Способ обработки быстрорежущей стали с целью получения постоянных магнитов

Иллюстрации

Способ обработки быстрорежущей стали с целью получения постоянных магнитов (патент 7425)
Способ обработки быстрорежущей стали с целью получения постоянных магнитов (патент 7425)
Показать все

Реферат

 

Класс 18 с, r:/с (".,,:.() М 7425

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа обработки быстрорежущей стали, с целью получения стали для получения постоянных магнитов.

К патенту ии-иой фирмы „Акционерное общество колокольной стали, бывш. Рихард Линденберг" (Glockenstahlwerke Aktiengesellschaft vorm Rich. Lindenberg), в r. Ремшейде, Германия, заявленному 23 апреля 1925 года (ваяв. свид. К 2794).

Приоритет от 9 июня 1923 года на основании ст. 4 Советско-Германского Соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 31 января 1929 года. Действие патента распространяется на 1б лет от 31 января 1929 .года.

До настоящего времени для получения постоянных магнитов не пользовались быстрорежущей сталью, так как не удавалась обработка этой стали, сообщающая последней хорошие магнитные свойства. Предлагаемое изобретение имеет целью улучшить магнитные свойства быстрорежущей стали настолько, чтобы она могла применяться для постоянных магнитов.

С этой целью быстрорежущая сталь нагревается до температуры несколько выше, так называемой «понижательной> температуры и затем закаливается в масле, керосине и т. п. По Свиндену (Swinden, Journal of the Iron 4i: Steel Inst., т. 1, стр. 319) под понижательной понимают температуру, до которой надо нагревать известныв сорта стали, чтобы при охлаждении последней понизить критическую точку перлитного превращения.

При предлагаемом способе повышается, главным образом, величина задерживательной силы быстрорежущей стали настолько, что магнитные свойства ее равняются с хромовой и вольфрамовой магнитной сталью и даже превосходят их в этом отношении.

Пример 1. Быстрорежущая сталь с 0,7 /, углерода, 12 /, вольфрама и.

4 /, хрома была нагрета до 1100 Ц и затем закалена в масле. Она получила. магнитные свойства: остаточный магнетизм 6650; задерживатвльнэя сила 91,5.

Произведение остаточного магнетизма на задер жив ательную силу, являющееся общепринятой характеристикой (мерой достоинства) постоянного магнита, равна

599.10 .

П ример 2. Быстрорежущая сталь с 0,6 до 0,8 /, углерода, 0,5% марганца, 0,25 /, кремния, 4 — 5о/ хрома, 7 — 8o/, молибдена и 0,5о/, ванадия была нагрета до 1150о Ц и закалена в масле.

Она получила следующие магнитные свойства: остаточный магнетизм 7000; задерживательная сила 90; произведение этих чисел равняется 630.10 .

Пример 3. Быстрорежущая сталь с 0,7о/ углерода, 0,3 / марганца, 0,25 /, кремния, 4,5o/ хрома и 1,5 — 2 /о кобальта была нагрета до 1150 Ц и закалена в масле. Остаточный магнетизм был 7000, задерживательная сила 90; произведейие этих чисел дает 630.10, Пример 4. Быстрорежущая сталь с 0,8% углерода, 7% молибдена, 4% хрома и 5% кобальта после нагрева и закалки дала остаточный магнетизм 6800 — 7500, задерживательную силу 100 — 110; произведение этих чисел дает 730.10 .

Предмет патента.

Способ обработки быстр орежущей стали с целью получения стали для постоянных магнитов, отличающийся тем, что быстрорежущую сталь нагревают немного выше понижающей температуры, т.-е. температуры, после нагрева выше которой резко понижается критическая точка перлитного превращения, после чего ее закаливают в масле или керосине.

Типо-литографии «Красный Печатник», Ленинград, Международный, 75.