Заготовка для гидропрессования с волочением

Заготовка для гидропрессования с волочением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН Йя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к азт. свпд-ву— (22) Заявлено 24.12.75 (21) 2303057 ?5-27 с !присое!динечиех! заявзои М—!

, (5! ) Ч.К,!.-" В 21 С 23/01

Б 21 J 5. 04

Гасударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытии (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетс!!ь ч! 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретен ия А. П. Гетмаский, Ю. Д. Устинов, В. В. Житков, А. И. Гулак, Ю. Т. Сайко, В. Г. Шимановский, В. В. Бедарев, Н. П. Мостов, Л. Н. Прозоровский и Г. В. Мамаев (71) З,аяв!итель

ФЪ (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ

С ВОЛОЧЕНИЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к гидропрессованию с волочением.

Известна заготовка для гпдропрессованпя с волочением, имеющая начальный, серединный участок .и конечный участок с диаметром, обеспечивающим извлечение изделия из матрицы усилием волочения (1).

Гидропрессование начального участка производят как обычно: предельно сжатой 10 жидкостью в контейнере через очко матрицы с приложением дополнительного усилия волочения на передний конец заготовки, серединного участка — с постепенным понижением давления жидкости в контейнере !5 путем искусственного сброса ес частями в сосуд с регулируемым давлением по программе через полость в контейнере на всем протяжении гидропрессования, прилагая при этом такое усилие волочения к заготов- 20 ке, чтобы cooTFIQIIIcH(FIB усилий на заготовке от давления жидкости и от волочения менялось бы непрерывно или периодически.

После истечения серединного участка оставшийся в виде пресс-остатка конечный учас- 25 ток извлекают только усилием волоченпя.

Недостатком указанной заготовки является то, что наличие в заготовке серединного участка довольно большой длины приводит к перерасходу материала заготовки. З0

Кроме того, извлече гие заготовки с»з матрицы связано с возникновением шума.

Целью пзобрстенпя является экономия металла при прессованпп и глушечпс шума прп извлечен!гп изделий пз матрицы.

Указанная цель достигается тем, что конечный участок выполняют коническим с расширением в сторону серединного "частка, а серединный участок выполняют с продольными углублениями, причем размер попсречного сечения по дну углублений серединного участка меньше поперечного сечения готового изделия.

На конечном и серединном участке описываемой заготовки могут быть выполнены соответственно поперечный и продольный каналы.

Такое выполнение заготовки обеспечивает процесс гпдропрессованпя заготовки с волоченпем, включающий п!дропрсссованис пачаль! ого участка заготовки предельно сжатой же!1,чкостыо В конте11нере через очко матр!шы, гпдропрессоваппе серединного

3 частка заготовки с понижением давлеIгия жидкости, пзвлсчсгп1е пз матрицы оставшеI Ося консчного участка — пресс-остатка усп"»! см волоче I»FI, прп гидропрессовании серединного участка заготовки давление жидкости в контейнере понижается мгновенно путем самопроизвольного сброса ее в атмо743743 сферу чсрез заготовку в момент выхода нл:ала серединного участка из очка матрицы.

Чля устранения изгиба прессуемого про,лиля в заготовке выполнено несколько углублений, расположенных равномерно по

:. C P I IË C Ò)? » 3 Я Г О ТО В .11.

В случлс Ги;rpof!pccco«2!I:-!Н 1 .»cf! Ilfii>l".

:.рофнлей, углубление в заготовке выпол::сно в виде одной пли i!cc."!ольких протос!», диаметр которых меньше максималь"ого попcpc;Iroco»азмера получаемого про1!1ИЛЯ.

Кл к вариант, предлагается з".ãîòîâêà, в котгро,f nnir!о".ícf;û попсречны1. и продоль, ь;й «нут)>с?!яке|к;:палы, сообщенные ? i ?и д— обой, прп"см поперечный канал распсло?К Н В i! 2 |, Л Л С С С Р ОД!! Н Н 0 Г 0 У |! С Т Х 2, ." П Р 0до,!-ьш;й выгол! — сн на дл 11 .с cpрединного I !»онсчпого участка, В заготвке уменьшение попере-шаго се-! ения ко1!ечного участка «ыполнено за счет, «сличения д f»метра внутреннего продоль;roГо канала, а поперечное сечение хо;я бы !лети конечного участка описанных зягото«о вьшолпш|о умсньша1ощимся пс плсщлд1: понтере;ного сечения к концу заготовки.

На фиГ,. 1 Нзсб)?яжсня схем2 процесса

:"!!дрспрсссовл>ния и»чалы!ОГО участк» злГото«1<п, на серединной части которой выпол1е11ы углубления в «идс пазов; нл фпг, 2— лема процесса гидропрессования середин:ого 1 1астк-:, ня ф>иг. 3 — — схе.. а Гпдрспрссon»I!Ill! Г)1»> сс | >! х IIPÎ!!1 r! 1 »>"! c !?ОТГ | | o "| |2

:срединном 4 члстке злго-.ni(rr; л фп, -1 счснпс ",— — Л па фиг. 3; на фпг. 5 — — влп-.-.н!т заготовки с продольным и попсречлым каналами для сброса жп.!кос.гп r:.-: ко!—

Гейнеря; на фиг, 6 — вариант 22ãoòo«I»«I с уменьшенным сечение.,! конечного участк»

:!2 счет образования внутренней полост.-:: на фп", 7 — схема способа гидропрессованпя заготовки, данной на ф>иг. 6.

Заготовка имеет начальный 1 серединный 2 и конечный 8 участки.

Наружный д;!»метр заготовки D нл длп..е конечного участка 8 уменьшают до диаметра d с тем, чтобы clo можно было из«лечь пз матрицы 4 только усилием воло-!ения.

На серединном участке выполняют:

2) углубления типа пазов, лысок и т. и (см. фиг. 1). Длину серединного у: асткл 2 зыполняют такой, чтобы гидропрессованис заготовки завершилось ня конечном ее у|1ястке. Углубления располагают равномерно по периметру заготовки. Глубина углублений выбирается так, чтобы при прессовании серединной части между матрицей и дном углубления обр»зовялся зазор с, через который сорасывастся избыточенoe,!Явлс!!Не Рс, o) одну или несколько проточск по дил10 м:;Гру or (см. фиг. 3 и 4), которь!й мсньшс

: » си.„я,. ьнorî поперсч!1сго раз:>1сра ш cc-! PМОГ0 ПРОф11ЛЯ О|; пот!cpc III!Й и Гl«с 10лыfhir . Бн » трен ;, e 1 2! 1 Я;1 Ь> ) О C 0 О О Н С и Н Ы С Г| j C?K С 0 О 0"

15 (o?l. фнг. 5 и 6). Лс!.е)?ечный кана.". расп".",Ожсн в начал= серединного vчастка 2, а одолы.ый выполнен на длине сере j!IHI!оГо» 2 и конечного ? участков. В этом случае

"МС1!Ыиcl.ие ПОПСРЕЧПОГО С "-!ЕШ|Я КОНС-ШОГО

?0 участка 8 заготовки осуществлгнот 32 счет

1с. lrчсния,1иаметра внутреннего продоль.""0 к:Iii»л Ä 0,11.»ìãòð2 Q.; (см. фш. r:!

С .!сгlыс пан!, r!»en!1:! Ill >»!л; и ь хлс!! л

Г;".: .Яв;1»|!Си!!и 11з !е;!!1,! Нз;.Ят! !(IT>j, Опс |>5 ы . »«»сток 1!ли его:асть зау;к»ют!i2 кс f

|1 (| » f «1. -, . !r 6) Формула пзэбрстеппя

Источник информации, принятый во л!. |!.;!» !ис при экспертизе: !. Патент США М 3455134| кл. 72-60, 1973.

>О 1..":ягo-.on 2 для ги"rpnllpccco«211!iÿ с по,.-.о;снием, содержащая начальный, серединг:! I1t участок и конечпь!й участок с диамет1..м, соеспечпва!огцим извлс гсifие издсл!1я з матрицы усилием волочения, о т л и ч а ю3" 1:, . . :. с я тс.!, Tî, с !елью 21;сномии ме.--Ялля прп прсссовянии и глуп ения шума

-. р и»."!лечении 1;здслия нз м»тр!!I!af, конеччый уч»сток выполняют коническим с расшпрс1|гсм в сторону серединпого участка, а

40 с.рс;цп;ный участок вьшолнс1 с продольными углублен.!ями, причем размер попереч..oj 0 cc rcI;lIsI по дну уг.".уб Iciillrf ссред:IH?foГс участка меньше поперечного сечения гот "«ого изделия.

?., ЛГОТО«КЛ, C T,l 11 Л 10 Irr Я и С и ТС»»1, 0 !! я конечном и cppp,",rIïíoì л 1яст »ях Г«1. Олнепы соответственно поперечный и про ОЛЬ»fn!I К?1НЯ II»l, 743743

V (/ 7 Т, 1

1 а7ыг. х

Составитель В. Волков

Техред JI. Куклина

Корректор С. Файн

Редактор Т. Морозва

Заказ 678/953 Изд. № 331 Тира)к 995 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»