Массообменный аппарат

Массообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4 \ (11)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлс о 23.03.78 (21) 2594544/23-26 с присоединением заявкя— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетс ь М 24 (45 Дата опубликования описания 30.06.80 (51 Л1.Кл. - В 01 D 3/26

В 01 D 3/20

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (5 ") 1К 66.015.23 (088.8) (72) Автор ы изобретения

И. М. Плехов, П. Е. Вайтехович, В. А. Марков и Л. В. Новосепьская (71) Заявитель Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к химической промышленности и представляет собой массообмснный аппарат для проведения процессов абсорбции и рсктификации.

Известен массообменный аппарат, содсржагций корпус, снабженный контактными устройствами, выполненными в виде труб, в которых вставлены завихрители (1).

Недостаток этого аппарата — невысокая эффективность «массообмена вследствие малой поверхности контакта и уноса жидкости.

Известен массообменный аппарат, содержащий корпус, снабженный шестигранными контактными элементами, которые собраны в виде сотообразных пакетов. В контактные элементы вставлены завихрители, укрспленные в цилиндрических стаканах, и переливные трубки (2).

Контакт газа с жидкостью в этом аппарате осуществляется только у стенок контактного элемента При малых скоростях газа жидкость будет беспрепятственно стекать вниз по углам шестигранника и слабо турбулизоваться. Поэтому эффективность массообмсна у этих устройств невысокая.

При увеличении скорости газа увеличивается межтарельчатый унос и в режиме прямотока данная конструкция вообще работать нс будет.

Цель изобретения — интенсификация процесса массопсрсноса за счет увеличения поверхности контакта фаз и снижение унося жидкости.

5 В предложенном аппарате, контактные элсменты снабжены прикрепленными к цилиндрическим стаканам шестиугольными

Ilåðåãородками, цилиндрические стаканы выполнены с огвсрстиями. размсщснными

1о иижс завихрителсй, а персливныс трубки выполнены Г-образными, снабжены прикрепленными и нижним концам коническими отбойииками, расположенными большим основанием вверх.

15 Целесообразно выполнять сотообразные пакеты из листов. изогнутых по трапецеидя..и ному профилю.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный пазрез; ня фиг. 2 — разрез А — А на

20 фиг. 1; на фиг 3 — соединение листоь траисцеи 1ального профиля и образованис из иих шестигранников.

Аппарат содержит корпус 1, в котором помещены шестигранные контактныс элементы, собранные в виде сотообразиых пакетов, Внутри контактных элементов 2по всей их высоте установлены шестиугольные псрегородки 8. На псрегородках У укреплены цилин:Iðll÷åñêèl стаканы 4 с образованием между ними и стенками контактных

743684!

A элементов 2 карманов 5 для жидкости. В верхней части стаканов 4 укреплены завихрителп б. Ниже завихрителя б в стаканах 4 сделаны отверстия, в которые вставлены верхние концы Г-образных переливных труоок 7. На нижнем конце трубок 7 укреплен конический отбойник 8, обращенный большим основанием вверх, Сотообразные пакеты шестигранников образованы при соединении между собой нескольких листов, изогнутых по трапецеидальному профилю.

Аппарат работает в режиме противотока. жидкость подают по трубке 7 в центр контактного элемента 2. Газ, проходя через цилиндрический стакан 4 и завихритель б, приобретает винтообразное движение. Под действием потока газа жидкость распыляется на мелкие капли и отбрасывается к стенке контактного элемента 2. Конический отбойник 8 препятствует проскоку капель по центру, направляя всю жидкость на стенки элемента 2 и снижая тем самым снос жидкости, На стенке, контактного элемента 2 образуется вращающаяся турбулизированная пленка. Массообмен происходит в каплях и в пленке жидкости.

Поскольку скорость газа при противотоке не более 10 м/с, то жидкость стекает по стенкам контактного элемента 2 вниз и собирается в .кармане 5, откуда по Г-образной трубке попадает в центр нижележащего завихрителя б.

В аппарате контакт фаз обеспечивается в каплях и турбулизированной пленке.

Это приводит к интенсификации процесса и повышению эффективности за счет уменьшения брызгоуноса.

5 Формула изобретения

1. Массообменный аппарат, содержащий корпус, снабженный собранными в виде сотообразных пакетов шестигранными конl0 тактными элементами с расположенными в нпх завихрителями, укрепленными в цилиндрических стаканах, и персливные трубки, отлп ч аю щ и йся тем, что, с целью интенсификации массопереноса за счет увели15 ения поверхности контакта фаз, снижения уноса жидкости, контактные элементы снабжены прикрепленными к нилин грическим стаканам шестиугольными перегородками, цилиндрические стаканы выполнены с от20 верстиями ниже завихрителей, а переливные трубки выполнены Г-образными, снабжены прикрепленными к нижним концам коническими отбойниками, расположенными большим основанием вверх.

25 2. Массообменный аппарат по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения монтажа, сотообразныс пакеты собраны из листов, изогнутых по трапецеидальному профилю, 30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 409720, кл. В 01 D 3/30, 1972.

35 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 558б80, кл В 01 D 3/26, !974.

743684

Рыг. 2 (Рог. У

Составитель С. Баранова

Редактор Т. Пилипенко Техред А. Камышннкова Корректор С. йи

Заказ ¹ 684/882 Изд. ¹ 323 Тираж 810 Поднят:и;

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмхнй

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. сПатент»