Молотковая дробилка

Молотковая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Своз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>743739 (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (51)М.Кл В02 С13/О6 (22) Заязлено 26.12.74 (21) 2087687/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет-(43) Опубликовано 30.06 80. Бюллетень ЛЪ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80

Госуаарствоииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621 926 4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. С. Кирпичников, Н. Н. Возный и В. Я. Головань

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (71) Заявитель (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к молотковым дробилкам и может быть использовано в пищевой промышленности и сельском хозяйстве.

Известна молотковая дробилка. содержащая корпус с установленным в нем ротором, концентрично которому установлены решета, имеюшие в верхней части отверстие, против которого располо кено загрузочное отверстие, причем боковые стенки корпуса шарнирно прикрепле:.ы к днищу корпуса (1).

При активной загрузке дробпльной камеры в зарешетчатом пространстве образуется неравномерное аэродинамическое поле, создающее сопротивление выходу смеси материала и воздуха из отверстий решета, что влечет за собой снижен не производительности .и повышение удельной энергоемкости, 20

Наиболее близким к изобретению техническим решением является молотковая дробилка, содержащая дробильную камеру с установленными внутри нее ротором, решетом и деками, зарешетную камеру, загрузочное и выгрузочнае отверспия 12).

Недостатками этой молотковой дробилки также являются низине производительность и ячество измельчения. 30

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке, содержащей дробильную камеру с установленным внутри нее ротором, решетом и деками, зарешетную камеру, загрузочное,и выгрузочное отверстия, одна из сторон зарешетной камеры образована спиралеобразной кривой, расстояние от которой до другой стороны увеличивается в сторону выхода материала, а в верхней части зарешетной камеры смонтирован рассекатель потока.

На чертеже изображена предлагаемая дробилка.

Внутри корпуса 1 дробилки установлены молотковый ротор 2, деки 8. решето 4. На корпусе 1 установлена отипная крышка с шарнирным креплением в нижней части. состоящая из спиралеобразного участка 5 кривои и прямолине йного участка 6. Спиралеобразный участок 5 выполнен таким ofразом, что расстоянп; кривой от поверхности решета увеличивается пропорционально пропускной способности решета. Спиралеобразный и прямолинейный участжи с поверхностью решета образуют зарешетное прост ранст во 7, в верхяей ча сти которого установлен рассекатель 8 потока. Верхняя часть

743719 рассекателя 8 выполнена криволинейной.

Кроме того, рассекатель может быть выполнен веретенообразным. Верхняя часть крышки соединена с трубопроводом 9, соединенным с циклоном 10, к нижней части которого присоединен шлюзовой затвор 11 с выгрузной горловиной 12. В верхней части циклона 10 установлена улитка 13, соединенная с всасывающим коллектором вентилятора. (Вентилятор на чертеже не пока- !О зан, так как ои установлен на одном валу с ротором дро6илки спереди 1. На корпусе 1 дробилки установлен также загрузочный бункер 14.

Описанная молотковая дробилка работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, подается из загрузочного бункера 14 в корпус 1 дробилки, подхватывается воздушным потоком и измельчается под ударами мо- 2О

JIothoB,ðîòoðà 2 и при движении вдоль дек д и решета 4. Часпички материала, измельченные до определенной фракции, выносятся воздушным потоком через отверстия решета 4 и в зарешетное пространство 7. Так как в зарешетном пространстве 7 устанавливается равномерный аэродинамический режим, то потоки смеси материала и воздуха не встречают значительного сопротивления своему движению и свободно посту- 30 пают в зарешетное пространство 7, где образуются две зоны движения.

В первом случае удаляется измельченный материал, поступивший в зарешетное пространство 7 из нижней части решета 4, ЭS а во втором — из верхней части решета 4.

Далее измельченный материал поступает по трубопроводу 9 в циклон 10, осаждается и через шлюзовои затвор 11 и выгруэную горловину !2 поступает в тару. Очищенный от материала воздух через улитку 18 отсасывается вентилятором.

Благодаря возрастающему сечению зарешетной камерЫ по мере приближения измельченного продукта к выгрузному отверстию поддерижваются устойчивый аэродинамический режим в зарешетной камере, интенсивная эвакуация измельченного продукта по трубопроводу 9 в циклон 10 и предотвращается завал дробильной камеры, что способствует повышению производитель ности и улучшению качества измельчения.

CoipMyла изобретения

Молотковая дробилка, содержащая дробильную камеру с установленным внутри нее ротором, решетом и деками, зарешетную камеру, загрузочное и выгрузочное отверстия, отличающа я ся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества измельчения, одна из сторон зарешетной камеры образована спиралеобразной кривой,,расстояние от которой до другой стороны увеличивается в сторону выхода материала, а в верхней части зарешетной камеры смонтирован рассекатель потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ле 249169, кл. В 02 С 13/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Х 174461, кл, В 02 С 13/13, 1963.

743719

Составитель А. Чигирин

Техред А. Камыпипкова Корректор С. Файн

Редактор T. Кузьмина

Заказ 682/884 Изд. Хо 325 Тираж 698 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР ио делам изобретений н открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раупккаи иаб„д. 45

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патеит»