Способ неприрывного крашения текстильногоматериала

Способ неприрывного крашения текстильногоматериала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистическик

Республик о И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii)743338

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Зан алеко 08.06.78 (2! ) 2619352/28 — 05 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 15.06.81

0 06 Р S/04

0 06 P 1/90

Геаударстеенньй коннтет

СССР ло делан изобретений и открытий (53) УЛК 677.842, .5 (088.8) И. Б. Блиничева, А. П. Морыганов, Б. Н. Мельников, О. К, Смирнова, E. А. Осмннин, О. М. Лифенцев н Н. М. Катышев (72) Авторы изобретения

Ивановский химико-технологический институт и Ивановский научно — исследовательский институт хлопчато- бумажной промышленности (71) Заявители (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к красильно -отделочному производству, а именно к способу непрерывного крашения текстильного материала.

Известен способ непрерывного крашения текстильного материала плюсованнем его составом на основе органического красителя, органического растворителя — бензилового спирта, и, остальное, воды (!).

Недостатком данного способа является низкий выход красителя на материале, составляющий 5,2 — 9,3 г/кг.

Цель изобретения — повышение выхода красителя на материале.

Это достигается за счет того, что в известном способе плюсованне ведут в среде гомогенизированной азеотропной смеси воды и органического растворителя, выбранного из группы: аниэол, бенэиловый спирт, этилбенэоат, ацетофенон или фурфуриловый спирт, а фиксацию— в течение 2-4 мин.

Пример 1..Образцы лавсановой ткани, предварительно подготовленной к крашению и. печатанию, обрабатывают красильным раствором, содержащим в 1 л 20 г днсперсного фиолетово..2

ro 2С, 50 г мочевины, 1 г неионогенного смачивателя ОП-10, 80 мл бензилового спирта и

846 мл воды при температуре 25 С с отжимом ., 80%. Затем ткань беэ промежуточной сутшси обрабатывают в парах азеотропной смеси бензилового спирта и воды (9 вес.% бензилового спирта и 91 вес.% воды) при температуре 100 —, 105 С в течение 3 мин. Промывку образцов ткани после фиксации на них красителя проводят по обычной технологии. В результате на ткани получаетая равномерная и насыщенная фиолетовая окраска.

Пример 2. Образцы триацетатной ткани "Нашлайте", предварительно подготовлщюной к крашению и печатанию, обрабатывают красильным раствором, содержащим в 1 л 20 г дисперс ного фиолетового 2С, 50 г мочевины, 163 фур фурилового спирта, 1 r ОП-10 и 744 мл воды при температуре 22 С с отжимом 70%. Далее мокроотжатую ткань с целью фиксации красителя обрабатывают в парах азеотропной смеси фурфурилового спирта и воды (20 вес.% фурфурилового спирта и 80 вес.% воды) при 99104 С в течение 2 мин. Промывку окрашенных

Кубовый золотистожелтый ЖХД 20 Мочевину 40

Смачнватель ОП-10 1

Этилбензоат 151

Воду 788

Плюсование производят при температуре 2225 С, степень отжима 70%., Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей аэеотроп1О ной смеси этилбензоата н воды 16 вес.% этилбенэоата и 84 вес.% воды) при температуре 100-, 104 С в течение 4 мин. Промывка ткани про-водится по обычной технологии.

В результате получена равномерная окраска золотисто-желтого цвета средней интенсивности.

Пример 7. На образец хлопчатобумаж. ной ткани, подготовленной к крашению, наносят плюсованием красильный раствор, содержащий (в г/л):

Прямой чисто-голубой 10

Поваренную соль 5

Диспергатор НФ 1

Бензиловый спирт 89

Воду 895

Температура плюсовочного раствора — 2255 С, отжим — 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей азеотропной смеси бензилового спирта и воды (9 вес.% бен. зилового спирта и 91 вес.% воды) прн темпераgp туре 100-105 С в течение 2 мин. Последующая промывка производится по обычно принятой технологии, Для увеличения прочности окраски после промывки рекомендуется обработка препаратом типа ДЦУ.

Полученная синяя окраска отличается равномерностью, яркостью и насыщенностью.

Пример 8. Образец шерстяной ткани, подготовленный к крашению, плюсуют раствором, содержащим (в г/л):

Кислотный ярко-синий антрахиноновый 10 . Мочевииу 20

Уксусную кислоту, 90% 15

Смачиватель НБ 1

45 Беизиловый спирт 86

Воду 868

Температура плюсовочного раствора — 2225 С, отжим 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают парами кипящей азеотропной сме- . си бензилового спирта н воды (9 вес.% бензнлового ..спирта и 91 вес.% воды) в течение 4 мин прн температуре 100-105 С. Дальнейшая промывка осуществляется по обычной технологии.

В результате получена яркая интенсивная окраска синего цвета.

Пример 9. На образец триацетатной ткани, предварительно подготовленной к кра,шению и печатанию, плюсованием наносят красильный раствор, содержащий (в г/л):

3 ; 743338 образцов проводят по обычной технологии. Полученная расцветка отличается насыщенностью и яркостью.

Пример 3. Образцы полиамидной ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, обрабатывают красильным раствором, содержащим в 1 л 20 r дисперсного фиолетового 2С, 50 г мочевины, 81 мл бензилового спирта и 846 мл воды. Предварительно красильный раствор гомогенизировался механическим переме. шиванием, Температура красильного раствора—

25 С, отжим после плюсования — 70%. Мокроотжатую ткань обрабатывают в парах азеотропной смеси бензилового спирта и воды прн температуре 100 — 105 С в течение 2 мин. Затем ткань промывают по обычной технологии и сушат. В результате получают на ткани равномерную и интенсивную фиолетовую окраску.

Пример 4. Образцы хлопколавсановой ткани (67% лавсана и 5% хлопка), предварительно подготовленные к крашению и печатанию, плюсуют красильным раствором, содержащим (в г/л) 20 дисперсного оранжевого 10, остазина золотисто-желтого НК, 50 мочевины, 10 бикарбоната, 1 ОП вЂ” ВО, 466 анизола и

463 воды, при температуре 25 С с отжимом после плюсования 80%. Далее ткань обрабатывают в парах азеотронной смеси аниэола и воды (50,5 вес.% анизола + 49,5 вес.% воды) при температуре 95 — 99 С в течение 3 мин. После промывки и сушки получают однотонную оранжевую окраску.

Пример 5. На образец хлопколавсановой ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, плюсованием наносят красильный раствор, содержащий (в г/л):

Дисперсий ярко -розовый 20

Прямой алый 10

Мочевину 50

Поваренную соль 5

Диспергатор НФ 1

Ацетофенон 169

Воду 745

О

Температура плюсовочного раствора — 23 С, степень отжима — 80%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей азеотропной смеси ацетофенола и воды (18,5 вес.% ацетофенона + 81,5 вес.% воды) при температуре 99 — 104 С в течение 3 мин. Последующие промывки производятся но обычно принятой технологии. Для увеличения прочности окрасок рекомендуется обработка препаратами типа ДЦУ или ДЦМ.

Получаемая окраска отличается насыщенностью, яркостью и однотонностью.

Пример 6. На образец лавсановой ткани, предварительно подготовленной к крашению„наносят красильный раствор, содержащий (a г/л):

743338

Составитель Г. Мурманцева

Редактор С. Суркова Техред А.Савка

Корректор О. Билак

Заказ 4591/19 Тираж 485

ВНИИПИ Госудврствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пигмент розовый ШТП 10

Мочевину 50

Диспергатор НФ 1

Ацетофенон 174

Воду 765

Температура плюсовочного раствора - 2225 С, степень отжима 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей азеотропной смеси ацетофенона и воды (18,5 вес.% ацетофенона и 81,5 вес.% воды) при температуре10

99-104 С в течение 2 мин. Последующая промывка ткани осуществляется по обычно принятой технологии.

В результате получена равномерная розовая окраска с хорошей прочностью к различным физико-химическим воздействиям.

Пример 10. На образец полиакрилонитрильной ткани, предварительно подготовленной к крашению, плюсованием наносят красиль- 20 ный раствор, содержащий (в г/л):

Дисперсный оранжевый 20

Мочевину . 50

Смачиватель ОП-10 1

Бензиловый спирт 84 25

Воду 845

Температура плюсовочного раствора 22-25 С, отжим — 80%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей аэеотропной смеси бензилового спирта и воды (9,0 вес.% 30 бензилового спирта и 91 вес.% воды) при температуре 100-105 С в течение 2 мин. Последующая промывка осуществляется по обычной технологии.

В результате получается интенсивная оранжево-желтая окраска с хорошей прочностью к различным физико-химическим воздействиям.

Использование предлагаемого способа крашения текстильных материалов повышает выход красителей на текстильном материале в 1,32,0 раза и, как следствие, увеличивает степеш полезно используемых красителей и уменыпает содержание их в сточных водах.

Формула изобретения

Способ непрерывного крашения текстильного материала плюсование его составом на основе органического красителя, органического растворителя и воды, с последующей фиксацией в парах азеотропной смеси воды и того же самого органического растворителя, о т л и ч а ю щ ийс я тем, что, с целью повышения выхода красителя на материале, плюсование ведут в среде гомогенизированной азеотропной смеси воды и органического растворителя, выбранного из группы: анизол, бенэиловый спирт, этилбензоат, ацетофенон или фурфуриловый спирт, а фиксацию — в течение 2-4 мин.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке

Х 2577285/28-05, кл. 0 06 Р 3/68, 06.02,78.