Устройство для подготовки газовой смеси

Устройство для подготовки газовой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

А Н И Е 1 742848

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Ф

J (6I ) Дополнительное к ант. снид-ву (22)Заявлено 09.11.77 (2I ) 2540875/18-25 (5) )M К,1.

Я 01 Ч 1/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25,04.80. Бюллетень №.15 (53) И К550.834 (088.8) Дата опубликования описания 27 06.80 (72) Авторы изобретения

А. С. шагинян, А. Г. Асан-Джалалов и А. И. Свинин

Специальное конструкторское бюро сейсмической техники (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

ГАЗОВОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к сейсмической разведке и .может быть. использовано в установках газовой детонации импульсных источников сейсмических сигналов.

Известно устройство для подготовки газовой смеси, содержащее баллоны с газом, меринки, производяшие дозирование газов, систему зажигания и взрывные камеры (1) .

Однако это устройство имеет сложную

1О конструкцию мерников и смесителей, а также низкую надежность.

Наиболее близким по технической сушности к изобретению является устройство для подготовки газовой смеси, преимущест15 венно для истснников сейсмических сигналов, содержащее баллоны с окислителем и горючим, управляемые и обратные клапаны и устройство для дозирования и смешения (2 .

Однако это устройство имеет много конструктивно самостоятельных узлов (управляемые и обратные клапаны, дозируюшие устройства и т.д.), что вызывает сложность конструкции и недостаточную надежность.

Для упрощения конструкции и повышения надежности устройства управляемые и обратные клапаны, установленные в линиях подачи окислителя и горючего совмещены, имеют обший корпус с седлами клапанов и затвор, подпружиненный относительно корпуса, причем затвор с седлами клапанов и корпусом образует дозируюшее устройство и выполнен с возможностью управления га зом-окислителем.

Кроме того, затвор выполнен в виде ступенчатой втулки с центральным суживающимся соплом газа-окислителя, перекрываемым седлом и образуюшим с каналом в корпусе эжектор. Седло может быть выполнено коническим, сопряженным с конической выточкой затвора, причем в седле выполнен канал подвода горючего газа, соединенный с конической уплотняемой поверхностью седла с несколькими дозируюшими дросселями. г 128:) 8 ((» фиг, 1 !1аг(» схг мя (грод:(<3! лемОгО устройсгг а для пол-отовки га:3о»ой смеси; на (3»)иг. 2 ПОКО;3аыл моцг((,,3(кап((Я E.Ão Нс полнения, Устройство сосТОНТ H:3 баллоггов с Ок((с5 лителем 1 и горючим га:зом 2,, которые сО(JIHHF- HI (cooTBE"òственно с ре jIvKTopBMH

3 и 4 дав((ег((гя. Редуктор 3 давления окислителя соединен через управляемый клапан 5 с полостью 6 устройства 7 для дозирова- 10 ш(я и смешения, а редуктор Lавления горючего газа соединен с полостью 8 устрОйства 7.

Устройство г позирования и смешения состоит из корпуса 9, на котором закреп- 15 лена седло 10 клапана окислггтеггя, подпружиненного пружиной 11 и седло 12 клапана горючего газа. 33 расточке седла

12 установлен затвор 13, который прижимается к седлам 10 и 12 пружиной 14. 20

Затвор 13 выполнен в вице ступенчатой втулки, в которой выполнено суживаюшееся сопло 15 для дозировапия газа окислителя. Сопло 15 закрывается седлом 10.

В седле 12 выполнены отверстия 16 для 25 прохода горючего газа, закрытые затвором

13. Корпус 9 имеет центральный канал 17 с соплом 15 H образует эжектор.

В модификации устройства везирова(гия и смешения (см, фиг. 2) в корпусе 1 8 З0 закреплено коническое седло 19, имеющее полость 8 для подвода горючего газа и несколько дросселируюших отверстий 20, связьгваюц(их полость 8 с конической поверх.((остью седла, Затвор 21 расположен в 35 корпусе 1 R, вьгыолнен в вице е."гупенчатой втулки и имеет сквозное отверстие, сопряженное с седлом 19 по конусу. Затвор 21 поцпружинен со стороны корпуса 33ружинойг

22. »0

Устройство поцготов(о(смеси работает следуюшим образом.

Когда На управляемый клана(г 5 не подается управляющего сигнала, затвор 13 по11 действием пружины 14 прижат к cev;лам 10 и 12 и закрывает подвоц окислителя и горючего к соплу 15 и отверстиям 16 (см. фиг. 1).

Редуктором давления 4 устанавливается давление горючего газа и газ подводится 50 к полости 8 устройства 7 дозирования и см еш ения.

При подаче управляюшего сигнала на клапаны 5, в полость 6 подается окислитель под давлением, устанавливаемым ре- 55 дуктором 3 давления.

Под действием давления окислителя на затвор 11 пружина 14 сжимается, за;(ор перемешается впра(3О и откр» г3..(ет поц»о.I окислителя к зат»ору 1 3 и горючего

",аза к соплу .l 5. Затвор 13 с соп.(ом 15 образует эжектор, который дозирует и смешивает газы в необходимом соотношении, Соотношение газов оггроделяется геометрическими размерами затвора 13 и сопла 15 и давлениями газов перец ними.

Так как давление окислителя больше, чем давлеп1(е горючего газа и смеси, затвор удерживается в открытом положе((игл. При прекрашении подачи управляющего сигнала на клапан 5 давлешле окислителя падает, затвор 11 под действием пружины 14 закрывается и перекрывает доступ газов к дозируюшим элементам.

Одновременно затвор действует как обратный клапан, При повьгшеции давления смеси газов, например при зажигании смеси во время заполнения газовой смесью, давление действует на торцовую поверхность затвора 11 и перекрывает каналы подвода газов.

В модификации устройства (см. фиг. 2), когда окислитель не подан, затвор 21 прижат к седлу 19 и подвод газов перекрыт, При подаче окислителя в полость 6 под действием давления пружина 22 сжимается, затвор 21 отходит от седла 19 и при этом между ними образуется дросселируюшая щель, дозируюшая подачу окислителя. Подача горючего газа дозируется величиной и количеством отверстий

20.

Дальнейшая работа устройства — модификации не отличается от работы основного устройства.

Таким образом, в предложенной конструкции резко сокращается количество элементов, стояших на линиях пое1ачи окислителя и горючего, что значительно упрощает конструкцию и улучшает стоимость производства устройства. Кроме того, сокращение числа элементов повышает надежность устройства, так как показатели надежности предложенного устрой="п3а приблизительно равны надежности одного клапана.

Формула изобретения

Устройство для подготовки газовой смеси, преимущественно для источников сейсмических сигналов, содержащее баллоны с окислителем и горючим, управляемые и обратньге кл наны и устройство для дозирования и смешения, о т л и—

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

362131, кл, Е 21 В 47/00, 1967.

2. Патент Великобритании Ме 1203572, кл. Н 4D, опубл. 1972 (прототип).

2. Устройство цо и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что затвор выполнен в виде ступенчатой втулки с центральным суживаюшим ся соплом газа-окислителя, 5 7 42848 6 ч а ю ш е е с я тем, что, с пенью уп- перекрываемьлм седлом, и образующим с рощення ко счрукпии и повышения надех.— каналом в корпусе эжектор.

«1Остл, 1 Гр а вля ем ь! е н обратные кл сзп аньГэ 3 ° Устройство по п. 1, о т л и ча юустановлеиные в линиях полечи окислить- ш е е с я тем, что седло вь нолнено коля и горючего совмещены, имеют общий 5 ническим, сопряженным с конической вь корпус с седлами клапанов и затвор, под» точкои затвора, причем в седле выполнен пружиненный отпоснтельпо корпу<-.а, при- канал подвода горючего газа, соединенный чем затвор с корпусом образует дозирую- с конической уплотняемой поверхностью щее устройство и выполнен с возможностью седла несколькими дозируюшими дросселяуправления егQ открытием давления га- р ми. за-окислителя.

7 12848

Составитель Л. Солодилов

Редактор Т. Шагова Техред О. Андрейко Корректор N ° Коста

Заказ 4016/58 Тираж 649 Подписное

HHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4