Аппарат для жидкостной обработки кож

Аппарат для жидкостной обработки кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски»

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ey— (22) Заявлено 050476 (21) 2344936/28-12 с присоединением заявки N2— (23) Приоритет—

Опубликовано 2 0680. Бюллетень Но 23

Дата опубликования описания 30. 06. 80 (51)М. Кл.

С 14 С 15/00

Государствеииый комитет

СССР. ло делам изобретеиий и открытий (53) УДК 675. 054 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Карпухин, Б. М. Мельников н Т. П. Ивахненко (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт кожевеннообувной промышленности (54) АППАРАТ ДДЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано, например, для физико-химической обработки кожевенного полуфабриката.

Известны аппараты для жидкостной обработки кож, содержащие барабан, во внутренней полости которого установлены одна или несколько полок и привод вращения барабана (1), (2)и(3). 0

Однако в процессе работы этих барабанов не достигается в одинаковой степени достаточно интенсивного перемешивания как рабочей жндкости, так и поЛуфабриката, что увеличивает 15 длительность процессов обработки.

В частности, при работе аппарата (1) можно наблюдать движение полуфабриката и в направлении вращения и цоль его оси как под действием 20 самих полок и их элементов, так и под действием потоков жидкости, которые создают полки при работе барабана. Но в осевом направлении кожи перемещаются главным образом вместе с движущимися потоками рабочей жидкости и в значительно меньшей степени за счет непосредственного действия полок на кожу,что при низких жидкостных коэффициентах мала эффективно.. З0

Недостатком аппарата (2) является то, что при его работе осуществляется однообразное движение рабочей жидкости и полуфабриката. При вращении барабана, оснащенного полкой, выполненной в виде рамки, полуфабрикат и рабочая жидкость устремляются через окно полки к центру барабана, что при прогрессивных технологических направлениях обработки кож на низких

ЖК будет приводить к комкообразованию полуфабриката в центре барабана, и, как следствие, к неравномерностио. обработки поо1теднего,- увеличению длительности цикла обработки и ухудшению качества готовых кож.

В аппарате (3) полка в виде прямоугольного треугольника, воздействуя на полуфабрикат и рабочую жидкость при работе барабана, создает осевое перемещение лишь однажды эа один оборот барабана, что обусловливает недостаточную степень воздействия на обрабатываемый полуфабрикат.

Кроме того, воздействие треугольной полки на обрабатываемый полуфабрикат осуществляется на значительно большую массу кож, чем в предлагаемом, что также является отрицательным фактором.

742464

Цель изобретения — интенсификация процесса жидкостной обработки.

Для этого в аппарате для жидкост— ной обработки кож, содержащем барабан, смонтированную в его полости полку и привод вращения барабана, две противоположные.стороны полки прикреплены к днищам на равных расстояниях от сои вращения барабана, а две другие расположены с зазором относительно цилиндрической части барабана, при этом йолка установлена под углом к оси враЩения барабана.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 — 5 схемы перемещения рабочей жидкости и полуфабриката при различных направлениях его вращения.

Аппарат состоит из цилиндрической бочки 1 и днищ 2, образующих барабан, люка 3, полки 4, которая вмонтирована в его полости и выполнена в виде пластины и привода вращения барабана (на чертеже не показан) . Две противоположные стороны полки прикреплены к днищам 2 на равных расстояниях от оси вращения барабана, а две другие расположены с зазором относительно его цилиндрической части.

При этом полка установлена под углом к оси вращения барабана и имеет длину больше его внутренней длины.

Аппарат работает следующим образом. о

При входе в нижнюю часть барабана полка 4, благодаря своему углу наклона, перемещает полуфабрикат и рабочий раствор вдоль одной иэ своих плоскостей (например, плоскости A см. 35 фиг. 3) . Направление движения жидкости и полуфабриката на фиг, 2 и 3 показано сплошной стрелкой. При этом уровень жидкости впереди движущейся полки 4 несколько выше, чем за ней, и рабочая жидкость перемещается под полку, стремясь выровнять уровни.

Такое же движение, но в меньшей степени совершает полуфабрикат, находя.щийся в рабочей жидкости. Итак, часть жидкости и полуфабриката перемещается вдоль плоскости полки, а часть под нее. При дальнейшем движении полки 4 кожи, находящиеся между ребром полки и боковой поверхностью бочки

1, проваливаются, а часть их, подхва- о ченная полкой, перемещается под некоторым углом к оси барабана по наклонной плоскости полки 4 и сбрасываетсн с нее в рабочую жидкость, В зто же время в нижнюю часть аппарата перемещается другая плоскость полки (плоскость Б), которая воздействует на полуфабрикат и рабочую жидкость аналогичным образом, изменяя направление движения полуфабриката и рабочей жидкости в противоположную сторону. Положение плоскости Б полки и направление движения жидкости и полуфабриката показано пунктирными линиями на фиг. 2 и 3. На фиг. 4 и 5 изображено положение плоскостей полки и направление движения жидкости и полуфабриката при вращении аппарата против часовой стрелки.

Т. е. за один оборот аппарата, благодаря углу наклона плоскостей полки, последняя попеременно воздействует на рабочую жидкость и полуфабрикат, заставляя перемещаться их под некоторым углом вдоль аппарата в одну и другую стороны, Таким образом, в аппарате предлагаемой конструкции происходит интенсивное и разнообразное перемешивание рабочей жидкости и полуфабриката, что создает условия для интенсификации технологических процессов, а также.для улучшения качества кож.

Формула изобретения

Аппарат для жидкостной обработки, кож, содержащий барабан, смонтированную в его полости полку и привод вращения барабана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса жидкостной обработки, две противоположные стороны полки прикреплены к днищам на равных расстояниях от оси вращения барабана, а две другие расположены с зазором относительно цилиндрической части барабана, при этом полка установлена под углом к оси вращения барабана .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 483436, кл. С 14 С 15/00, 1973.

2. Заявка Р 2341779/12, кл. С 1 4 С 15900, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 543679, кл. С 14 С 15/00, 1975,