Устройство активного контроля размеров

Устройство активного контроля размеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И (: А Н И Е 1«1 В

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф+ . Ф . кат, Е В, p .фд

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнигсльнос к авт. свпд-ву (22) Заявлено 15.12.78 (21) 2697531/25-08 с прис«единением:<аянкп № (51) М, Кл.-е

В 24В 49/00

ГосудаРстеенный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06,80. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06,80 (53) УДК 621.9.08 (088.8) I пе делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения М. С. Наерман, П. М. Ивочкин, E. И. Хитров и С. В. Волохов (71) Заявитель Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева (54) УСТРОЙСТВО АКТИВНОГ

20

Изобретение относится к станкостроению, в частности к области автоматизации управления циклом работы станка.

Известно устройство активного контроля размеров при шлифовании, содержащес корпус с закрепленными в нем измерительной призмой и датчиком, предназначенными для взаимодействия с обрабатываемой деталью, и подводящее устройство со штоком (1).

Недостатком известного устройства является то, что оно не может быть использовано для активного контроля деталей некруглого профиля, например кулачков распределительных валов. Это связано с тем, что кулачок распределительного вала имеет постоянный радиус кривизны (затылок кулачка) на участке, несколько превышающем 180, и переменную кривизну поверхности на остальных участках. Прп этом наибольшая кривизна поверхности (носпк кулачка) совпадает с наибольшей величиной подъема, т. е. наибольшего удаления от базовых центров. При настройке датчика на измерение диаметра цилиндрической части кулачка носик кулачка при шлифовании проваливается между наклонными пластинами измерительной призмы и выдает ложную команду на отвод шлпфовального круга.

О КОНТРОЛЯ РАЗМЕ ОВ ю ! ,. (11

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения контроля деталей некруглых профилей, например кулачков распредели гельпых,aëoâ.

Указанная цель достигается тем, что устройство для активного контроля размеров при шлифовании снабжено мпкровыключателем, закрепленным на штоке силового цилиндра, на котором также установлен корпус с возможностью осевого перемещения, пр;t«cì мпкровыключатель предназначен для взапмодействпя с корпусом и подключен к датчику.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

К неподвижной опоре 1 шарнирно присоединен осью 2 вертикально расположенный силовой цилиндр 3. В неподвижную опору 1 ввернут установочньш винт 4, к которому посредством пружины 5 и регулпровочного винта 6 поджат корпус силового цилиндра 3. Верхняя и нижняя полости силового цилиндра 3 сосд.шепы трубопроводами 7 и 8 с полостями силового цилиндра подвода и отвода шлифовальной бабки станка (не показаны). На штоке 9 силового цилиндра 3 закреплен кронштейн 10 с мпкровыключателем 11 и установлен корпус 12. Кронштейн 10 закреплен на штоке

743851

Э.О Э

9 винтом 13, а корпус 12 установлен с возможностью перемещения в осевом направлении 110 шпоике 14 под действием пружины 15.

Для ограничения осевых перемещешш корпуса 12 шток 9 имеет паз 16, в который входит ввернутый в корпус 12 установочный винт 17. Корпус 12 имеет выступ 18, который при осевом перемещении может взаимодействовать с микровыключатслем

11. Микровыключател! 11 электрически связан с электроконтактным датчиком 19. (Один из контактов микровыключателя 11 соединен электропроводом с контактом электроконтактного датчика 19) . Свободные контакты микровыключателя 11 и электроконтактного датчика 19 соединены электропроводом с электросхемой станка (пе показана) . К корпусу 12 присоединен электроконтактный датчик 19 и измерительная скоба, состоящая из полукольца 20 и двух наклонных пластин 21, 22, расположенных по концам полукольца. Внутренняя цилиндрическая поверхность полукольца 20 сопряжена с рабочей поверхностью наклонных пластин 21, 22 и имеет радиус, равный заданному радиусу контролируемой детали.

Полукольцо 20 присоединено к корпусу 12 направляющей втулкой 23, расположснной между наклонными пластинами 21, 22, Во втулке 23 расположен стержень 24, имеющий возможность взаимодействовать с электроконтактиым датчиком 19 и поверхностью обрабатываемой детали 25 (например, кулачком распределительного вала). Шлифовальный круг 26 производит обработку поверхности кулачка 25.

В процессе шлифования контролируется изменение линейного расстояния от наконечника электроконтактного датчика 19 до цилиндрической части кулачка 25, соответствующее изменению диаметра цилиндрической части кулачка.

Устройство работает следующим ооразом.

При подводе шлифовального круга 26 к кулачку 25 распределительного вала рабочая жидкость поступает по трубопроводу 7 в верхнюю полость силового цилиндра 3.

Шток 9 силового цилиндра 3 опускается в крайнее нижнее положение. Под действием пружины 15 корпус 12 поджимает полукольцо 20 и наклонные пластины 21, 22 к обрабатываемой поверхности кулачка 25.

При этом носик кулачка 25 может взаимодействовать только с одной из наклонных пластин 21, 22 или с внутренней цилиндрической поверхностью полукольца 20, а остальные участки кулачка 25 могут контактировать только с двумя наклонными пластинами 21, 22. При контактировании носика кулачка 25 с наклонной пластиной 21 или с внутренней цилиндрической поверхностью полукольца 20 корпус 12 сжимает пружину 15, поднимается вверх и размыкает нормально закрытые контакты микровыкл!очатсля 11. В рсзуль111тс эт<но элсктроконтактный датчик 19 обесточииастся, 1)pH контактироваиии Hoolll(3 1(1.13 11(3 25 00 стер)кием 24 электрокоитактный датчик 19 ис выдает импульс в систему управления станком. При взаимодейств 11 носика кулачка 25 с наклонной пласп!иой 22 силоНоН цил и яд() 3 JJOHopa III !33< т 01! п 3 оси 2 и сжимает пруH(III!1< 5, предо<иран!и;! заклиииванис ку la I«3 25 с наклони<ш JJ)lañïJной 22.

Таким образом устройство <гбссис)иваст измерение только в области, близкой к цилиндрической части кулачка, и HB цилиндрической части кулачка, что и необходимо при шлифовании кулачков распределительных валов. Кривизна поверхности, примыкающая к цилиндрической части кулачка, меньше, чем кривизна HB цилиндрической части кулачка. Прп измерении на этом у«астке датчик 19 показывает увеличенный размер и не выдает команду иа отвод круга. 1Лз)!ерение иа цилиндрической части кулачка ничем не о личается от измерения круглых деталей. По мере умеиыпсш!я ..!иаметра цилиндричсской части кулачка линейное расстояние OT иакоие IHHKа датчика

19 до обраоатывасмой поверхио ти уменьшается, и ири до тижеиии требуемого ра,— мера диаметра электрокоитактиый датчик

19 выдает коман;1у иа отвод и!лифо:)алиного круга 26, При отводе оаок,l шд) фовал<ни)го круг I раоочая жидкость иод давлением поступает по трубопроводу 8 ll и1!жиюю иолосп cn;10801 цn lnn,

9 H крайнее всрхисс Но.и)жси.:.с.

I 1 p n J J 0Th e vI c H1 I 0 l(a 9 n p y iж и!! 1 1 5) и (р смещает корпус 12 ио 1HIJoJJJ(o 14 10 упора в устаиозочиьш винт 17.

По" лс подъема измерительной скобы стол станка переводится»a шлнфоваиие следующего кулачка, и цикл ооработки повторяется.

Таким образом, устройство для активного контроля ири шлифовании обеспечивает возможность контролировать детали некруглых профилей, в частно:ти кулачки распределительных ва IQB и повысить точность их обработки.

Формула изобретения

Устройство активного контроля размеров при шлифовании, содержащее корпус с закрепленными в нем измерительной призмой и датчиком, предназначенными для взаимодействия с обраоатываемой деталью и подводящее устройство со штоком, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения контроля деталей некруглых профилей, например кулачков распределительных валов, оно снабжено микровыключателем, закрепленным иа штоке, на котором также установлен корпус с возможностью осевого перемещения, причем

743851.:— 25

Состазптслв В. Влодавский

Тскрсд Л. Куклина

Редактор Л. Павлова

Корректор Л. Слепая

Заказ !0237 7 Изд. ЛЪ 354 Ти)и) и 956 Подписное

1!ПО «По))ск» Государе)веги)ого ком))тст» СССР по делая изобретений; открытий

113035, Москва, р!<-Б, Р:;ргиская íай., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 микровыключатель предназначен для взаимодействия с корпусом и подключен к датчику.

Исто шики информации, прииятыс во внимание при экспертизе

1. Активный контроль в машиностроении.

Справочное пособие под ред. Е. И. Педь.

М., «Машиностроение», 1971, с. 161 — 162, p)Ic. 22.