Устройство для подачи нити

Устройство для подачи нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советскию

Социалистических

Республик

<1>742500 (61) Дополнительное к авт. свид-ву, (22) Заявлено 271277 (21) 2560180/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 2 50680. Бюллетень 2 З

Дата опубликования описания 2506.80 рцМ. К,.2

D 04 В 15/38

В 65 H 51/22

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и отк рити и (53) УДК 677.055 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.Г.Цитович, Д.A.Ïàíèêoâ и К.Ю.Джермакян (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ

Изобретение относится к устройствам для активной подачи нити в петлеобразующую систему трикотажных машин и может найти применение также на других типах машин текстильного производства, ткацких станках.

Известно устройство для активной подачи нити, включающее нитенакопительный барабан с фланцем, над которым расположено тормозное кольцо, и конусный каркас, в верхней части которого укреплено тормозное кольцо, а нижняя часть имеет средство для прохождения нити (1).

В таком устройстве при малом эна- t5 чении натяжения при вращении барабана возникает несинхронизация движения конусного каркаса, в результате чего нить не натягивается на нитенакопительном барабане. При наличии 20 узлов на нити при прохождении ее между тормозным кольцом и опорной конической поверхностью возникают рывки натяжения. устройство не позволяет плавно ре-25 гулировать натяжение нити, поскольку в основном оно предназначено для подачи проволок. Нитенаправляющий глазок, вращаясь одновременно с конусным каркасом, при подаче, напри- 30 мер, нити может привести к скручиванию ее и изменению натяжения.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и обеспечение равномерности натяжения нити.

Это достигается тем, что тормозное кольцо имеет упругие элементы, равномерно расположенные с наклоном в направлении разматывания нити по его окружности и образующие цилиндрическую поверхность, средство для прохождения нити выполнено в виде полой трубки, установленной с возможностью осевого перемещения, при этом фланец имеет кольцевой паз, на уровне которого в конусном каркасе выполнено отверстие, а в корпусе устройства напротив отверстия установлен штифт с воэможностью радиальноIo перемещения и контактирования с кольцевым пазом фланца.

Устройство снабжено постоянными магнитами, расположенными один в конусном каркасе, другой в фланце, один против другого, и раскладчиком нити. Тормозное кольцо выполнено с воэможностью охвата раскладчика нити.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2—

742500 то:. зное кольцо1 на фиг. 3 - развертка поверхности по фиг. 2.

Устройство содержит нитенакопительный барабан 1 и раскладчик 2 нити, установленный вдоль него. Раскладчик 2 установлен на.оси 3 и закреплен с помощью винтов 4 и 5 к корпусу 6. Внутри барабана l установлен полый стержень 7, который с помощью винта 8 закреплен неподвижно. в отверстии 9 корпусу 6. Стержень 7 несет втулку 10, закрепленную к нему винтом ll. На втулку 10 через промежуточный подшипник 12 надет стакан

13, на который неподвижно установлен шкив 14. Стакан 13 с помощью стопорного винта 15 закреплен к приводному валу 16. Шкив 14 удерживается от осевого смещения посредством шайбы 1/ и гайки 18. Приводной вал 16 снабжен шлицевой ступицей 19, которая входит. в зацепление с диском полумуфты 20, снабженной фрикционной накладкой 21.

Ступица 19 имеет отверстие 22, в котором устанавливается пружина 23, которая обеспечивает замыкание диска полумуфты 20 с диском 24. Диск

24 неподвижно закреплен к ведущему конусу 25, который с помощью винтов

26 крепится к ступице 27 нитенакопительного барабана 1 ° К ступице 27 винтами 28 закреплен фланец 29, снабженный кольцевой проточкой 30, в которую входит нижний конец 31 раскладчика 2. Наружная поверхность фланца 29 образует поверхность 32, например, коническую, расположенную под углом к поверхности нитенакопительного барабана 1.

Внутри нитенакопительного барабана 1 винтами 33 укреплен стакан 34, который установлен на подшипниках

35 и 36.. К полому стержню закреплена неподвижно полая втулка 37, внутри которой установлена катушка 38 электромагнита. Выводы проводов 39 выведены через паз 40, который профрезерован в полом стержне 7, на клеммы

41 внутри стакана 34 установлен подшипник 42, в который упирается ступица 19 вала 16. В полумуфту 20 неподвижно закреплен хвостовик 43 с резьбовым концом 44, на который наворачивают гайку 45.

Снаружи от фланца 29 закреплен полый конусный каркас 46, в верхней части 47 которого укреплено тормозное кольцо 48 с упругими элементами

49, закрепленными консольно и расположенными равномерно по его окружности и образующими цилиндрическую .поверхность с наклоном их в направлении разматывания нити с нитенакопительного барабана 1.

Диск 50 конусного каркаса 46 установлеи на подшипнике 51, который закреплен на средстве для прохождения нити, выполненном в виде полой трубки 52, через отверстие 53 которой проходи нить.

Полая трубка 52 свободно входит в отверстие 54 диска 55, который имеет паэ 56, в котором размещена гайка 57. Наружная поверхность гайки

57 имеет впадины 58, взаимодействующие с шариком 59, соединенным с пружиной 60.

Гайку 57 наворачивают на резьбу. 61, выполненную на наружной поверхности полой трубки 52. Последняя имеет также продольный паэ 62, в который входит стопорный винт 63, предотвращающий ее вращение. Диск 50 с помощью винта 64 крепится к уголь15 нику 65, который, в свою очередь, крепится винтами 66 к кронштейну 67, а последний — винтом 68 к корпусу

6 устройства. Устройство снабжено кольцом 69, охватывающим нитенакопи2О тельный барабан 1 и раскладчик 2.

С одной стороны кольцо 69 снабжено пружиной 70, которая крепится к гайке 71, перемещаемой посредством регулировочного винта 72. C другой

25 стороны кольцо 69 снабжено дужкой

73, охватывающей раскладчик 2, в результате чего она воздействует с витками 74 нити, К кольцу 69 винтом

75 закреплена дужка 76, которая в верхнем положении взаимодействует с микропереключателем 77, закрепленным на корпусе 6 устройства. Контакты микропереключателя включены в электрическую цепь питания катушки

38 электромагнита.

Кольцо 69 установлено свободно с двух сторон от барабана 1 на осях

78, которые крепятся к корпусу 6 устройства.

Устройство снабжено входным ните40 направителем 79 для подачи нити на поверхность цилиндра. Устройство снабжено двумя постоянными магнитами

80 и 81, один из которых закреплен на фланце 29, а второй — на конусном каркасе 46. Магниты установлены раз.ноименными полюсами навстречу друг другу.

Как вариант конструкции, на конус-» ном каркасе 46, устанавливают штифт

82 с воэможностью его перемещения в радиальном направлении (на фиг.l показано стрелками}. Фланец 29 при этом снабжен кольцевым пазом 83, в который входит при перемещении в направлении к центру барабана 1 штифт 82, перекрывая зазор конусным каркасом 46 и фланцем 29. Конусный каркас 46 снабжен пластинчатой пружиной 84 и отверстиями 85.

Устройство работает следующим обЯ разом.

Предварительно нить заправляют

s нитенаправитель 79, огибают ее вокруг нитенакопительного барабана

1 и раскладчика 2 протаскивают между

65 сланцем 29 и конусным каркасом 46

742500 в его отверстие 85 и закрепляют койе@ нити Н в пластннчатой пружине 84.

При вращении барабана 1 нить наматывается на него и раскладчик 2 нити.

Образовав 20-30 витков нити, вращение барабана прекращают, и, освободив закрепленный конец нити из пружины, протаскивают нить в отверстие

53 полой трубки 52. В зависимости от натяжения нити, создаваемого упругими элементами 49, и ее фрикционных свойств возможна заправка нити, минуя пружину 84.

Шкив !4 получает постоянное вращение от приводного ремня (на чертежах не показан) и сообщает движение приводному валу 16. Вал 16 посредством шлицевого соединения на ступице ,19 вращает полумуфту 20, которая в результате действия пружины 23 передает вращение через фрикционную накладку 21 диску 24 н ведущему конусу

25, и посредством винтов 26 нитенакопительному барабану 1.

При вращении нитенакопительного барабана 1 количество образуемых витков нити увеличивается. При этом при взаимодействии их с кольцом 69, последнее отклоняется, преодолевая действие пружины 70, до тех пор пока дужка 76 не переключит контакты

:микропереключателя 77.

При этом цепь катушки 38 электро магнита получает питание, в результате чего полумуфта 20 разжюкается с диском 24 и привод барабана прекращается.

При вращении нитенакопительного барабана 1 и закрепленного к нему с помощью винтов 28 фланца 29 за счет фрикционного взаимодействия упругих элементов 49 с его наружной поверхностью 32 получает вращение конусный каркас 46. Синхронизация вращения может достигаться также за счет взаимодействия полей постоянных магнитов 80 и 81 (возможно применение одного постоянного магнита при выполнении элементов конструкции из стали). При синхронизации вращения тормозного кольца 48 и нитенаполнительного барабана 1 обеспечивается постоянное натяжение нити при ее сматывании с барабана 1, при этом устраняется воэможность попадания ,последнего витка нити между барабаном 1 и раскладчиком 2. Наличие упругих элементов 49 обеспечивает прохождение нити в случае наличия узла без увеличения натяжения нити. В случае, когда вся система останавливается, нить также при разматывании последовательно изгибает упругие элементы 49, получая. заданное постоянное натяжение.

При разматывании нити количество витков нити уменьшается: действием пружины 70 кольцо 69 смещает витки нити 74 вдоль раскладчнка 2 и барабана 1. Дужка 76 при этом размыкает контакты микропереключателя 77 и электрическую цепь катушки электромагнита.

Для изменения уровня натяжения нити, что необходимо при переработке различных видов сырья и переплетений, вращают гайку 57. При этом полая трубка 52 смещается вдоль оси барабана 1 (на фиг. 1 показано стрелками), изменяя давление упругих элементов 49 на поверхность 32 фланца 29.

Указанный режим работы устройства применяют при вязании жаккардовых переплетений,.когда скорость нити существенно изменяется.

При вязании гладких переплетений, когда скорость нити постоянна, устройство переводят в режим принуди20 тельной подачи нити. Для этого барабану 1 сообщают от шкива 14 линейную скорость, пропорционульную заданной длине петли. Штифт 82 смещают в ра,диальном направлении, перекрывая

25 зазор между фланцами 29 и конусньве каркасом 46. При этом нить с бараба" на разматывают тангенциально со скоростью вращення барабана 1. Возможное проскальзывание фрикционной муфты

ЗО (ее элементов 21 и 24) устраняют вращением гайки 45, когда,с яловое завыкание ее возрастает.

Формула изобретения

6(1 ° Устройство для подачи нити, содержащее нитенакопительный барабан. с фланцем, вертикально установленный на корпусе устройства конус-! ный каркас, в,верхней части которого укреплено тормозное кольцо и установленное в нижней части каркаса средство для прохождения нити, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических

BQ3MoEBocTeA и обеспечения равномерности натяжения нити, тормозное кольцо. снабжено упругими элементами, равномерно расположенными с наклоном в направлении разматывания нити по его окружности и образующие цилиндрическую поверхность, средство для прохождения нити выполнено в риде полой трубки, установленной с возможностью осевого перемещения, при этом фланец имеет кольцевой паз на уровне которого в конусном каркасе выполнено отверстие, а в корпусе устройства напротив отверстия установлен штифт с воэможностью радиального перемещения и контактирования с кольцевым пазом фланца.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже

742500 ио остоянными магнитами, расположениями один в конусном каркасе, а другой в фланце один против другого.

3 Устройство по п.1, о т л и ч а в щ е е с я тем, что оно снабжено раскладчиком нити.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тормозное кольцо охватывает раскладчик нити.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Патент ФРГ Р 2542824, .кл. В 65 Н 5/22, 1977.

Фиг.7

Со став итель A. Смоляков а

Редактор Л.Гребенникова Техред Н.Бабурка Корректор В.Синицкая

Заказ 3417/28 Тираж 471 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4