Устройство для резки шпал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнх
Соцналнстнчесннх
Республик
< " I74251 3 (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 231277 (21) 2558375/29-11 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Опубликовано 250680, Бюллетень М 23
Дата опубликования описания 2506.80
Е 01 В 31/22
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УД("((т25. 144. 6 (088. 8) (72) Авторы изобретения
П. Н. Шибанов, И. М. Васин и Б. К. Федотов
Центральное конструкторское бюро тяжелых путевых машин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ШПАЛ
30 Изобретение относится к железно†дорожному транспорту.
Известно устройство для резки шпал, содержащее ходовую тележку, на раме которой установлена расположенная в кожухе приводная дисковая пила (1), Однако в известном устройстве пила смещается в сторону относительно зоны распила за счет возникновения усилий резания в момент распиловки.
Цель изобретения — предотвраще— ние перемещения тележки во время резки шпал. 15
Для достижения этой цели устройство для резки шпал снабжено рычагом, закрепленным на оси колесной пары тележки, и имеющим на конце упор для взаимодействия со шпалой, и кулисой, 2О шарнирно-соединенной одним концом с кожухом пилы, а другим — с упомя-нутым рычагом.
На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства для резки шпалу 25 на фиг. 2 — устройство для резки шпал,. вид сбоку.
Устройство для резки шпал содержит ходовую тележку 1 и раму 2 ходовой тележки.
На раме ходовой тележки установле— на дисковая пил а 3 с кожухом 4 и привод 5 пилы.
К кожуху 4 шарнирно прикреплена кулиса 6, имеющая аз 7, обеспечиваюший скол ьже ние шарнира 8 IIo пазу и позволяющий опускать пилу при не— подвижном рычаге 9 и производить распиловку шпалы.
Рычаг 9 закреплен на оси колесной пары тележки 1 посредством втулки 10
К плечу рычага 9 посредством шарнира 11 прикреплена кулиса 6, а на конце рычага 9 12 для взаимодействия со шпалой. При этом кожух 4 пилы жестко соединен с рукояткой 13 опускания пилы 3.
Устройство работает следутощим образом.
После останова тележки над шпалой
14 пила с кожухом рукояткой 13 опускаются вниз. При этом рычаг 9, опускаясь, поворачивается в вертикальной плоскости и ложится на горизонтальную часть шпалы, а упор 12 упирается в боковую поверхность шпалы.
При дальнейшем опускании пилы в процессе резания возникающая реакция от силы резания подтягивает тележку
742513
Формула изобретения
ФиЕ. t
Фи.
ЦНИИПИ Заказ 3420/28 Тираж 612 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с обеспечением плотного контакта упора 12 с боковой гранью шпалы. При этом шарнир 8 скользит в пазу 7 ку- лисы б и одновременно кулиса б наворачивается вокруг шарнира, обеспечивая степень свободы -пилы с кожухом относительно тележки. После окончания резания шпалы пила 3 поднимается оператором, горизонтальный шарнир скользит в пазу кулисы вверх до конца паза, и рычаг поднимается в транс-" портное положение в момент упора шарнира в конец паза кулисы 6.
Усилия резания, возникающие при распиловке, воспринимаются кожухом
4 и передаются на ось тележки. С оси тележки через втулку 10 и рычаг
9 усилия резания передаются на упор
12 и погашаются реакцией разрезаемой шпалые
Устройство для резки шпал, содержащее ходовую тележку, на раме которой установлена расположенная в кожухе приводная дисковая пила, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения перемещения тележки во время резки шпал, оно снабжено рычагом, закрепленным на оси колесной пары тележки, и имеющим на конце упор для взаимодействия со шпалой
I и кулисой, шарнирно-соединенной одним концом с кожухом пилы, а другим — с упомянутым рычагом. 5 Источники инФормации принятые во внимание при экспертизе
1, Патент СССР Р 15528, кл. В 27 В 5/10, 1930.