарата от осаждения на них липкой крошки путем экранирования стенок вращающимся слоем воды и практически полной ликвидации, по крайней мере, в нижней части аппарата присоединенных вихрей, возникающих в продольных плоскостях его сечений.

7424

На фиг. 1 и 2 показаны конструкции аппарата для отгонки растворителя.

Аппарат (фиг. 1) состоит из тел вращения в виде усеченных конусов 1, состыкованных друг с другом. В местах

5 стыковки ик по наибольшему сечению установлены кольцевые паровые барботеры 2, Аппарат снабжен патрубком 3 для подвода парогазовой смеси и крошки полимера с водой и верхним патрубком

4 для отвода газожидкостной смеси с крошкой иэ аппарата. Для начальной закрутки потока в нижней части аппарата дополнительно выполнен тангенциальный патрубок 5 для ввода воды. Qna снижения викревого режима по всей высоте аппарата на внутренней поверкности усеченных конусов по винтовым линиям установлены изогнутые лопасти 6. Направление изгиба лопастей совпадает с направлением линий тока воды, вводимой через тангенциальный патрубок 5.

36 ф

4 и отправляется на разделение и дальнейшую обработку.

Аппарат (фиг, 2) состоит из тел вра« шения в виде усеченных конусов 1, состыкованнык друг с другом, В местах стыковки ик по наибольшим сечениям установлены кольцевые барботеры 2. Аппарат снабжен нижним патрубкои 3 для подвода парогазовой смеси и крошки полимера с водой и веркним цатрубком 4 для отвода газожидкостной смеси с крошкой на а и пара те.

Йля начальной закрутки потока в . нижней части аппарата выполнен тангенциальный патрубок 5 для ввода воды. ,Для сохранения вихревого режима по всей высоте аппарата, в местак наимень« шего поперечного сечения аппарата установлены полые цилиндрические кольца 6, на наружной поверхности которой закреплены. изогнутые по винтовым линиям лоласти 7.

Аппарат работает следующим образом.

Парогазовая смесь с водой и крошкой полимера подается в аппарат по патрубку

3. Через тангенциальный патрубок 5 в аппарат горячая вода, циркулирующая по замкнутому контуру установки для выделения. Тангенциальный поток воды закру30 чивает объем парогазожидкостной смеси, находящейся в пространстве между усеченными конусами 1, При этом врашающаяся вода оттесняется к периферии, парогазовая смесь концентрируется по оси

35 потока в виде закрученного шнура, .а крошка полимера (обычно легче воды) располагаетсяя в бл ижа йще и к паро газовому шнуру зоне.

Таким образом, осуществляется экра40 нирование стенок аппарата от еще липкой крошки (липкость крошки обычно определяется количеством содержащегося в ней неотогнанного растворителя). Подымаясь

45 вверх, трехфазный закрученный поток сохраняет свое вращение благодаря трению об изогнутые лопасти 6, расположенные на внутренней поверхности сужающегося вверх усеченного конуса 1. дополнительно тепловая обработка крошки в потоке осушествляется водяным паром, поступающим из барботеров 2.

Вращающаяся вместе о потоком воды, крошка полимера движется вверх через аппарат со скоростью, близкой к абсо55 ( лютной скорости подъема воды в аппарате, Крошка вместе с парогаэожидкостной смесью покидает аппарат через патрубок

Направление изгиба лопастей 7 совпадает с: направлениями линий тока воды, вводимой через тангенциальный пат рубок 5.

Аппарат работает следующим образом.

Парогазовая смесь с водой и крошкой полимера подается в аппарат по патрубку 3. Через тангенциальный патрубок 5 в аппарат поступает горячая вода, циркулирующая по замкнутому контуру установки для выделения. Тангенциальный поток воды закручивает объем парогаэожидкостной смеои, находящийся в пространстве между усеченными конусами 1.

При этом вращаюшаяся вода оттесняется к периферии, парогазовая смесь концентрируется по оси потока в виде закрученного шнура, а крошка полимера (обычно легче воды) располагается в близлежащей к парогазовому шнуру зоне. Поднимаясь вверх, парогазовый шнур прокодит сквозь полые цилиндрические кольца о

6, а вода с крошкой полимера и водяным паром, подаваемом через барботеры

2, дополнительно закручивается лопастями

7, стабилизируя вихревое течение парогазовой смеси по всей высоте аппарата.

Таким образом, вращаясь вместе с попотоком воды, крошка полимера движется вверх через аппарат со скоростью, близ-. кой к абсолютной скорости подъема воды в аппарате, дополнительно обрабатываясь потоками острого пара в узкик сеченияк аппарата. Крошка вместе с водой и парогазовой смесью покидает аппарат через

5 патрубок 4 и отправляется на разделение и дальнейшую обработку.

742 436 6 мент выполнен в виде лопастей на внутренней поверхности полых тел вращения.

З.Аппаратпоп,1, отличаюФормула изобретения щийсн тем, чтозакручивающийэлемент расположен в месте наименьщего

1. Аппарат для отгонки растворителя сечения аппарата и выполнен в виде поиз крошки полимера по авт. свид-ву лого цилиндрического кольца, на наружК 509606, о т л и ч а ю щ и и ной поверхности которого установлены с я тем, что, с целью повышения изогнутые по винтовым линиям лопасти. производительности процесса за счет соз- 10 Источники информации, дания закрученного восходящего потока, принятые во внимание при экспертизе он снабжен закручивающими элементами. 1. Авторское свидетельство СССР

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю % 509606, кл. С 08F 6/28, 1973 шийся тем, что закручивающий эле- (прототип).

БНИИПИ, Заказ 3402/26 Тираж 549 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4