Способ сварки рабочих швов прямошовных труб большого диаметра

Способ сварки рабочих швов прямошовных труб большого диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соыиалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.78 (21) 2701447 25-27 с присоединением заявки— (. 3) Г1риоритет— (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень М 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (51) М.Кл.- В 21 С 37/08

B 23 К9/18

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Медведев, С. В. Завидов, В. М. Скоропадскрй, В. П. Козлов, В. В. Тимофеев, Ю. И. Шаповалов, В. А. Коршунов и А. А. Шнайдер (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ РАБОЧИХ ШВОВ

ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к области производства электросварных труб и наиболее эффективно может быть .использовано при реконструкции существующих и разработке новых станов для дуговой сварки прямошовных труб и изделий конечной длины.

Известен способ дуговой сварки прямошовных труб, включающий,продвижение труб со скоростью сварки, дуговую сварку двумя дугами, установленными вдоль направления движения трубы и работающими на одну сварочную ванну, и остановку трубы с одновременным выключением двух дуг (1).

При дуговой сварке прямошовных труб 15 известными способами в месте окончан",ÿ сварки образуется сварочный .кратер. Удаление кратера вместе с частью трубной заготовки приводит к значительным потерям металла. 20

В известном способе сварочный кра,ер, образующийся в месте окончания сварки выведен на технологическую,металлическую планку, толщина которой больше толщины стенки свариваемой трубной заготов- 25 ки, а длина равна /з — a/з длины сварочной ванны.

Недостатком этого способа является то, что требуется дополнительный расход металла. Использование длинных планок создает неудобства B приварке их к концам труб. Работа с планкой практически,не поддается автоматизации и требует затра ручного труда.

Из известны.; способов сварки рабочих швов прямошовных труб большого диаметра наиболее близким по технической сущности является способ сварки одновременно,несколькими электродами, уcTBHQB.aåBными вдоль направления движения трубы,,в одну сварочную ванну, прн котором в конце процесса сварки ocTBHBBJIHBBIoT трубу нлп сварочные электроды и последовательно гасят дуги 12).

Недостаток такого способа сварки заключается в то 1, что прн выкл1оченпи ВТо рой по .оду сварки дуги жидкий метал. хвостовой части сварочной ванны, ранее удерживаемый электромагнитным давлением этой луги, стекает в го IQBHóþ часть сварочной ванны, уменьшая высоту валика

ILâB. Этот участок шва с переменной, высотой валика не всегда обеспечивает необходимое качество соединения и подлежит обрезке, что увеличивает расходный коэффициент металла.

Целью изобретения является снижение расхода металла путем уменьшения длины сварочного кратера в конце шва прп сварке тремя электродами.

743745

ПОСтаВЛСНсная ЦЕЛЬ дОСтИГастея T(>M, iTo .на расстоянии (1 — 5)() от торца сзариВаемой трубы скорость сварки снижают IIB

< (, <5 . <

»

20 — 35 В и В т"-!сlltlc с и:одол" < жа(от сВарку Всеми элсI агцcilll первой по коду сварки дуги осушестгвляют одновременно с остановкой трубы или сварочных электродов, гашение второй дуги —— (0,7 в,5)a через с п(?слс первой и гашение ñ<> (;) 5?> 3 ))

<"ретьей дуги — через -- -, -" с после с«

Второй, где 0 — толщина стенки трубы, 2

" „— скорость сварки.

Такое осуществление способа сварки раоочик швов )прямошовнык труб позволяет уменьп)ить длину сварочного кратера и уi3c.Itt ! ДЛН!(У J OT013I>I < ТР" О. )ТО ДОСТИГВЕТЯ 32 CЯ Д> CII 3 1;.) H C I! Л .-! В Л С 11 I I>1 М шийся участок головной част:.I cBHpoчной

Ванны, 2 Tp<>òüÿ дуга своим элсктромагнитНЫМ Да(3ЛСИИСМ >ДЕР?К!(132ЕТ ЖП I!<5!kl >!07 2(151

«!3остОВОИ iHcГи c221)0<п(ОЙ Ванны От псpcтскания в головну(о часть.

На IcpTc)i< 5!3001) ажсиB!. с. <сма j) I! c. io.!oжспия дуг з ..Вароч;(ой Ваш е.

Сllocoo J;,>Jj)êti; Há():I . и .ОВ . рямо il()2:!û Вруб О;\ щсстз.(!(ется с.н:(ую(цit,1 ооРВЗОМ.

ПО.T cцилиндричсские 2((ГОт013«и, cooj) 211 II>iP I3 Tp3 бHЫС заГО Г013«li .:i CBарollkl ыс ГскиолОГЦ !C

;70 Всей 7,;»IJIC переваривают дугозой свар«Ой ПО, С. !ОЕМ фЛIОС(l. <СРЕ. (0«0<3 12??:i(31 ??!???????? "02 c!32j?:. с(32()к) 1,) ",is! д) гcl )l,l .., ), <1. Через 0,3 0,8 с трубу 1 останазлпВ а 10 Т 0 Д и 0 В Р С Xt C (7 k(0 C 0 т !< Л 0 < (() J I (I P .

170 КОД < CI32PKII jj (И 11 Сва <)«3 В TC

0,4 — -0,9 с ведут двумя дугами, «Оторые заполняют расплавленным металлом электродов голозпую часть сварочной ванны 5 и за счет электромагнитного давления це позволяют расплавленному металлу 6 квостовой части переливаться в головную часть сварочной ванны.

После это(о выключают Вторуlo по

1(ри этом послсдоватслt»!0TH.-л 1.:;а ириобрет lcT ме.;а,)пиес(<у!о 30Ð:5J )кид«ОГО )ICTBЛ.7 i 6 l3 . <. OCTOвой части. !

Предлагаемый cëocîo дуговой c!32 1) J<:t

15 (> рабочик швов прямошош!ык тр3б по сравнеIIIIJO С П;3 -CCTIIJ>; 5!п I:03130ËßCÒ ?>(ЕПЬПIПТЬ длин!c обрсзас (ык ко!(цов тр", б за счет

У)!Clll>IJJCIIJJSJ !ГIППЫ СВ2РО !ПОГО «PHT(. )2, Со <<;! 2ÒliòÜ По l C, ) И П .,l ЕH I>IIJ IJTL Р2 С: О,!Н Ы и J<0? (1

С,:(И.

Ф о;) м л а;I o 0 .) с T c II:-: я

С IJOCOÎ C1321) II (ОГО, Иlа М(. 1 P 2 О, ill 0ÂÐ< . 1(.Il ll(? несколь«и:!!7 элсктродами, уcTB OJ3;(c:шым;!

Вдоль па<правлс двпжс:Iès! труоы,:3 о t!Ió сзароч.lófo Ванну, Ilpl: котором з «опц(процес"а cBBрки сстацавл;! 32ioт тр о пли сварочkiыс электроды 1! послcдоватс,(ь!!o гасят .(у; и, о т л п; (! 10 (ц 5! . с я т 3;,;То, с Jic;JI.IO с(!ижспия j)Hc. >();I,H . (СTHл:12 II тем

3 . ч!Сн(>ШСИИЯ ДЛИНЫ Cli2 j) O J k! ОГО I.Р а 1(. ) (! В аб КОНцс ШВа При СВар!< pc)!S(-2 7CКтр(572 >i,!

;I2 pHccTo5iIIIJlt (1- — 5)б от торна сваривас31011 трубы скорость сварки с(п!жан>т IB !! (,6 — >,<:) <;

20 — 35О1О и в течение,, - с гро.ioл-!

)17 — 2,5 i <

: срез,, с;!осле первой и гац;еш е

<0 8 ),)

:,етьсй дуги — чс)ез — — --- — с после св

Вто;.?Ой, где б — толщина cTclil<» трубы, а

1,„— — скорость сварки. (>О !

>- ñòî ни«(1 .-шформации, прп;!ятыс!:3;)

В:: пмапие при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство ССС1 . .7> 622599. кл. В 23 К 9118, 1977. с<

2. Лндрссв И. И Уменьше гие < и(!(ы

1,)атсра lki22 при д(3> кд) Гозой С!32рк(.:Ip51мошовнык труб 00, !ьшого диаметра.

«Лвтомап!ческая сварка», М 6, 1 67, с. 58.

743745

Составитель Э. Ветрова

Техред Л. Куклина Корректор И. Осиновская

Редактор Л. Павлова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 075/ 53 Изд. No 331 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5