Способ изготовления радиодеталей

Способ изготовления радиодеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>743055 (61} Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 300378 (21) 2596053/18-21

1 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 250680. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 280680 (53)М. КЛ.2

H 01 G 9/24

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 319 ,4(088.8) В.Я. Каган, Е.Л. Шинянская, Э.A Конотоп, Л.A. Корсун и И.В. Манченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к техйологии изготовления радиодеталей, преимущественно оксидно-полупроводниковых к онденс ат оров .

Известен способ изготовления радиодеталей, включающий герметизацию радиодеталей и проверку их герметичности (1) .

Недостатком этого способа является сложность осуществления контроля герметичности.

Наиболее близким по технической сущности является способ изготовления радиодеталей, преимущественно оксидно-полупроводниковых конденсато- 15 ров, включающий герметизацию радиодеталей, проверку герметичности обработкой в контрольной среде (2).

К недостаткам этого способа следует отнести неполное выявление не- 20 герметичных конденсаторов.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля.

Для достижения поставленной цели в известном способе изготовления радиодеталей, преимущественно оксиднополупроводниковых конденсаторов, включающем, герметизацию радиодеталей, промывку, проверку герметичности обработкой в контрольной среде, обработку радиодеталей в контрольной среде совмещают с промывкой.

Предла гаемый с пос об и з гот ов ле н и я радиодеталей, преимуществ енно оксиднополупроводниковых конденсаторов, основан на изменении электрических параметров за счет попадания контрольной среды внутрь корпусов негерметичных конденсаторов. При этом у негерметичных оксидно-полупроводниковых конденсаторов наблюдается резкое возрастание токов утечки до тысяч микроампер, прирост емкости на 7-25%, увеличение ангенса-угла потерь в

1,5-2,5 раза. Герметичные конденсаторы электропараметры не изменяют. Наиболее удобной характеристикой для выявления негерметичных оксидно-полупроводниковых конденсаторов является изменение тока утечки, а для других типов конденсаторов, например для бумажных — сопротивления изоляции .

Перед обработкой в контрольной среде радиодетали рекомендуется прогревать при температуре 100-120 С в течение 5-10 мин (в зависимости от габарйтов) и погружать их в конт743055 рольную среду в нагретом состоянии (эа 1-3 с) .

При нагреве происходит расширение микроотверстий в дефектах герметизации и выталкивание воздуха из корпусов радиодеталей, что способствует быстрому и эффективному попаданию контрольной среды в корпус дефектных иэделий, благодаря чему повышается качество контроля герметичности и устраняется необходимость воздействия ультразвука.

Использование для промывки растворов с хорошей электропроводностью обеспечивает значительное изменение электропараметров у негерметичных из- 15 делий и,тем самым, улучшает качество контроля, упрощает технологию, сокращает длительность изготовления радиодеталей. При этом отбраковка негерметичных радиодеталей может осуществ- Щ ляться сразу же после извлечения радиодеталей из контрольной среды,,что предотвращает нежелательное необрати= мое ухудшение характеристик оксиднополупроводниковых конденсаторов, иь|ею- щее место в известном способе. Эти факторы обуславливают повьа ение достоверчости контроля.

Отсутствие легковоспламеняющихся жидкостей допускает удаление контрольной среды из корпусов негерметичных радиодеталей кратковременньж прогревом при температуре 130-140оC непосредственно после выявления дефектов герметизации.

Пример . Партии ниобиевых 35 ок сидно-полупров одниковых к онденсаторов номинала 20Вх47мкф после запайки трубочки изолятора и разбраковки по электропараметрам нагревают до температуры 120ОС в течение 5 мин, 40 затем нагретые конденсаторы промывают в нагретой до 60 С моющей среде, являющейся одновременно контрольной средой для проверки герметичности.

Длительность промывки составляет 4

10 мин. Погружение в среду производят за 2 сек. В качестве моющей среды применяют водный состав, содержащий тринатрий фосфат 15-20 г/л, кальцинированную соду 2-3 г/л, двухромовокислый калий 0,3-0,5 г/л и поверхностно-активное вещество (ОП-7) 7 7,5 г/л.

После извлечения конденсаторбв из контрольной среды и удаления раствора с, изоляторов путем обдува сжатым 55 .воз ухов в течение 10-20 с измеряют электропараметры конденсаторов. Конденсаторы, увеличившие значения токов утечки свыше норгы (20 MKA) отделяют от остальных иэделий как негерметичные. У негерметичных конденсаторов в местах микроотверстий при измерении электропараметров наблюдается выделение из корпусов пузырьков жидкости, обусловленное вытеканием контрольной жидкости под воздействием электрического поля.

Восстановление электропараметров негерметичных конденсаторов после контроля их в моющей среде производят путем нагрев а до температуры

170 С в течение 2-х мин. о В таблице приведены типичные результаты измерения электропараметров конденсаторов до и после воздействия контрольной среды и сопоставления качества проверки герметичности известным и предлагаемым способами. Иэ приведенной таблицы видно, что применение предложенного способа приводит к значительному возрастанию емкости, тангенса угла потерь, токов утечки (по сравнению с известным способом) у негерметичных конденсаторов, а герметичные конденсаторы электропараметры не изменяют. При этом достигается восстановление электропараметров негерметичных конденсаторов, что дает возможность сократить или исключить последующую тренировку.

Как показала контрольная проверка герметичности изделий в трансформаторном масле, предлагаемый способ является более эффективным по сравнению с известным. Электропараметры

134 негерметичных конденсаторов, выявленных предложенным способом, были восстановлены прогревом при температуре 170оС в течение.2 мин. При разбраковке после восстановления было получено 131 годный конденсатор с токами утечки не более 5-10 мкА.

Испытания конденсаторов на коррозионную устойчивость при длительном воздействии (в течение 30 сут) влажной среды при повышенной температуре на корпуса конденсаторов, прошедших контроль герметичности предлагаемым способом, показали соответствие корпусов требованиям технических условий. ч

ПредлагаеЖй способ изготовления радиодеталей повышает достоверности контроля герметичности деталей, упрощает технологию их изготовления, позволяет автоматизировать изготовление радиодеталей, увеличивает выход годных.

743055

Извест- 42,3 4,3

40,5 8,0

3,0 43,8 7,2 28,0

Восстановление Негерметичный Негерметичный нагревом недоI

Герметичный пустимо иэ-эа применения горю-Негерметичный чей контрольной среды

Герметичный

9,1 11,0

9,4 32,0

4,2. 8,0

4,2 41,3

47,8 6,0 6,0 49,8

53,5 3,9 5;554,6

1 °

Ф

Предла- 49,0 8,0 гаемый 52 0 6 5

3,2 48,7 7,5 2,8

1,9 52,2 6,3 1,8

6,5 50,3 5,0 7,0

Герметичный Герметичный

Восстановление не требуется

50,5 4,8

56,5 7,2

4,5 57,0

46,2 6,5 4,5 Негерметичный Негерметичный

° 1

45,0 7,0 3,0

54,0 8,8 5,2

51,2 5,7 8,5

Формула изобретения

Способ изготовления рациодеталей, преимущественно оксидно-полупроводниковых конденсаторов, включающий герметизацию радиодеталей, промывку, проверку герметичности обработкой в контрольной среде, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, обработку

Составитель В. Евпаков

Редактор 3. Шубенко Техред Л. Теслюк Корректор М. Пожо

Заказ 3627/18

Тираж 844 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления кон денсаторов

46,5 7,5 3,5 55,5

45,4 6,4 2,5 51,0

53,2 9,2 5,564,0

51,0 5,9 7,060,0

7,3 4,8

12,5 950

11,0 3700

17,0 2800

11,8 2500

Результаты контрольной проверки герметичности путем погружения в трансформаторное масло радиодеталей в контрольной среде совмещают с промывкой.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 412510, кл. G 01 М 3/40, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 283647, кл. G 01 M 3/24, 1969

40 () °