Рукавный фильтр

Рукавный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

743701

Союэ Соеетскмк

Соцмалмстмческмк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-а (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 24.03.75 (2l ) 2116315/23-26 (5! )М. Кл.

В 01 D 46/02

В 01 9 46/04 с присоединением заявки J%—

Государстввнный комитет (23) П риоритет

It0 делам изобретении

H открытий

Опубликовано 30.06.80. Бюллетень J% 24 (53) УДК 621. .9 28.9 (088.8) Дата опубликования описания 02.07.80

Л. В. Косарев, H. С. Кумскова, A. Q. Лопатко, В. Ф. Сергеев и Н. И. Шабалова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к высокопроизводительным рукавным фильтрам для очистки воздуха от механических примесей в химической, металлургической и других отраслях промышленности, Известны высокопроизводительные

5 рукзвные фильтры, скомпонованные в виде блока модулей круглого или прямоугольного сечения, каждый из которых содержит корпус с патрубками и фильтрующие рукава. Унификация соединительных

10 размеров конструкции позволяет варьировать число модулей в фильтре и соответственно величину рабочей поверхности в зависимости от заданной про15 изводительности фильтра, Кроме того, в высокопроизводительных фильтрах филь| рующие рукава имеют секционированное распределение, что обеспечивает возможность отключения любой секции на pere20 иерацию с сохранением непрерывной работы фильтра в целом. Эффективная регенерация фильтрующих рукавов в подобных конструкциях достигается благодаря мно2 гократной деформации рукавов под действием импульсных противоточных продувок 1

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является рукавный фильтр для очистки газа от механических примесей, скомпонованный в виде блока изолированных друг от друга модулей прямоугольного сечения и поэтому представляющий собой более компактную конструкшпо. Каждый модуль содержит корпус, разделенный двумя вертикальными перегородками на две части, в каждой из которых имеется бункер и помещена секция вертикально-расположениых рукавов с внутренней рабочей поверхностью. Нижние концы рукавов закреплены в трубных решетках, а верхние заглушены и подвешены к перекладинам в верхней части корпуса. 1Чежду частями корпуса смонтированы коллекторы переменного сечения для ввода загрязненного и вывода очищенного газа, нз которых последний соединен со всасывающей линией вентца7О1 ф

20

30

Недостаток этого фильтра заключается и том, что его конструкция предусматривает лишь вакуум в качестве движущей силы фильтрования, а для регенерации используется атмосферный воздух, что нежелательно в ряде производственных процессов. Из-за выполнения коллекторов ввода и вывода очищаемого газа с переменным сечением невозможно свободное сочетание модулей в блоке зависимости от заданной производительности фильтра и от конфигурации производственных плосцадей. Крсме того, пространство в корпусе ограничено вертикальными перегородкам что затрудняет доступ к фильтрующим рукавам при их ревизии.

50 а55

3 74 лятора. В стенки бункеров кяждогo модуля вмонтированы патрубки для ввода оагрязненного газа из,коллектора в каждую секцию. На некотором расстоянии от коллектора отвода очищенного газа размещен коллектор, сообщенный с атмосферой и связанный с последним системой клапанов тарельчатого типа. Клапаны, оасположение попарно в каждом модуле, закреплены на вертикальных штоках и предназначены в я поочередного перекрывания расположенных друг над другом соосных отверстий обоих коллекторов. При этом пары соосных отверстий обоих коллекторов в каждом модуле отделены друг от друга вертикальной.перегородкой, а пространство по обе стороны перегородки сообщено с полостями частей корпуса через отверстия, выполненные в вертикальных перегородках. Во время фильтрования все клапаны подняты вверх, перекрывая отверстия верхнего коллектора. Загрязненцый газ, разветвляясь по секциям модулей, фильтруется, проходя изнутри наружу рукавов, и поступает в чистом виде из полостей корпуса в коллектор его отвода.. Регенерация фильтруюUIHx рукавов соответствующей секции модуля осуществляется путем опускания соответствующего клапана, в результате чего открывается отверстие верхнего коллектора и закрывается соос«ое ему отверстие коллектора вывода очищенного газа.

Поскольку регенерируемая секция находится при фильтровании год вакуумом, атмосферный воздух засасывается B эту часть корпуса и проходит противотоком через рукава, вызывая их деформацию и стряхивание с их поверхности задержанных твердых примесей 21

Бель изобретения — обеспечение регулирования производительности фильтра и повышение удобства его обслуживания, Указанная цель достигается. тем, что в рукавном фильтре, скомпоновянном из соединенных с коллекторами ввода загрязненного и вывода очищеного газа из0лированных модулей прямоугольного сечения, каждый из которых содержит корпус с бункерной частью, две секции вертикально расположенных фильтрующих рукавов с внутренней рабочей поверхностью, образованные трубными решетками и вертикальными перегородками, а также патрубки для ввода загрязненного и вывода очищенного газя, верхние концы рукавов закреплены в трубных решетках„ограниченных изнутри корпуса расположенными над ними вертикальными перегородками, и в. стенки бункерной части вмонтированы патрубки, связывающие каждую секцию с коллектором ввода загрязненного газа, при этом патрубки ввода загрязненного газа вмонтированы в верхнюю стенку кор— пуса, . Такая конструкция позволяет использовать в качестве p,âèæóøåé силы фильтрования как вакуум„так и давление в за— висимости or места установки побудителя тяги газа, что расширяет производственные возможности фильтра. Возможность многорядной установки модулей в. любом направлении также позволяет регулировать производительность фильтра, Кроме того, данная конструкция предусматривает расширение мемсрукавного пространства, что позволяет соободно разместить рабочие проходы и площадки, необходимые при обслуживании фильтра, и облегчить доступ к фильтрующим рукавам.

На фиг. 1 представлен модуль с вырывом на передней стенке его корпуса, обший вид; на фнг, 2 — модуль, вид сбоку; на фиг. 3 — модульная компоновка фильтра, в плане; на фиг. 4 и 5 — варианты компс новок модулей фильтра в связи с комму— никационными коллекторами и побудителями тяги на фиг. 6 — модуль, в положении фильтрования, продольный разрез; на фиг, 7 и 8 — модуль в положении pereнерации, продольный разрез, Рукавный фильтр представляет собой блок, скомпонованный из изолированных друг от друга модулей 1 прямоугольного сечения в плане. Число модулей 1 в фильтре и число их рядов по длине и ширине фильтра выбираются соответственно в зависимости от заданной производительности фильтря и конфигурации произщ дственных плошадей. Каждый модуль 1 содержит кор5 ; 4."». иус 2 с бункерной частью 3 и плз эубк»ми 4 и 5 соотв тственно дпя. ввода загрязненного и вывода очишенпого газа.

Патрубки 4 снабжены клапанами 6. Через иатрубки 4 и 5 модули 1 подсоединены к коллекторам 7 и 8 соответственно дпя ввода загрязненного и вывода очищенного газа. В зависимости от заданных условий фильтрования побудитель тяги, например вентилятор 9, соединяется своей нагнетатепьной пинией с коллектором 7 ипи своей всасывающей линией с коллектором 8. В стенки бункерной части 3 корпуса вмонтированы иатрубки 10, снабженные клапанами 11, и выгрузочный )s патрубок 12 с затвором. Патрубки 10 соединены дополнительным коллектором

13 с коллектором 7, при этом в спучае установки вентилятора 9 на коллекторе

8 необходимо использование допопнитепь- зо ного вентилятора 14. В корпусе 2 расположены секции 15 и 16 фильтрующих рукавов 17 с внутренней рабочей поверхностью, образованные трубными решетками

18-20 и вертикальными перегородками 25

21. В корпусе 2 модуля 1 предусмотрена установка герметичной двери 22, ипощадок обслуживания 23, причем верхняя ппощадка выполнена подвижной. В процессе работы фильтра загрязнен- 30 ный газ поступает через коллектор 7 и патрубки 4 в полости корпуса 2 каждого модуля 1, расположенные над трубными решетками 18и19, а затем внутрь фильтрующих рукавов 17 каждой секции 15 и 16. При прохождении изнутри наружу каждого рукава 17 газ очищается и собирается в межрукавном пространстве корпуса 2 над трубной:решеткой 20 а затем выводится через патрубок 5 и кол- 40 лектор 8 наружу фильтра. Непосредственно во время работы фильтра любая из секций 15 и 16 любого модуля 1 блока может быть переключена на регенерацию.

Дпя проведения регенерации соответствую-45 щей секции клапан 11 патрубка 10 переводят в открытое положение, а клапан 6 патрубка 4,подающего газ в эту секцию многократно, переводят из открытого в закрытое положение. Закрытое положение 01 6 клапана Fi приводит к сжатию рукавовс ðÀ

;зомнием складок по их длине и выпадению твердых примесей вбункерную часть 3. Такой импульс длится 2-3 c,èîñëå чего следует быстрый перевод клапана 6 в открытое положение, вызывающее интенсивную транзитнуюю продувку рукавов в течение 2-3 с, которая способствует обрушению поверхностного слоя твердых примесей.

Достоинство данной конструкции закпючается в возможности проведения эффективной регенерации рукавов без использования вспомогательных регенерирующих потоков.

Формула изобретения

Рукавный фильтр для очистки газа .отмеханических примесей, скомпонованный из соединенных с коллекторами ввода загрязненного и вывода очищенного газа изс пированных модулей прямоугольного сечения, каждый из которых представпяет собой корпус с патрубками для ввода загрязненного и вывода очищенного газа и с бункерной частью, внутри которого имеются две секции вертикально расположенных фипьтрующих рукавов с внутренней поверхностью фильтрования, образованные трубными решетками и вертикальными перегородками, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью регулироваHHH производительности фильтра H повышения удобства его обслуживания, верхние концы рукавов закреплены в трубных решетках, ограниченных изнутри корпуса распопоже иными над ними вертикальными перегородками, и в стенки бункерной части вмонтированы патрубки, связывающие каждую секцию с коппектором ввода загря ненного газа при этом патрубки ввода загрязненного газа вмонтированы в верхнюю стенку корпуса.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Патент США Л -: 3630005, кл. 55-302, опублик. 28.12.71.

2. Патент США 1 " 3057137, кл. 55-303, опубпик. 1962.

Заказ 3742/1

Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ . Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Суворова

Редактор В. Романенко Техред А. Яепанская Корректор М. Шароши