Приспособление для получения параллельных отверстий без перемычки

Приспособление для получения параллельных отверстий без перемычки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сощнапнстических

Ресттубпик

О Л Е (iii743792

ИЗОЬРЕТЕИ ИЯ (6I ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22)»" »«о 09, 11.77(21) 2541530/25-08

В 23 В 49/02 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 по делам изобретений и открытий (5З) Й 621. 952.

6-229.316.3 (088.8) Дата опубликования описания 02.0 7,80

В. H. Морозенко, А. E. Провопоцкий, А. В. Жаров, И. С. Бехмистро, A. М. Шипиленко, Ю. А. Волохов, Л. И. Бондаренко, И. Г. Лихолат, Л. P. Тисновский и B. К. Василюк (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени метаппургический институт (7I) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ

ОТВЕРСТИЙ БЕЗ ПЕРЕМЫЧКИ

Изобретение относится к металлообработке и может быть испопьзовано при обработке параллельных отверстий без перемычек.

Известно приспособление для получения параллельных отверстий без перемычки, 5 содержащее инструмент, борштангу и фиксатор положения инструмента с11.

При таком исполнении невозможно получить параллельные отверстия при свер1О чтении на значительнуто глубину.

Бель изобретения — расширение технологическихх возможностей.

Поставленная цель достигается тем, 15 что фиксатор выполненный в виде ципиндра с выемкой, предназначенной для размешения инструмента, и с направляюшими элементами, не менее трех, расположенных по обе стороны от выемки по периметру цилиндра, причем выемка отстоит от торца фиксатора со стороны режушей части инструмента на расстоянии не менее 0,8 от диаметра фиксатора, а раз2 мер смешения выемки равен 0,1-0,5 от диаметра и нструм е нта.

Такое выполнение расширяет технологические возможности приспособления, позвопяя производить сверпение параллельных отверстий на значительную глубину.

На фиг. l представлен обший вид приспособления, разрез, на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Приспособление состоит из фиксаторе

1, выполненного в виде цилиндра 2 с за.— креппенными на нем в нижней и верхней частях направляюшими эпементами 3. Причем направпяюшие элементы 3 распопожены по периметру цилиндра 2 в количестве соответственно не менее трех.

Билиндр 2 через перемычку 4 связан с втулкой 5. Инструмент 6 свободно установлен во втулке 5 с возможностью врашения.

В стенке ципиндра 2 со стороны инструмента 6 выполнена выемка 7. Направляюшие элементы 3, выполненные в виде

74, 3 7

3 твердосплавцых роликов 8, насажены на ось 9 и прикреплены через направляющие элементы 3 к цилиндру 2.

На инструменте 6 установлены расположенные по периметру направляющие

5 элементы 10, выполненные в виде шпонок, в количестве не менее трех. Приспособление закрепляется на борштанге 11.

Приспособление работает следующим образом. jo

Собранное приспособление закрепляется на борштанге 11, например, сверлильного станка. Движением борштанги 11 приспособление вводится в заранее выполненное отверстие диаметром +y обраба- l5 тываемой детали до тех пор, пока за вошедшей частью цилиндра 2 не войдут ролики 8. За счет длины цилиндрической части, которая выполнена не менее 0,8 диаметра фиксатора 1 и количества роли- 20 ков 8, не менее трех, обеспечивается жесткая фиксация инструмента 6 относительно его оси. Затем включается подача приспособления в рабочем направлении и вращение инструмента 6, связанного с борштангой 11. При этом инструмент 6 совместно с фиксатором 1 производит кольцевое высв ерливани е второго отверстия диаметром д, перекрывающего отверстия диаметром о . Направ- 3О ляюшие элементы 10, скользя по образующей, создают дополнительную фиксацию положения инструмента 6 относительно оси вращения.

При продолжении подачи приспособпе- 55 ния в отверстие диаметром д входит со скольжением второй ряд направляющих 3, которые обеспечивают фиксацию инструмента 6 при выходе из противоположного торца заготовки роликов 8.

За счет того, что инструмент, 6 и фиксатор 1 связаны перемычкой 4, в

92 процессе обработки обеспечиваются заданные параллельность и взаимное расположение осей отверстий.

Производительность обработки повышается в 2-3 раза, точность отклонения осей двух отверстий - в пределах 0, 1мм на погонный метр длины детали.

Расход дорогостоящего инструмента уменьшается в 1,5 раза.

Формул изобретения

1. Приспособление для получения параллельных отверстий без перемычки, содержащее инструмент, борштангу и фиксатор положения инструмента, связанный с корпусом борштанги, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологи"..еских возможностей, фиксатор, выполнен в виде цилиндра с выемкой, предназначенной для размещения инструмента, и с направляющими элементами, не менее трех, расположенных по обе стороны от выемки по периметру цилиндра.

2. Приспособление по п. 1, о т л ич а ю ш е е сятем, что,,с целью исключения перекоса инструмента, выемка отстоит из торца фиксатора со стороны режущей части инструмента на расстоянии не менее 0,8 от диаметра фиксатора.

3. Приспособление по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что размер смешения выемки равен 0,1-0,5 от диаметра инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ио 327007, кл. 8 23 B 49/02, 1970, Ф

Г н

I, I t

743792 ,Д вЂ” ф

Составитель Грибков

Редактор А. "остынь Теяред Э. Фе:ю, Корректор И. Муска

Заказ 3749/2 Тирая< 3. Х60 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

1 13035, Москва, K-35, Раушская наб., д„4/5

Филиал ПИИ "Патент", г. Уятород, ул. Проектная, 4