Устройство для гидролиза растительного сырья

Устройство для гидролиза растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (>743690 (6J) Дсполнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 03.03.78 (21) 2586019/23-13 (51) Ч.Кл.- В Ol D 11/02 с присоединением заявки—

Государстеенньй комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80 ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66.061 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Краев, В. Г. Мирошниченко, Л. Г. Гранкина, Я, B. Эпштейн. Ф. К. Ибрагимов и В. С. Кожевников (71) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное объединение

«Гидролизпром» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЛИЗА

РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к устройствам для гидролиза растительного сырья.

Известно устройство для гидролиза растительного сырья, содержащее корпус, средняя часть которого имеет цилиндрическую форму, перфорированную подающую трубу и перфорированные фильтрующие трубки (1).

Известное устройство не позволяет получать фурфурол из-за того, что подаваемый пар выходит через фильтрующие трубки B верхней части, минуя нижние слои сырья, а расположение этих трубок выше нижней части трубы приводит к снижению выхода гексозных сахаров.

Целью изобретения является повышение выхода фурфурола и гексозных сахаров.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительными перфорированными фильтрующими трубками, расположенными в нижней части корпуса, последняя имеет коническую форму, прп этом высота Iополнительных фнльтруюших трубок равна высоте конической части корпуса, высота основных фильтрующих трубок составляет /о — /». а высота подающей трубы — /,— /,, высоты ш",линдрической части корпуса.

Перфорация подающей трубы выполнена в нижней част,и на /4 ее длины.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство включает корпус 1, оборудованный перфорированной подающей трубой 2, которая введена в корпус 1 через штуцер 8. Длина подающей трубы в цилиндрической части составляет - /3 ее высоты. В верхней цилиндрической части аппарата подающая труба примерно на /. ее длины нс перфорирована. Количество отверстий на подающей трубе рассчитывают исходя из применяемых расхо15 дов варочной кислоты при заданной приведенной линейной скорости.

По периметру корпуса размещены перфорированные фильтрующие трубки 4, которые вытянуты в цилиндрическую часть корпуса на /в се высоты. Трубки 4 подведены к коллектору 5 выдачи гпдролизата на II фазе гидролпза. B конической части корпуса расположены дополнительные перфорированные фильтрующие трубки б. Высота этих трубок равна высоте конуса корпуса. Трубки б подведены к коллектору 7 подачи пара. Одновременно трубки б служат для выдачи полученного на 11 фазе гидролизата. Коллектор 5 соединен через штуцер 8 с трубопроводом 9, ко,:лектор 7 через штуцер !Π— с труоопроводом !!.

Лля отбора фурфурол-содержащих паров гпдролизапиарат снабжен штуцером I2.

Выгрузка лигнина осуществляется через пижшою горловину и клапан !3.

Устройство работает следующим образом. 3 корпусе загружают пропитанное

8 -10% серной кислотой сырье. После загрузки сырья осуществляют прогрев гидролпзусмой массы путем подачи острого пара через коллектор 7 и трубки 6. Температура острого пара составляет 200 — 300 С.

По окончании прогрева продолжают пода v острого пара через коллектор 7 и трубки 6. Фурфурол-содержащие пары отбирают через штуцер !2, После окончания первой фазы гидролиза, подачу острого пара прекращают и начинают снижать давление в гидролиза ппарате до 3 ати.

Далее, перед второй фазой гидролиза через кол,1cктор 7 и трубки 6 подают острый пар и поднимают давление до 8 — 9 ати, заполняя при этом гидролизаппарат варочной кислотой концентрацией 0,5 — 1% через подающую трубу 2. После заполнения начинают процесс перколяционного гидролпза целлелигнина (II фаза), с одновременным отбором гидролизата через трубки 4 tt 6 и оба коллектора 5 и 7. 3атем производят процесс промывки получен»о:o лигнина. По окончании процесса промывки осуществляют отделение гидролизата от лигнина путем отжима. После отжима лигн ина от гидролизата давление в гидролизаппарате снижается до 2,4 — 4 ати и производится -;.:ãðó;.t è л . гнина путем открывания клана -а М .

Предложеннэ,- ус-, ройство позволяет значительно гите:-:cvôèöировать процесс двухфазного гидролиза за счет сокращения оборота гидролизаппарата и увеличения выхода фурфурола и гексозных сахаров соответственно до 10 — -12% и 18 — 22% от сырья по ср- ви=нию с 5 — 6% и 10 — 12%

1О при применении и з:c!Hîãî устройства.

Формула изооретения

Устройство для гидролиза растительно15 го сырья, сод;р:кащее корпус, средняя часть которого имеет цилиндрическую форму, перфорированную подающую трубу и перфорированные фильтрующие трубки, расположенные по и:-p

ЗО 2. Устройство по л. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что перфорация подающей труОы выполнена = ни2 ней -:.асти Н3 /4 ее дл ины, Источник информации. принятый во

З5 внимание при экспертизе:

1. Авторско= свичетельство СССР

Л 332839, кл. B 9! З 11 02, (прототип).

Состави с." И. Кут иова

Текред А. Камышиикова.

1.«"- е:-:т.: С. Фзйи

Редактор Л. Прусова

Тип. ;арак. фил. иоед. «Патент»

Заказ 680/718 11зд.,¹ 32 7 Тир ;..: 51 7 0Å:ic 7

НПО «Поиск;. Государственного комитета СССР по делам изобретена-: и открытия

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5