Струбцина для сборки под сварку

Струбцина для сборки под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<» 743820

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву Мф:з (51) М, Кл.

В 23К 37/04 (22) Заявлено 06.12.78 (21) 2692311/25-27 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень Ме 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80

Государственный комитет (53) УДК 621.791.039 (088.8) ло делам изобретений и открытии (72) Автор изобретения

А. Г. Хасарджи

Производственное объединение «Ждановтяжмаш» (71) Заявитель (54) СТРУБЦИНА ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к сварке преимущественно изделий, собираемых под углом.

Известна сборочная струбцина для сварочных работ, содержащая два узла зажима, выполненные в виде винтовых струбцин 5 и винтовую стяжку, связывающую упомянутые узлы (1).

Недостатком известной струбцины является то, что она малопроизводительна, так как не обеспечивает механизации перемещения элементов изделий под углом один к другому.

Из известных струбцин наиболее близкой к изобретению является сборочная струбцина для сварочных работ, содержащая кор- 15 пус, в котором смонтированы два узла зажима изделий и связывающая их винтовая стяжка, выполненная в виде гаек с правой и левой резьбой и двух винтов. А каждый узел зажима выполнен с выступом, шарнирно соединенным с торцом винта винтовой стяжки. В выступе одного из узлов зажима выполнена резьба и установлен винт для упора в изделие, а другой узел выполнен в виде клещей, снабженных зубьями для крепления за торцы листа изделия посредством винта (2j

Недостатком известной струбцины является то, что время на крепление другого узла, выполненного в виде клещей, за торцы лис- Зр та изделия посредством вращения винта увеличивает вспомогательное время на установку струбцины на изделие, что ведет к снижению производительности сборки. Кроме того, зажим не всегда надежен в работе, так как не обеспечивает надежности фиксаций этого узла на элементе изделия, а именно не исключает самопроизвольный поворот и сползание зубьев клещей с торцов листа изделия под действием больших усилий, возникающих в винтовой стяжке при стягивании больших горизонтальных зазоров между элементами изделия.

Целью изобретения является повышение производительности путем механизации зажима изделия.

Указанная цель достигается тем, что один из узлов зажима выполнен в виде Г-образных захватов, расположенных на общей оси с возможностью перемещения навстречу друг другу, и эксцентрикового кулачка с выступом, установленного на упомянутой оси и размещенного между захватами, причем винт стяжки шарнирно связан с указанным выступом.

На фиг. 1 изображена струбцина, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фпг. 1.

Струбцина для сборки под сварку содержит узел зажима 1, выполненный в виде

Г-образных захватов 2, установленных на

74382Î

Формуг!а пзобрстепп»

7(Щг.7

Составитель Н. Полякова

Текред Л. Куклина

Корректооьи О. Иоанесян

* и Е. Осипова

Редактор А. Павлова

Заказ 1018/14 Изд. № 345 Тираж 1100 !!одппсное

11Г10 «1.опек» Государственного комитета ССС17 по,rc.!агя изоо17стенпй rr о;кр!ят!.и

113035, Москва, )K,-35, Раушская lra07., д. 4/5

Типография, r!1>. Сапунова, 2 общей оси 3, и эксцентрикового кулачка дл» закрепления узла зажима 1 за плоскости листа 4 элемента изделия. 7ксцентрпковьй кулачок 5 установлен на осп 3 между захватами и снабжен выступом 6, соедппе1шым 5 шарниром 7 с торцом винта винтовой clsrжки 8. К другому торцу винтовой стяжки 8 также шарниром 9 присоединен выступ 10 с винтом 11 другого узла зажима 12 для закрепления за плоскости листа 13 элемеп- 10 та изделия.

Сборочная струбцина работает следующим образом.

Узел зажима 1 с раздвинутыми Г-образными захватами 2 надевается па:,;1ст 4 15 элемента изделия. Г-образные ззхсаты 2 перемещаются по горизоптальпой осп 3 112встречу друг другу до зацепленп» 32 плоскости листа 4 элемента изделия. кулачок

5 поворачивается вокруг оси 3 по 1асовой 20 стрелке, при этом плоскости листа 4 элемента изделия зажимаются между эксцентрично расположенной цилиндрической поверхностью кулачка 5 и Г-образными захватами 2. Узел зажима 12 также закрепляется за плоскости листа 13 другого элемента изделия. Под действием уси.шя винтовой стяжки 8 через шарнир 7 и кул21ок5 узел зажима 1 окончательно фиксируется на листе 4 элемента изделия. Регулировка горизонтального зазора между листами 4 I!

13 элементов изделия производится вшгговой стяжкой 8, а вертикального зазора винтом 11.

Использование струбципы для сборки под сварку позволяет повысить пропзводигельность сборки изделий и надежность в работе сгрубцшты за сче! сокращешгя времени па крепление и надежной фиксации этой скобы на элеме!гге изделия.

Испыташ1я опытного образца усовершенсгвованцой струбц!шы показали, что время па крепление се скобы на элементе изделия уменьшается приблизительно в трп раза по сравцецшо с пзьестцой скобой струоцппы.

11адежпая фиксация усовершенствованной скобы струбц1шы па элементе изделия обеспечивает безопасность ведения сборочных работ.

CrpVoI;»112 для сборки под сварку, содержащая корпус, " которо смонтированы

Дна УЗЛа ЗажПМа II CLr5:3L1221ÑÙ2ß ПХ В!ШтОвая стяжка, о т л и ч 2 ю щ а я с я тем, что, с целью IsolIL1111211115I пропзвод:.тельност;1 путем мех2шlзацпп зажпм2 изделия, один из узлов зажима I3Lillo;IIIIII в виде Г-обри.IIII IK захватов, расположеш*,ых на общей оси с возможностью перемещения наьстречу друг другу, и эксцсптрикового кулачка с выступом, устаповлеппо!о па упомянутой оси ц размещенного м 5K/)" захьа гаки!, причем в11цт Стяжки I112pllllpIIO 13513211 с ук232нпым высту пом.

Источники информации, пршгятые во внимание при экспертизе

1. Гптлевп:I А. Д. и др. Механизация и авто 12uI32ulI51 сварочного производства.

М., «Машиностроение», 1972, с. 117, фиг.

76в, 2. Лвторское сш1детельство СССР

М 563253, кл. В 23К 37, 04, 1974.